【正文】 內包裝機械市場在全球是首屈一指的，各種包裝機械主要內銷，1998年美國包裝機械國內消費占82%，出口只占產值的18%，但出口額大。美國的包裝機械制造廠大部分附屬于大型包裝材料廠，銷售也完全依賴母公司。中國已成為繼加拿大、墨西哥、日本、英國、德國之后，美國包裝機械的第6大出口市場。美國食品產業(yè)中，蔬菜和水果每年所需要的包裝機械所占的比重最大，％；肉品所需包裝機械為第二；乳品為第三位；面包為第四位；糖果為第五位。除肉品持平外，乳品、糖果包裝機械的年需求值占食品產業(yè)總需求值的比重呈下降趨勢。其他產業(yè)主要由家庭清潔用品與化妝品、煙草產品、醫(yī)藥產品、日雜產品4個行業(yè)組成。其他產業(yè)對包裝機械年需求量占年總需求量的1／3左右。日本與美國、德國相比，起步較晚。日本的包裝機械制造廠以中小企業(yè)為主，包裝機械的品種近500種，規(guī)格有700多個。包裝機械以中小型單機為主，具有體積小、精密度高、易安裝、操作方便、自動化程度高等優(yōu)點。90年代以來，已將變頻調整、光電追蹤、無觸點電子開關、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示等技術運用在包裝機械中。日本包裝機械的很大一部分用于食品包裝領域，食品包裝機械產值占包裝機械總產值的一半以上。德國包裝機械在設計、制造、技術性能等方面居領先地位。歐洲包裝機械的70％為德國生產，其產量的77％出口，占世界包裝機械出口市場的29％，名列世界第一位。中國是德國包裝機械的重要出口國，尤其是食品加工及包裝機械。德國主要的包裝機械出口市場依次為美、英、法、中、俄。德國的包裝機械憑借85％的配額穩(wěn)居世界首位。德國、意大利、英國、瑞士和法國等，都是世界上很重要的包裝機械生產國家。歐洲各國包裝機械業(yè)的一個共同特點，是出口比例(出口額占產值的比例)都很大，如德國和意大利近80%，瑞士超過90%，荷蘭出口額甚至大于產值，因為荷蘭是歐洲很重要的貿易轉口地。我國包裝機械起步較晚，在新中國成立時幾乎是一片空白，只有少數(shù)工廠或作坊生產一些簡單的手工包裝機具，或為少數(shù)進口機器進行修配服務。上世紀80年代以前發(fā)展緩慢，只能生產幾種水平很低的包裝機械，主要在煙草加工、制糖、制鹽、釀酒等行業(yè)，包裝機械沒有成為一個獨立的行業(yè)，國家公布的產品目錄中也沒有分包裝機械這一類。80年代以后，由于改革開放，我國經濟迅猛發(fā)展，社會對包裝機械的需求不斷增加。市場需求，政府的重視政策引導和積極扶持，使我國包裝機械得到迅速發(fā)展，年平均增長速度大于30%，進入90年代，仍以20%以上的速度增長。經過20多年的發(fā)展，我國包裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一，無論是產品還是品種，都取得了令人矚目的成就，為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口，我國已成為世界包裝機械工生產和消費大國之一。然而，我國包裝機械存在不少問題。一是缺乏宏觀調控，在投資和開發(fā)新產品方面往往一哄而起，出現(xiàn)低水平重復的無序競爭。二是缺乏資金投入，這也是機械行業(yè)的共性，難以吸引大量資金投入，難以進行大量的技術改造。三是缺乏專業(yè)技術人員，因包裝機械業(yè)利潤不高，難以吸引優(yōu)秀的技術人才，以致人才隊伍參差不齊，自主開發(fā)產品和創(chuàng)新能力薄弱，甚至消化吸收國外同類產品的能力都很弱，造成產品多年一貫制。以上這些已經制約了行業(yè)的發(fā)展。目前，我國包裝機械出口額還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大抵相當。我國包裝機械行業(yè)產品結構的零散。從產品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種 ，配套數(shù)量少，缺少高精度和大型產品，不能滿足市場需求。產品質量差距表現(xiàn)在產品性能穩(wěn)定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；從企業(yè)狀況 看，國內包裝機械行業(yè)缺少龍頭企業(yè)，生產規(guī)模大、產品檔次高的企業(yè)不多；從產品開發(fā)看，我國還基本停留在仿制階段，自行開發(fā)能力弱，科研經費僅占銷售額的1%，而國外高達8%―10%?？偟膩碚f，我國包裝機械和國際先進的產品相比，在產品的開發(fā)、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢。為盡快改變這種面貌，最近我國已制定并頒布了1986—2000年的去全國包裝工業(yè)發(fā)展綱要，1990年，重點包裝企業(yè)已達到國際20世紀80年代初期先進水平；2000年，重點包裝企業(yè)要達到國際90年中期先進水平或國際同期先進水平。第2章 硬紙盒包裝機的總體設計對包裝機械的基本要求，有以下幾個方面：（1）包裝機的功能與應用范圍 一般說來，減少功能與縮小功能和縮小應用范圍，可簡化機器結構、降低創(chuàng)造成本，提高生產率易于實現(xiàn)自動化。（2）包裝質量與生產率 就包裝機而言，質量主要考慮包裝產品質量和被包裝物品、包裝材料的消耗。生產率常為理論生產率，生產率越高，對機器的制造精度，零件材料的選用，潤滑條件，自動化要求越嚴格。（3）自動化和自動控制 現(xiàn)代科學技術的發(fā)展為包裝機械的自動化和自動控制提供了先進的技術手段，同時也對它提出了更高的要求，設計既要盡量采用先進技術，又要結合我國國情，敬酒經濟效益，便于推廣應用。（4）制造和維修 在滿足使用要求的前提下，應盡量可能使制造與維修方便。（5）操作條件與工作可靠性 工作可靠性事評定包轉機質量的重要指標之一，若可靠性低，必然降低機器的效率，增加操作的困難。(6)經濟型及其他 這要求制造成本低，功率消耗少，使用壽命長，運輸、安裝、維修方便和生產率高。用途：舒膚佳肥皂盒包裝機構肥皂盒外形尺寸：長X寬X高 為95mmX50mmX35mm包裝材料：硬質紙，包裝方式：折疊式設計要求：對原有硬紙盒包裝機進行更新?lián)Q代，在生產率、可靠性、使用壽命和噪聲等方面應有明顯改善。機器完成肥皂盒的封盒過程，并排出機外，初步設計采用臥式流水工藝路線，對包裝精度要求不是很高，因有折舌工序，故采用槽輪實現(xiàn)間歇傳動。間歇式多工位折疊式紙盒包裝機的工藝路線有圓弧型，階梯型，折線型，圓弧與直線結合型等，本機選用折線型工藝路線，這樣生產率高，機械結構也比較簡單緊湊。設計在保障要求下力求簡單，此設計預分為六個工位。從右至左依次為：折兩內襯—折上頁噴膠折下頁封盒（落盒）為實現(xiàn)各工部，需用間歇傳動，為設計方便，此設計采用槽輪機構，如下圖 折內襯片采用如下形式，通過折塊的沿導軌往復運動，因兩片內襯折起后互不接觸，所以可同時將兩片內襯折起，節(jié)省了分左右襯折疊的工序，這樣就完成了內襯片的折疊過程。 折上下外片采用擋塊機構，另封口選用涂膠機構，所以設計采用了先折上片—噴膠—折下片流程。折上片如圖 折下片如圖 中間噴膠機構采用了噴霧法涂膠原理 其示意圖如下 折盒最后一工序為整平，即采用推塊機構完成包裝的最終成型，推塊機構如左圖 第3章 包裝主要參數(shù)的確定電動機類型和結構型式要根據(jù)電源（交流或直流）、工作條件（溫度、環(huán)境、空間尺寸等）和載荷特點（性質、大小、啟動性能和過載情況）來選擇。沒有特殊要求時應選用交流電動機，其中以三相鼠籠式異步電動機用的最多。正確地選用與機械負載配套的電動機，可以使電動機在最經濟、最合理的方式下運行，從而達到降低能耗、提高效率的目的。電動機的選用，首先要了解電動機的機械負載特性，根據(jù)機械負載的類型和特性來選擇電動機的額定容量、額定轉速、額定電壓以及型式。根據(jù)電源電壓條件，要求所選用的電動機的額定電壓與頻率同供電電源電壓與頻率相符合。電動機的轉速一定要按生產機械銘牌上的要求選擇，否則可能改變生產機械的性能。此外，電動機的結構、防護、冷卻和安裝形式，應適應使用環(huán)境條件的要求，并且要力求安裝、調試、檢修方便，以保證電機能安全可靠的運行。(1)選擇電動機種類由于三相籠型異步電動機具有結構簡單、運行可靠、維修方便和價格便宜等特點，并且它采用的動力電源是很普遍的三相交流電源。因此廣泛應用于國民經濟和日常生活