【正文】 許偏差：長、—、板上、下側(cè)打孔、孔徑深30 mm。：掛件承受板重及雨水侵蝕，應(yīng)防銹，掛件的材質(zhì)為1CR18N1GT1，鋼板厚度5 mm，托板可沿三向自由度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利掛石板時(shí)進(jìn)行調(diào)正。：:施工人員熟悉圖紙要求領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。編寫施工方案熟悉施工工藝。組織操作小組，進(jìn)行技術(shù)咨詢和培訓(xùn)做樣板墻，經(jīng)檢查符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。檢查人員要掌握安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求，對(duì)石材和連接件的加工誤差要嚴(yán)格控制，凡是超過標(biāo)準(zhǔn)的，一律返工重做。雙排腳手架的搭設(shè)不但要考慮與建筑物的拉穩(wěn)定問題還要考慮與其拉結(jié)不影響骨架的焊接及板的安裝?；鶎臃啪€要在一次件予埋位置處，表面凹凸不平誤差超過10 mm者，要進(jìn)行處理，多余者鑿掉，不足者用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找補(bǔ)，因?yàn)槎渭?nèi)外調(diào)正的最大范圍僅有10 mm。、組合：由于天然飾面石材的顏色和花紋各有差別，為使色彩、花紋協(xié)調(diào)勻稱，掛石材應(yīng)逐塊挑選干掛，按不同色彩和花紋分別組合，分類編號(hào)，然后按編號(hào)次序掛石。：由于已配色、組合好的相鄰石材板塊是用不銹鋼件連接，因此要在板塊側(cè)面指定位置用電鉆鉆成直徑為5mm，孔深12～15mm的圓孔。然后將直徑為5mm的銷釘插入鉆孔內(nèi)，鉆孔位置一定要準(zhǔn)確，以便使板之間的連接水平一致。一次件安裝膨脹螺栓孔打眼時(shí)，要用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行檢查，以避免與砼基層內(nèi)的鋼筋相碰。所有的螺栓件均須用測(cè)力搬手檢查要求扭距為6NFM。大理石的抗拉強(qiáng)度僅為抗壓強(qiáng)度的1/6—1/10，在鉆孔過程中，由鉆頭擠壓作用，在孔眼附近產(chǎn)生拉應(yīng)力，注間避免可以產(chǎn)生的微小裂縫。:在掛板安裝中，測(cè)量放線工作是非常重要的，水平龍骨的標(biāo)高誤差必須控制在3 mm以內(nèi)，且只允許負(fù)誤差。因此，在水平龍骨焊接固定之前，先在豎向槽鋼上彈出各水平龍骨的標(biāo)高線，這樣可有效的控制水平龍骨標(biāo)高誤差，為提高板材安裝速度和質(zhì)量，創(chuàng)造條件。豎向龍骨與一次件采用焊接連接，水平龍骨與豎向龍骨也采用焊接連接，施工中，要特別控制好下側(cè)焊縫的質(zhì)量（仰焊質(zhì)量）。豎向龍骨與次件，水下產(chǎn)與豎向龍骨之間的焊接破壞了表面防腐涂層，因此，在焊接完成后，需進(jìn)行二次防腐處理，以保證防腐處理的完整性。每段墻面自下而上，自一端開始，向另一端進(jìn)行。安板時(shí)，每塊板要先進(jìn)行試安，認(rèn)為符合要求后取下石板，再進(jìn)行正式安裝。如不符合要求時(shí)，可以微調(diào)一下二次件，直到符合要求為止。安裝完畢，背面掛件點(diǎn)焊固定。當(dāng)全部板安裝完畢后，進(jìn)行嵌縫，自上而下進(jìn)行。嵌縫前，清理板縫中的污物，填入泡沫膠條，距板平面5mm，最后用嵌縫膠嵌縫。：：此法適用基層底部堅(jiān)固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)，再用角鋼連接找平。：如果墻面有凹凸不平現(xiàn)象，直接影響安裝件的安裝時(shí)，應(yīng)打磨修平。：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工節(jié)點(diǎn)大樣圖紙所注尺寸，在鋼架上安裝石材板塊的水平和垂直控制線，并每隔一定距離做出鋼架平整度控制的標(biāo)記。：，先在經(jīng)計(jì)算的鋼架最后一行石材塊安裝位置的上下口，用水平線或細(xì)鋼絲拉兩根水平控制線。，先安裝一塊做為基準(zhǔn)板塊，垂直度用線錘校正，并與事先做好的灰飾面平、校準(zhǔn)后方可逐塊安裝，待最后一行安裝完畢后，再在其上按同樣方法步驟進(jìn)行安裝處理，要求四角平整，縱橫縫隙對(duì)齊。質(zhì)量要求：、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求與甲方的認(rèn)可，經(jīng)選材后方可進(jìn)場(chǎng)施工。，不歪斜，無缺棱掉角和裂縫等缺陷。（柱）面立面垂直度、表面平整度、陽角正接縫平直均小于2mm。 成品保護(hù)大理石墻面干掛完后應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面石不被污染。飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。（五）、地磚樓地面工程地磚防水樓面:砼現(xiàn)澆樓板→60厚聚合物水泥砂漿找平層→素水泥漿一道→20厚1：3水泥砂漿抹平→刷基層處理劑一道→→30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪地磚地面，稀水泥砂漿填縫。：涂料涂刷可采用棕刷、長柄刷、膠皮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊倒涂料邊用刷子刷勻。涂布時(shí)應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸刷法，涂刷應(yīng)均勻一至。倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會(huì)造成厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即消除。涂布應(yīng)分條進(jìn)行，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，以免操作人員踩踏剛涂好的涂層。每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強(qiáng)材料褶皺、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍材料。應(yīng)當(dāng)注意，涂料涂布時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直。以提高防水層整體性和均勻性。①鋪貼地磚前，對(duì)地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無水跡為準(zhǔn)。②在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚。并對(duì)其表面進(jìn)行清理，沖洗干凈。③～，并隨刷隨鋪。④根據(jù)房間實(shí)際尺寸和坡度要求，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。同時(shí)注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。⑤根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。⑥面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。⑦面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。⑧地磚間和地磚與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。：①對(duì)已完工程應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如門框、門扇要釘保護(hù)鐵皮，防止磕碰；應(yīng)用窄車運(yùn)料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。②剔鑿和切割磚時(shí)下邊應(yīng)墊好木板。③在已鋪貼好的地磚面層上工作時(shí)，嚴(yán)禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。④油漆漿活施工時(shí)嚴(yán)禁污染面層。:①地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在衛(wèi)生間等處的地面標(biāo)高，較原設(shè)計(jì)標(biāo)高提高了。原因：樓板上皮標(biāo)高超高。防水層過厚。在施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高認(rèn)真核對(duì)，防止超高，并應(yīng)嚴(yán)格控制每遍的施工厚度，防止超高。②泛水過小或局部倒