【正文】 4,圓樁間隔1個(gè)孔ⅡⅡ1,2,3,4,圓樁間隔1個(gè)孔人工挖孔樁所需的主要機(jī)具設(shè)備有：鐵鍬、尖鎬、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、電動(dòng)葫蘆、提桶、模板、支架、電機(jī)、電纜、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、軟吊桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)和工作燈等。根據(jù)地質(zhì)情況，挖孔樁位于粘性土層和風(fēng)化泥巖中。組織二班制連續(xù)作業(yè)，樁頂架設(shè)三角架，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。單孔每班2人，土質(zhì)地段一天挖孔深度2m，石質(zhì)地段一天挖孔深度1m，每批樁施工時(shí)間約一個(gè)月（含混凝土灌注）；挖孔樁開挖共計(jì)上場(chǎng)102人，同時(shí)開挖51個(gè)孔樁。 人工挖孔樁施工程序制定方案施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板質(zhì)量檢查灌注護(hù)壁混凝土拆除模板繼續(xù)施工用樁心點(diǎn)校正模板位置樁孔標(biāo)高檢查鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)混凝土灌注質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠制作人工挖孔樁施工程序圖 人工挖孔樁施工機(jī)械擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備(儀器)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量施工部位1自卸汽車重慶紅巖，CQZ32605土方運(yùn)輸2挖掘機(jī)HY2201土方裝運(yùn)3砼攪拌機(jī)GS5001護(hù)壁砼攪拌4小型自卸車2砼運(yùn)輸5插入式振動(dòng)器B7510混凝土搗固6交流電焊機(jī)BX33003鋼筋焊接7鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1001鋼筋焊接8鋼筋彎曲機(jī)GW402鋼筋加工9鋼筋切斷機(jī)GQL401鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/102鋼筋加工11砂輪切割機(jī)J2G4004鋼筋加工12發(fā)電機(jī)250KWA1備用發(fā)電13空壓機(jī)18KW10挖孔樁14風(fēng)鎬50挖孔樁15慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)50挖孔樁16潛水泵QY255排水 人工挖孔樁施工方法（1）定位及鎖口測(cè)出樁中心位置，在樁周放出樁心十字線，并施工樁頭鎖口混凝土，高出地面25cm，便于擋水和定位。隨后開挖第一節(jié)樁孔，護(hù)壁鋼筋綁扎，支第一節(jié)護(hù)壁模板，灌護(hù)壁混凝土。第一節(jié)護(hù)壁混凝土孔圈中心線應(yīng)與樁孔軸線重合，其與軸線的偏差不大于20mm。（2）開挖支護(hù)人工挖孔樁采用分批、分節(jié)挖土，分節(jié)支護(hù)的施作方法。根據(jù)地質(zhì)狀況（主要是保持直立狀態(tài)的能力）和操作條件確定分節(jié)高度，挖孔樁上部土方采用尖鎬和鐵鍬開挖，下部中風(fēng)化泥巖采用風(fēng)鎬開挖。樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)后應(yīng)立即澆筑混凝土。護(hù)壁采用C20現(xiàn)澆混凝土，為防止施工過程中護(hù)壁的脫落，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為“外一字內(nèi)八字”搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，由兩大兩小四塊組成，模板間用插銷連接?？讟堕_挖、支護(hù)分段如圖下圖所示?？讟堕_挖、支護(hù)分段圖（3）安裝提升架第一節(jié)樁孔完成以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。采用電動(dòng)提升架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。（4）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。①在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。②井底照明必須用安全礦燈或12V以下安全燈，防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)護(hù)欄。③操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。④當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一的措施，再進(jìn)行開挖。⑤樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物吊下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（5）出土開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升機(jī)設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下垂直平順，修整孔壁。（6）檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（玻璃纖維筋）制安鋼筋籠制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作, 根據(jù)孔深確定分二節(jié)。① 材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料必須提供出廠質(zhì)量證明和工廠試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后, 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn), 并報(bào)監(jiān)理工程師審批。②材料存放在鋼筋棚內(nèi)分類存放, 離地面距離25 30cm,方木支墊,要做到防雨、防潮、防油污。③ 下料根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度確定分節(jié)長(zhǎng)度,每節(jié)長(zhǎng)度9～10m（如圖615所示），分節(jié)后的主筋搭接互相錯(cuò)開，保證同截面的接頭數(shù)量不多于主筋根數(shù)的50%，相鄰主筋接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d且不小于500mm，其搭接長(zhǎng)度及焊接形式符合規(guī)范要求。分段成籠對(duì)接示意圖④ 焊接工人持證上崗, 焊接工藝、參數(shù)須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后, 方可用于工程施工, 所使用的焊條必須與所焊鋼筋類別相匹配, 除確實(shí)無法采用對(duì)接焊的部位之外, 均采用雙面搭接焊, 焊縫的長(zhǎng)度、寬度、高度必須符合規(guī)范要求( 單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度為10d, 雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度為5d) 。⑤ 骨架成型鋼筋籠采用加強(qiáng)筋成型法, 根據(jù)主筋數(shù)量,等份劃分加強(qiáng)筋, 主筋與加強(qiáng)筋焊接, 注意主筋與加強(qiáng)筋各個(gè)交叉面均要焊接, 確保鋼筋骨架有足夠