【正文】 作 施工前應(yīng)按要求報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部位、采暖 系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下： ① 質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說(shuō)明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 ）是否合格、齊全，是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說(shuō)明書和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明 的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 ② 是否使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。 ③ 有無(wú)建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。 ④ 按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。 ⑤ 對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對(duì)國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認(rèn)， 5 限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、 設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。 ⑥ 對(duì)建筑節(jié)能施工過(guò)程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序的施工。 竣工驗(yàn)收工作 ① 參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。 ② 審查建筑節(jié)能工程竣工資料。 ③ 組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后 填寫建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。 第 4章 施工計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 會(huì)審圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。 ② 做好工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉施工技術(shù)規(guī)程。 ③ 編制施工方案。針對(duì)工程特點(diǎn)及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理 (建設(shè) )單位批準(zhǔn)。 ④ 技術(shù)交底。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對(duì)相關(guān)工序的配合。 材料計(jì)劃 ① 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施 工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 ② 原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員按照公司制定的原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)填寫材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 ③ 原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、尺寸變化率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 6 中應(yīng)有 30％為見(jiàn)證取樣送檢。 建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 子分部 工程 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 1 墻體 保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性； 粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度； 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能； 其他保溫材料的熱工性能； 2 門窗 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)和露點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 夏熱冬暖地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過(guò)率、可見(jiàn)光投射比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3 屋面 板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性 松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性 4 地面 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度 5 采暖 散熱器的單位熱量、金屬熱強(qiáng)度 6 配電 與照明 電纜、電線截面和每芯導(dǎo)體電阻值 施工機(jī)具計(jì)劃 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工機(jī)具、設(shè)備的要求及施工進(jìn)度的安排，編 制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工。 具體施工機(jī)具配置情況見(jiàn)下表： 7 施工機(jī)具配置情況一覽表 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 1 空氣壓縮機(jī) 2臺(tái) 2 電動(dòng)攪拌器 6臺(tái) 3 陰陽(yáng)角槽抹子 若干 4 靠尺 (2m) 若干 5 攪拌頭 6個(gè) 6 密齒手鋸 若干 7 卷尺 若干 8 打磨搓子 若干 9 電錘 12臺(tái) 10 油刷子 若干 11 滾筒 若干 12 手槍鉆 10把 13 專用量筒 6個(gè) 14 鋼絲刷子 若干 15 壁紙刀 若干 勞動(dòng)力計(jì)劃 分項(xiàng)工程名稱 施工人數(shù)（人） 外墻 砌體及保溫 30 屋面 保溫 30 門窗工程 25 通風(fēng) 工程 20 配電與照明節(jié)能工程 20 地面工程 30 8 第 5章 主要施工方法和施工要點(diǎn) 聚苯板（ EPS）保溫屋面 工 程概況 屋面做法： A) 貼 810厚廣場(chǎng)磚 ； B) 20厚 1： 3水泥砂漿找平層； C) 40厚細(xì)石砼保護(hù)層 ； D) 兩層 GT防水涂料 ； E) 30厚 C20細(xì)石砼 找平層 ； F) 碎加氣塊找 2%的坡 ； G) 120厚 聚苯 板保溫 層； H) 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈 刷隔氣層 。 材料選擇 屋面保溫材料采用 120厚 聚苯 型聚苯板，要求導(dǎo)熱系數(shù)為 (mk)，材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 防水材料，出 廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。 施工方法： 保溫層施工： ① 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； ② 聚苯 板的鋪貼方式采用干鋪； ③ 聚苯 板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 ④ 板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因 聚苯 板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用 聚苯 板條塞入并打磨平。 9 找坡層施工： ① 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 ② 鋪設(shè)水泥陶粒找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí) 適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 ③ 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 ④ 鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。 防水層施工： 基層驗(yàn)收 墊層澆筑時(shí)應(yīng)予以壓光抹平，防水施工前將砼基面的積水、泥濺、污物等清除干凈，要求基層平整、密實(shí)，陰陽(yáng)角順直，不起砂，無(wú)空鼓，裂紋，無(wú)砂漿疙瘩和油污灰渣。 為了確保防水工程和施工順利進(jìn)行，需沿墊層邊用粘土磚砌筑 240厚保護(hù)墻，高度與筏板和柱基的第一臺(tái)高度一樣，用 1:2的水泥砂漿在保護(hù)墻上抹灰。 陰陽(yáng)角、后澆帶處加強(qiáng)層處理 對(duì)于陰陽(yáng)角部位應(yīng)超過(guò)角的兩邊各 250mm寬，后澆帶部位兩邊各超過(guò) 250mm寬，均應(yīng)加強(qiáng)層處理，即增設(shè)一布兩涂做法。 GT（固凝）柔性設(shè)防處理 加強(qiáng)層處理驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行“二布五涂”大面積施工。 ① 將攪拌均勻的柔性 GT(固凝 )防水涂料涂刷在基層上，要均勻涂刷，不能漏刷； ② 邊刷邊鋪貼第一道無(wú)紡布，鋪貼時(shí)用橡皮刮板涂刮驅(qū)除氣泡，將無(wú)紡布緊密地粘貼在第一遍柔性防水層上。要求貼布要密實(shí)，搭接平直，長(zhǎng)短邊搭接寬度均大于 100mm，使其銜接緊密，接涂前將其甩茬表面處理干凈，無(wú)紡布搭 接處也應(yīng)涂刷涂料。 ③ 待鋪貼層固化后（大概約 2至 3小時(shí)），刷第 2遍防水涂料，進(jìn)行第二道無(wú)紡布的鋪貼，方法同上。上下層接縫錯(cuò)開 1/3幅寬。 ④ 2至 3小時(shí)后，待固化后進(jìn)行第 3遍到第 5遍的柔性涂層的涂刷，每一遍必須固化以后才能進(jìn)行下一遍的涂刷，要求滾涂均勻、平整、無(wú)漏涂、堆積、空鼓、皺褶、露布、翹邊等現(xiàn)象。涂覆過(guò)程中，涂料應(yīng)經(jīng)常攪拌，防止沉淀，涂刷要求多次滾刷，使涂料基層之間不留氣泡，盡量厚薄均勻，不能過(guò)厚或過(guò)薄，最 10 后防水層厚度不夠可加涂一層或數(shù)層。 ⑤ 防水面 有高低差時(shí)，在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低 .、先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為 30～ 50mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于 100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。 ⑤ 涂膜應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn)，分層涂刷至規(guī)定厚度，每次涂刷不可過(guò)厚，以上 5遍涂刷時(shí)應(yīng)保證每一層的涂刷厚度為 。在涂刷干燥后，方可進(jìn)行上一層涂刷，每層的接搓（搭接）應(yīng)錯(cuò)開，接搓寬度 30～ 50mm，上下兩層涂膜涂刷方向要交替改變。涂料涂刷全面、嚴(yán)密。 ⑥ 在纖維增強(qiáng)層施工時(shí)，在涂層表面干燥之前，應(yīng)完成纖維布鋪貼，涂膜干燥后，再進(jìn)行纖維布以上涂層涂刷。 ⑦ 進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)方法：割取 20mm179。 20mm 實(shí)樣用游表卡尺測(cè)量其厚度。檢查完以后對(duì)取樣部位按“二布五涂”工藝修補(bǔ)掉，補(bǔ)貼無(wú)紡布尺寸為 200mm179。200mm。 蓄水試驗(yàn) 蓄水試驗(yàn)前應(yīng)先將落水口封好，然后蓄水，其蓄水深度不應(yīng)小于 250mm，靜止蓄水 24h后，進(jìn)行全面檢查，如無(wú)滲 漏，方可認(rèn)證該屋面防水合格，并填寫記錄 。 ，立即進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。 成品保護(hù) ① 屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。 ② 雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。 ③ 施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影 響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。 11 屋面 工程 質(zhì)量控制措施 ① 屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。 ② 對(duì)屋面防水進(jìn)行 48小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過(guò)處理并試水合格。 ③ 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑 R≥ 50m ④ 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。 ⑤ 屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。 節(jié)能門窗工程 施工準(zhǔn)備 在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查門窗如有變形、松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導(dǎo)軌靠?jī)蛇吙蛭惶庛?8mm寬泄水口。 門窗制作加工 本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制 作加工，加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。門窗的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對(duì)符合要求的作退場(chǎng)處理，不能使用。 門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進(jìn)行防腐處理后存放 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應(yīng)墊平、墊高。 鋁合 門 金 窗安裝 ⑴ 安裝鋁合金門窗采用預(yù)留洞口的方法，洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙 20～30mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口 尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。 ⑵ 防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應(yīng)作防腐處理，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接時(shí)宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。 12 ⑶ 門窗框就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時(shí)固定。 ⑷ 門窗框、拼樘料與墻體的 連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。 ① 連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ② 連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象； ③ 連接件不得露出塞縫飾面外； ④ 固定件離墻邊緣不得小于 50mm，且不能固定在磚縫中； ⑤ 焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)門窗框； ⑥ 與磚墻體連接固定時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘。 ⑸ 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 ① 鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理； ② 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行； ③ 塞縫施工時(shí)不得損壞鋁合金門窗防腐面； ④ 鋁合金門窗安裝過(guò)程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)； ⑤ 鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿 貼保護(hù)膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍 膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護(hù)膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時(shí)清理，以保護(hù)表面質(zhì)量。 ⑹ 外墻飾面磚施工時(shí)，在鋁合金門窗外周邊留寬 5mm、深 8mm的槽，用防水膠密封。 ⑺ 五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應(yīng)采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞膠。 ⑻ 安裝門窗扇及門窗玻璃 ① 門窗扇 及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行； ② 平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠； 13 ③ 推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入