【正文】 算 員 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 瓦 工 班 木 工 班 鋼 筋 班 砼 工 班 架 子 班 電 焊 班 裝 飾 班 油 漆 班 項(xiàng)目副經(jīng)理 材 料 員 保 管 員 會 計(jì) 水 電 班 機(jī) 修 班 公司總部 12 （ 6）主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法 一、施工測量 根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 主要測量人員及器具 選用 ET02d電子經(jīng)緯儀 一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、 50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。 土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會 引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施 13 工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。 0m層標(biāo)高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用 S3級自 動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層 500mm處水平線。 二、土方工程及降排水 土方開挖施工及降排水 本工程土方主要采用反鏟挖土機(jī)挖掘，人工配合施工。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。 對面積、深度較大，標(biāo)高較多的大面積基坑開挖，應(yīng)繪制好土方開挖圖、確定開挖路線、范圍、次序、底部各層標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及出土方的堆放位置，準(zhǔn)備開挖工具、機(jī)械及運(yùn)土機(jī)具等。 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“ 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 基坑 (槽 )、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。在施工過程中基坑 (槽 )、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。當(dāng)堆載設(shè)計(jì)無規(guī)定時，土方堆載在基坑兩側(cè)或四角，離坑邊應(yīng)有 0． 8m以上距離，堆土高度不宜超過 。 采用機(jī)械挖土?xí)r，在標(biāo)高變化處應(yīng)做成 45。斜坡，并予留 200~300mm厚土方用人工修平，避免超挖或破壞土體。 基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，雨季、冬季施工或土方挖完后不能很快進(jìn)入下一道工序施工時，應(yīng)在基底以上留置 15— 25cm厚土 方不挖等基礎(chǔ)施工時再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度 14 等是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 (監(jiān) )測和支護(hù) 因現(xiàn)場條件較好，故土方邊坡主要采用自然放坡方式施工，局部土質(zhì)較差部位采用短土釘掛網(wǎng)噴漿方式支護(hù)土方邊坡。 土方開挖時，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。 當(dāng)土方工程挖方較深時，項(xiàng)目部應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。 基坑 (槽 )、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，如無設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。 工程所在地土層的滲透系數(shù)較低，故基坑內(nèi)采用積水邊溝或盲溝、積水井方式排除基坑內(nèi)積水；同時在基坑邊坡外側(cè)約 、井，阻止雨水流入基坑。 回填土方施工 基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車 (倒土 )，挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等 藝 1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密施工復(fù)驗(yàn)檢查施工測量竣工測量成果報業(yè)主筑，重疊 1m，上下層錯縫距離不大于 1m。 2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測值應(yīng)有 15 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。 4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。 1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時控制干容度 重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。 2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪 25cm 厚左右，夯實(shí)至 20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。 ①標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做，土料送 30kg。 ②現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的177。 2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報告由檢測機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。 取樣數(shù)量： A、基坑：每層 100～ 500m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。 B、地面、路面：每層 100～ 500m2一點(diǎn)，不少一點(diǎn)。 三、基礎(chǔ)工程 劃分為：土方開挖、墊屋、鋼筋砼帶基、柱基及構(gòu)造柱基、磚 砌基礎(chǔ)墻、構(gòu)造柱、防水層及回填土。 施工順序 工程定位、驗(yàn)線 → 土方開挖 → 清理基槽 → 基槽驗(yàn)收 → 砼墊層 → 彈 線 → 獨(dú)基、柱基鋼筋綁扎 → 支模 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 彈線 → 柱鋼筋綁扎 → 砌基礎(chǔ)墻 → 支模 → 柱澆筑 → 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 回填土夯實(shí)。 工程定位 根據(jù)總平面定位圖，以 A 軸和 1 軸為主軸線，放出各軸線，在外圍軸線 16 5m 釘龍門樁，以正負(fù)零高放龍門板、標(biāo)注好軸線，在外圍軸線外測 劃出開挖石灰線，然后沿灰線切出槽的邊 輪廓線，最后請有關(guān)單位驗(yàn)線。 砼墊層：選用自落式砼攪拌機(jī)，塔吊保證墊層施工速度、減少勞動力，縮短工期，用平板振動器振搗密實(shí)抹平，砼墊層厚度與標(biāo)高用水平被控制，墊層施工前，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，因地下水較高，應(yīng)及時加強(qiáng)基坑內(nèi)四周的排水工作。 現(xiàn)澆鋼筋砼獨(dú)基 鋼筋工藝流程： 劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 鋼筋綁扎 在墊層上彈好鋼筋的位置線，先綁扎底板鋼筋，再將需伸人的柱筋插人基礎(chǔ)綁扎牢固，柱上端應(yīng)采取措施，保證柱筋垂直不斜，傾斜、變位、徑身檢合格，申請驗(yàn)筋。 鋼筋的綁扎符合 下列規(guī)定： 1)鋼筋的交叉點(diǎn)扎實(shí)； 2)板的鋼筋網(wǎng)除靠近外轉(zhuǎn)兩方鋼筋的相交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部份交叉點(diǎn)可間隔交錯，扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 3)梁和柱的箍筋。除設(shè)計(jì)有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置， 箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定： 1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 2）受拉區(qū)域內(nèi)， I 級鋼筋以末端做成彎鉤。 3)直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋搭接不小于鋼筋直徑的 35 倍。 4)鋼筋搭接處，在中心和兩端扎牢。 17 5)受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度為 35d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接 長度，取受拉鋼筋的綁扎接頭長約 倍。 模板工程 基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管支撐固定。在安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求在墊層上彈出軸線，標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行現(xiàn)場安裝，保證模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。拆模時盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后，及時加以清理、修整、刷洗保護(hù)，按種類尺寸堆放好，以便重復(fù)使用。 砼 工藝流程 : 作業(yè)準(zhǔn)備 → 砼攪拌 → 運(yùn)輸 → 澆筑 → 養(yǎng)護(hù) 1)砼攪拌：投料順序：石子 → 砂 → 水泥，投料先干拌 — 1 分鐘再加水，加水后攪拌 1— 2 分鐘，鹼攪拌必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，坍落度控制在 30— 50mm . 2)砼運(yùn)輸：由人工運(yùn)輸 ， 并在墊層底板上 500mm 高處用鋼管搭一臨時腳手架，保證施工人員運(yùn)輸和操作。 保持連續(xù)均勻施工，間隔不起過 。 3)砼澆筑：本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)，撓筑前，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，并測定好標(biāo)高，訂好水平控制樁，澆筑地，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。 四、鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 1）．鋼筋進(jìn)場應(yīng) 具有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 2）．鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上 18 各取一套， 每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根 ，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不 能用在正式工程上。 3）．鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 4）．存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20cm 鋼筋銹蝕和污染。 5）．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 加工場地及加工機(jī)械 鋼筋的加工場地分別布置在各施 工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。每個施工區(qū)域設(shè) 1 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 1 臺鋼筋切斷機(jī) 1臺成型機(jī)、 1臺鋼筋對焊機(jī)設(shè)備等。 作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。 鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋配料單（表附后）要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè) 19 計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn) 制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 鋼筋綁扎 1）．鋼筋接頭 (1)鋼筋連接： ①豎向鋼筋：當(dāng) d=1625mm 時，采用電渣壓力焊連接或直螺紋連接，其余采用搭接綁扎連接。 ②框架梁筋：采用閃光對焊或直螺紋連接。鋼筋直徑 d≥ 20mm 且?guī)Ч疹^時，采用閃光對焊連接。 (2)鋼筋接頭要求 : 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭 的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭： 受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制。 2）．鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。 3）．鋼筋現(xiàn)場綁扎 現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 分項(xiàng)工藝流程： Ⅰ .柱筋施工工藝流程：套柱箍筋 豎向鋼筋連接 畫箍筋間距線 綁扎箍筋 避雷接地等焊接。 Ⅱ .梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距 放箍筋 穿下層框架梁縱筋及 20 彎起鋼筋 穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋 穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 按箍筋間距綁扎。 質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照 ISO9002 的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“各工序質(zhì)量保證措施”。 5) 質(zhì)量檢查 （ 1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。 （ 2）強(qiáng) 度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定 (同一施工條件下，采用同一批