【正文】 的井段起鉆遇卡上提力不超過100kN，在規(guī)定噸位內(nèi)仍提不出鉆具時，要采取循環(huán)倒劃眼的措施；5）重視起鉆操作。定向井起鉆時操作者注意力一定要集中，時刻注意遇卡顯示；6）發(fā)現(xiàn)鍵槽，及時采用鍵槽破壞器主動破壞鍵槽。2電測遇阻的預(yù)防答：1） 做好井眼準(zhǔn)備。一是在通井時調(diào)整好鉆井液性能。二是適當(dāng)加大排量洗井。三是搞短起下檢驗有無遇阻和沉砂。四是循環(huán)觀察井下是否有油氣侵。五是起鉆控制速度，并認(rèn)真灌好鉆井液。六是禁止使用鉆桿刮泥器； 2） 及時進(jìn)行通井。時間超過24h或下步有特殊測進(jìn)或電測遇阻要進(jìn)行中途通井。通井時要盡量減化下部鉆具組合，少下鉆鋌。2如何處理鍵槽卡鉆？ 答：1）震擊解卡法。鉆具組合中帶隨鉆震擊器的，要啟用下?lián)羝鞑捎孟聯(lián)舴椒ń饪?。隨鉆震擊器未帶、無效或被卡的，要用地面震擊器震擊解卡，注意震擊的噸位要調(diào)好，不能超過未卡鉆具的重量；2）防掉套銑或套銑震擊法。先采用“測卡點爆炸松扣”法，取出卡點以上鉆具，然后，下入套銑管柱，采用套銑打撈或者套銑－對扣震擊的方法進(jìn)行處理；為防止落魚套銑完頓入井底再次造成事故，可以采用防掉套銑；3）鍵槽破壞器破壞鍵槽。已發(fā)現(xiàn)鍵槽的，鉆具組合中加上鍵槽破壞器，主動破壞鍵槽。已經(jīng)發(fā)生卡鉆，采用震擊解卡法，倒劃眼起出鉆具后，要采用鍵槽破壞器破壞鍵槽。2在現(xiàn)場鉆井施工中如何預(yù)防井漏發(fā)生?答：1） 維護(hù)好鉆井液性能。鉆易漏地層時，要提前加入堵漏材料，鉆井液密度維護(hù)在設(shè)計下限值，并適當(dāng)提高鉆井液粘度。處理鉆井液時要配好膠液，并按循環(huán)周進(jìn)行處理； 2）采用適宜排量和泵壓。在易漏地層鉆進(jìn)要采用低泵壓、低排量。3）下鉆作業(yè)及開泵操作要平穩(wěn)。下鉆速度適度，避免產(chǎn)生高的“激動”壓力；下鉆到底要先采用單凡爾或低泵沖頂通，正常后再逐漸提高到正常排量；中間開泵打通要避開易漏地層。4）循環(huán)加重時要控制速度。對于易漏失井，～，并且在加重前先向井內(nèi)加入單封等堵漏材料；下技套的井，在技套內(nèi)進(jìn)行加重。5） 注意井漏顯示，及時處理。泵壓下降要分析，～；6） 據(jù)井下情況若需要強穿漏層時，要制定好具體措施。儲備足量的鉆井液、生產(chǎn)水和泥漿材料，鉆井液中要加足堵漏材料。發(fā)生卡鉆事故后應(yīng)向公司調(diào)度室匯報的內(nèi)容？答：井深、鉆頭位置、是否可以建立循環(huán)、循環(huán)泵壓（泵壓是否正常）、方入及方保接頭位置、最大上提拉力、下壓噸位、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、被卡鉆具組合、卡點、鉆井液性能、卡鉆簡要過程及原因、值班干部、司鉆、事故責(zé)任人。3鉆進(jìn)中泵壓升高都有哪些原因？如何處理？答：鉆頭或鉆具水眼堵；環(huán)空砂子多環(huán)空不暢；鉆井液密度粘切過高；動力鉆具壞；鉆頭泥包；內(nèi)外環(huán)空有壓差。鉆頭或鉆具水眼堵：起鉆檢查。環(huán)空不暢：停止鉆進(jìn)，循環(huán)除砂調(diào)整鉆井液性能和泵排量。鉆井液密度粘切高：及時調(diào)整鉆井液性能。動力鉆具壞：起鉆檢查。鉆頭泥包：循環(huán)沖洗，高鉆速旋轉(zhuǎn)無效起鉆。內(nèi)外環(huán)空有壓差：循環(huán)將鉆井液循環(huán)均勻。3發(fā)生井漏所具備的條件答：1）地層中有孔隙、裂縫或溶洞，使鉆井液有通行的條件（通道）。2）地層流體壓力小于鉆井液液柱壓力。3）地層破裂壓力小于鉆井液液柱壓力或小于鉆井液液柱壓力＋環(huán)空壓耗（或激動壓力）。4）井下環(huán)空不暢，造成環(huán)空蹩壓并超過地層破裂壓力，引發(fā)人為井漏。3某井井深3115m，定向井（造斜點1700m），起鉆過程中發(fā)生鍵槽卡鉆，鉆頭位置1766m，被卡鉆具結(jié)構(gòu)：∮+630/+∮+631/+∮+521/410接頭+∮+∮試分析卡鉆原因，并列出兩種處理方法。答：卡鉆原因：就是造斜井段形成鍵槽，起鉆操作上盲目上提、未采取倒劃眼措施所致。處理：1）接地面震擊器，下?lián)?，解卡后倒劃眼起出鉆具，再次下鉆甩掉∮178mmDC。2）測卡點爆炸松扣，將魚頭留在井眼規(guī)則、狗腿度較小井段。下套銑管柱進(jìn)行套銑，并破壞鍵槽，解卡后，下光鉆桿對扣打撈；不能解卡，下震擊器對扣震擊。3使用螺桿鉆具鉆進(jìn)時，經(jīng)常會遇到機械鉆速較低的情況，你判斷有哪些可能的因素？答：（1）、排量不足；（2）、巖石可鉆性差；（3）、鉆頭泥包；（4）、馬達(dá)損壞；（5）、鉆頭磨損嚴(yán)重或選型不合理；（6）、鉆頭水功率低或噴嘴匹配不合理；（7）、泥漿性能差，托壓；(8)、鉆壓不足。3如何防定向托壓的發(fā)生？答：在泥漿上，合理選擇鉆井泥漿密度，盡可能降低泥漿的固相含量，搞好泥漿和井眼的凈化工作，定向前加足潤滑劑，可以混原油的井逐漸向泥漿混油，使含油量達(dá)到6－8％。在工程上，盡量簡化定向鉆具組合，盡可能使用加重鉆桿，根據(jù)返砂和拉力情況及時搞短起下。3鉆穿館陶組礫巖層在工程上要注意什么？ 答：1）注意鉆頭選型是否合適，采用PDC鉆頭要決定是否起鉆；2）注意鉆井參數(shù)調(diào)整，防止跳鉆影響；3）泥漿做好防漏預(yù)處理；4）下鉆、開泵操作要平穩(wěn)，防止憋漏地層。3什么是油氣上竄速度？準(zhǔn)確計算油氣上竄速度意義是什么？答：由于油氣層大于鉆井液柱壓力，或者油氣與鉆井液發(fā)生置換，油氣進(jìn)入井筒并向上流動的現(xiàn)象稱為油氣上竄現(xiàn)象，單位時間內(nèi)油氣上竄的距離稱為油氣上竄速度。意義：1）若油氣上竄速度高，說明鉆井液比重偏低，注意適當(dāng)提高比重，并注意防噴；2）若油氣上竄速度很低或者為0，說明油氣層已經(jīng)壓穩(wěn)，或者鉆井液密度偏大，防止卡鉆和壓死油氣層；3）油氣上竄速度是衡量油氣活躍程度的重要標(biāo)志之一，其高低反映油氣層能量大??；4）為起下鉆、電測提供安全作業(yè)時間依據(jù)；5）為壓穩(wěn)油層、提高固井質(zhì)量提供依據(jù)；6）為實施欠平衡鉆井工藝提供依據(jù)。3油區(qū)內(nèi)常見的沉積巖有哪些？答：油區(qū)內(nèi)常見的沉積巖有：粘土巖、泥巖、砂巖、頁巖、礫巖、碳酸鹽巖等。3定向井常用的鉆具組合類型有幾種？答：定向鉆具、增斜鉆具、穩(wěn)斜鉆具、降斜鉆具、導(dǎo)向鉆具。簡述定向井對定向前直井段的要求？答：（1）定向井定向前直井段井眼要直，鉆進(jìn)時，按規(guī)定加壓，特別是到造斜點前100150 米, 要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求；（2）176。以內(nèi)；（3）定向前直井段超過800m，必須用多點測斜儀測量井斜、方位后，方可定向；（4）單點測斜間距不大于200m。4水平井及大位移井的井眼清潔應(yīng)作好哪幾項工作？答：（1）強化固控設(shè)備的使用。 （2）加強短起下作業(yè)，并遵循長短配合的原則。 （3）根據(jù)返砂和井眼穩(wěn)定情況及時調(diào)整鉆井液的流變參數(shù)。 （4）在機泵條件及井下條件允許的情況下加大鉆進(jìn)及循環(huán)排量。 （5）在井眼軌跡允許的情況下盡量增長復(fù)合鉆進(jìn)井段長度。4穩(wěn)定器在定向鉆進(jìn)中的用途？答：（1）支點作用：通過改變穩(wěn)定器在鉆具組合中的位置，改變下部鉆具組合的受力狀態(tài)，達(dá)到控制井眼軌跡的目的。（2）增加下部鉆具組合的剛性，達(dá)到穩(wěn)定井斜方位的目的。（3）修正井眼，使井眼曲率變化系統(tǒng)圓滑，有利于減少井下復(fù)雜情況。4在水平井及大位移井固控設(shè)備如何使用？答：⑴對于三開井在三開前，要在技套內(nèi)建立循環(huán)，開啟所有凈化設(shè)備，尤其是離心機使用率要達(dá)到100%，充分清除泥漿中有害固相，使泥漿在三開前得到徹底凈化。（2）對于二開井要在直井段及上部設(shè)計泥漿密度相對較低（）的井段，強化固控設(shè)備的使用，