【正文】 ，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。1 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。1 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。1 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。1 作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。福建省順安建筑工程有限公司鋼筋調直機操作規(guī)程 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，室外作業(yè)應設置操作規(guī)程棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 切斷3～4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。 作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。福建省順安建筑工程有限公司鋼筋彎曲機操作規(guī)程 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，室外作業(yè)應設置操作規(guī)程棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2．5倍。擋鐵軸應有軸套。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。11．轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。12．作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。1作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。福建省順安建筑工程有限公司手持電動工具操作規(guī)程1．外殼、手柄應無裂縫、破損，保護接地(接零)連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法，電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。2．啟動后，空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。3．手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。4．嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。5．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。6．機具運轉時不得撒手。7．使用沖擊電鉆注意事項：1)鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2)鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；3)必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。8． 使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m／min。作磨削時，應使砂輪與工作面保持1530的傾斜位置；作切割時，砂輪不得傾斜。福建省順安建筑工程有限公司平面刨操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。5．刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。6．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。8．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。9．機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。福建省順安建筑工程有限公司壓刨床操作規(guī)程1．壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三四面刨應按順序開動。2．作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。3．刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。4．每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減少進刀量，降低送料速度。5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，光輥應高出臺面0．3～0．8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。福建省順安建筑工程有限公司圓盤鋸操作規(guī)程1． 工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2． 工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3． 機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4． 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。5． 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。6． 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1／4。7． 啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。8． 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9． 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10． 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。11． 作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑及刨花。福建省順安建筑工程有限公司卷揚機安全操作規(guī)程1． 安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2． 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3． 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4． 以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5． 從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。6． 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。7． 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。8． 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9． 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10． 作業(yè)中如發(fā)現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。1 作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。11． 作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。福建省順安建筑工程有限公司埋弧焊機操作規(guī)程1. 作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。2. 應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。3. 作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。4. 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。5. 作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器作業(yè)時，應安裝通風設備。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴安全防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護?，F場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的操作棚，度應裝設相應的消防器材。當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。福建省順安建筑工程有限公司電渣壓力焊機操作規(guī)程 應根據施焊鋼筋的直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積償得小于50mm2。 焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。 施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標好所需的電源和時間。一般情況下，時間可為鋼筋的直徑數，電流可為鋼筋直徑的20倍數。 起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。 施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時，應重新施焊。 每個接頭焊完后，應停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的拉頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴安全防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的操作棚，并應裝設相應的消防器材。 高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。1 當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。1 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。福建省順安建筑工程有限公司十項安全技術措施1. 按規(guī)定使用安全“三寶”。2. 機械設備防護裝置一定要齊全有效。3. 塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。4. 架設電線線路必須符合當地電業(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須全部接零接地。5. 電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘裝置。6. 腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。7. 各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。8. 在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道，必須有防護設施。9. 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。、陡坎等危險地區(qū)，應設警戒標志，夜間應設紅燈示警。福建省順安建筑工程有限公司安全生產六大紀律1. 進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動用品。2. 2m以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。3. 高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4. 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5. 不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電