【正文】 ）倉庫管理員對到貨的設(shè)備材料數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，包括：點(diǎn)數(shù)、檢尺或過磅，并填寫材料入場檢驗(yàn)單，合格后由采購經(jīng)辦人辦理入庫。 6）進(jìn)貨物資檢查驗(yàn)證后，倉庫管理員應(yīng)分類記錄： a）一般材料填寫“物資標(biāo)識檢查驗(yàn)證記錄表”； b）設(shè)備填寫“設(shè)備交接驗(yàn)收單”； c）對檢驗(yàn)不合格或數(shù)量不符合的物資應(yīng)填寫“物資檢驗(yàn)質(zhì)量反 饋表”。并建立物資臺帳，整理、編號、歸檔保存。 物資搬運(yùn) 1）物資搬運(yùn)前，采購員和倉庫管理員將要搬運(yùn)的物資特性、包裝情況、體積、形狀、可否解體或堆積情況進(jìn)行了解，合理選用運(yùn)輸車輛和裝運(yùn)方法。 2）核對清點(diǎn)所搬運(yùn)的物資名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等是否與提貨憑證或領(lǐng)料單相符。 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 6 物資的保管 1）根據(jù)工程物資編制材料保管計(jì)劃，分門別類進(jìn)行保管，倉庫擬設(shè)二種類型： a）遮蓋保管庫區(qū)：噴砂磨料等防雨防潮物品。 b）危險(xiǎn)品庫房：易燃、易爆、劇毒、化學(xué)品。 2）倉庫管理員對所保管物資要根據(jù)物資的不同類別、名稱、規(guī)格、型號 、材質(zhì)、性能等要求合理存放。實(shí)行有序擺放，掛牌標(biāo)記，做到帳、卡、物相對應(yīng)。 3）對進(jìn)庫物資要檢查標(biāo)識，無標(biāo)識的物資要統(tǒng)一標(biāo)識。 4）對標(biāo)識易失的物品進(jìn)行標(biāo)識的移植標(biāo)識，確保材料標(biāo)識的真實(shí)、準(zhǔn)確性； 材料的復(fù)驗(yàn) 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督取樣，委托檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)范圍包括： a）規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的物資。 b）設(shè)計(jì)圖樣或合同有規(guī)定時(shí)。 c） 對材料或證件有懷疑時(shí)。 d） 材質(zhì)證數(shù)據(jù)缺項(xiàng)的物資，有保管期而超期的材料。 材料發(fā)放管理 1）工程實(shí)體材料，按作業(yè)計(jì)劃和專業(yè)工程師審批的料單直接到材料科倉庫領(lǐng)取。 2）倉庫管理員 審核領(lǐng)料憑證內(nèi)容填寫是否齊全，然后按所列材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放。發(fā)放時(shí)，倉庫管理員應(yīng)做到一查庫存、二動料卡、三取實(shí)物、四點(diǎn)交清。 3）質(zhì)量證明資料，如材質(zhì)證應(yīng)隨貨同行，并及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師核查保管。對整進(jìn)零發(fā)物資，倉庫保存原件，給領(lǐng)料人復(fù)印件，并應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師核查保管。 4）倉庫管理員對發(fā)生的入庫出庫物資應(yīng)及時(shí)記帳，并將物資收、發(fā)報(bào)表及時(shí)反饋設(shè)備材料部門，倉庫管理員對材料供應(yīng)實(shí)行動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)缺口，及時(shí)平衡，保證施工順利進(jìn)行。 物資運(yùn)到現(xiàn)場的防護(hù) 根據(jù)工程進(jìn)度，合理組織材料進(jìn)場，做到材料進(jìn)場合 理堆放，下墊上蓋，維護(hù)得當(dāng)，較長物資應(yīng)墊平，防止開裂變形。 1）堆放材料的地方應(yīng)清潔，按物資特性要求合理存放。 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 7 2）對溫度、濕度、防塵、防震、干燥通風(fēng)等技術(shù)條件有要求的材料，必須按規(guī)定要求存放。 物資使用過程的控制 1）物資進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按其特性分類存放，并保持物資的原標(biāo)識。施工前，工程質(zhì)量檢查員應(yīng)對物資標(biāo)識及使用正確性進(jìn)行認(rèn)可，符合方可使用。 2）在規(guī)定有可追溯要求的場合，按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識，在倉庫管理員記錄歸檔，現(xiàn)場由作業(yè)組填寫施工記錄后交專業(yè)工程師檢查，審核、保管交工使用，以滿足可按標(biāo)識或記錄追 溯到責(zé)任人、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容。 3）設(shè)備材料部門要對現(xiàn)場剩余材料及時(shí)回收，對于回收入庫物資要在標(biāo)識清楚，分類存放，根據(jù)合同移交產(chǎn)權(quán)所有部門 (人 )。 本工程采用的涂料性能 過氯乙烯防腐涂料 產(chǎn)品組成： 該產(chǎn)品是采用過氯乙烯樹脂、增韌劑、顏料、填料和助劑，經(jīng)調(diào)配而形成。產(chǎn)品可分為底漆和面漆兩大類。專用于化學(xué)工廠、化工車間、化學(xué)品倉庫、化工設(shè)備、化學(xué)品貯槽、各種金屬及木質(zhì)構(gòu)件，防止化學(xué)腐蝕。 產(chǎn)品特性 ： 該產(chǎn)品的成膜物質(zhì)具有化學(xué)的惰性，防潮、防霉及封閉性好。對大氣、水份、鹽、堿、酸類、石油類都 具有良好的抵御性，具有優(yōu)異的戶外耐候性，涂膜堅(jiān)韌、穩(wěn)定性極佳，干燥迅速，單組分包裝，不需在施工現(xiàn)場臨時(shí)調(diào)配。維修方便，新舊涂層之間有互溶作用，故維修時(shí)不必去掉牢固的舊涂膜。 產(chǎn)品 用途：適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護(hù)。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。 物理參數(shù) 顏 色 底漆：鐵紅色；面漆：銀灰色 理論涂布率 鐵紅色： 200g/㎡ , (以 35μ m 干膜計(jì)，（不含損耗 ) 面 漆： 200g/㎡ , (以 35μ m 干膜計(jì)，（不含損耗 ) 比 重 干燥時(shí)間 23177。 2186。C：表干： 1h，實(shí)干： 24h 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 8 貯 存 期 12 個月 施工說明 混合配比 單桶裝 熟化時(shí)間 開桶攪拌均勻后即可使用 適 用 期 23177。 2186。C:8h 施工方法 高壓無空氣噴涂、手工刷漆、輥涂 稀 釋 劑 X－ 1 稀釋劑 最大稀釋量 稀釋比＜ 10％ 表面處理 鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn) 級，或手工和動力工具除銹St3 級 ,除銹后的表面在涂裝前應(yīng)除去油污及灰塵并立即涂裝，以免引起二次返銹。 施工條件 環(huán)境溫度： 5186。C～ 38186。C 相對溫度：≤ 85％ 大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜施工，夏季炎熱時(shí)，應(yīng)避免在強(qiáng)烈日光照射下施工。 6 施工方法 鋼結(jié)構(gòu)表面處理方法 鋼結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備 表面采用噴砂除銹為主，手工、電動鋼絲輪除銹打磨為輔。在施工過程中根據(jù)不同工作環(huán)境及部位采用不同的方式。 鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂處理 噴砂除銹用于構(gòu) 件預(yù)制過程中基層表面的處理，本工程噴砂除銹采用四臺 6M3空壓機(jī)及配套噴砂設(shè)備。 1）噴砂施工準(zhǔn)備 a）將空氣緩沖罐、砂罐放置合適位置，安裝高壓噴砂專用膠管及呼吸供氣系統(tǒng)管線。噴頭采用 812mm 口徑陶瓷噴咀。 b）接通呼吸用風(fēng)系統(tǒng)及操作信號裝置，呼吸用 Ф 10 壓力膠管。 c）現(xiàn)場有足夠的打砂工件，在進(jìn)行構(gòu)件外觀檢查后，倒運(yùn)至噴砂工作平臺上。 2）打砂磨料采用石英砂，其特性應(yīng)符合附表。 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 9 磨料種類 砂粒直徑（ mm） 主要 成分 形狀 松裝密度（ g/cm3） 破碎率(﹪ ) 洛氏硬度(HRC) 石英砂 13 SiO2 立方體 77 23 a）將已經(jīng)篩選的砂子，裝入砂罐。如含水分量超過 1﹪，應(yīng)進(jìn)行晾曬處理。 b）檢查空氣壓縮機(jī)上的空氣過濾器中填料，應(yīng)定期更換。排放空氣緩沖罐內(nèi)的積液。 c）安裝調(diào)試好客氣壓縮機(jī)。 3）施工操作過程 a）各種噴砂裝置和材料準(zhǔn)備就緒后，啟動空氣壓縮機(jī)，壓力調(diào)試在 ,用潔凈白布測試噴嘴處壓縮氣流，確認(rèn)無油污、無水分。 b）操作人員穿好防護(hù)衣，調(diào)整通風(fēng)，接通信號后，打開開關(guān)，送風(fēng)送砂，開始噴射，工件上表面下表面同時(shí)從里端往外端依次進(jìn)行。 c）噴射距離保持在 100200mm 之間，噴射角度 50 度左右。要分布均勻，不能過快，以免漏噴，影響質(zhì)量，效率 812 ㎡ /h。在焊接、轉(zhuǎn)角及氧化皮完整部位，要做重點(diǎn)噴射（焊縫要用砂輪機(jī)打磨平整、無夾渣、無焊瘤、凸度應(yīng)不小于 3mm） d）待噴砂操作平臺上所有工作全部噴砂完畢（工作一次運(yùn)送不宜過多，最長連續(xù)噴射時(shí)間不得超過 8 小時(shí)），關(guān)閉送砂帶，用壓縮空氣吹盡作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不合格，應(yīng)標(biāo)出缺陷部位，隨即進(jìn)行補(bǔ)噴，或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬表面油污、氧化皮、浮銹和焊溜。檢查方法為在 100 100mm 面積中 95﹪的部分，呈 現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達(dá)到（ GB892388）規(guī)范要求的 級。 e）用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子和粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。 f） 為了提高漆膜的附著力，保證基層具有一定的粗糙度，石英砂粒的粒徑在 13㎜之間為宜，此時(shí)最大粗糙度約為 5070μm 。 g）砂除銹要達(dá)到 GB8923－ 88 中 級標(biāo)準(zhǔn)要求為：“鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑”（詳見下頁標(biāo)準(zhǔn)照片樣板）。 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 10 手工電動鋼絲輪除銹和電動 砂輪機(jī)打磨 1）手工和動力工具除銹主要用于焊縫、節(jié)點(diǎn)和補(bǔ)口處理的方式。手工除銹用鐵砂紙、鋼絲刷、鏟刀、尖頭錘等工具進(jìn)行除銹，動力工具除銹主要用電動鋼絲刷和電動砂輪除銹。 2)電動砂輪機(jī)打磨法，用于除去鋼材表面的焊瘤，飛濺和焊縫凸處，以保持鋼材基層表面平整。 3)除銹等級必須達(dá)到 St3 標(biāo)準(zhǔn)要求為，即：“非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物”。 4)電動鋼絲輪除銹施工時(shí)，作業(yè)人員要戴好防護(hù)眼睛，防止脫落的鋼絲飛出刺傷眼睛。 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程 11 鋼材表面的防腐涂料涂裝 刷 涂和輥涂施工 1） 鋼結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備 防腐涂料涂裝采用刷涂和輥涂兩種施工方法；對于較小的構(gòu)件、焊縫處和碰傷處等部位采用刷涂方法涂裝，對于較大的鋼材表面采用輥涂方法涂裝。 2）刷涂時(shí)將漆刷滲入料桶 1/2 左右提起后在桶沿邊上輕磕幾下，除去多余的涂料，然后刷涂，刷涂時(shí)應(yīng)按照涂布、抹布和修正工序進(jìn)行。涂刷垂直表面時(shí)，最后一遍應(yīng)按光線方向進(jìn)行，漆膜厚度應(yīng)均勻，防止流掛、起皺和漏涂。 3）輥涂方法是指用輥刷進(jìn)行涂裝。操作時(shí)，將輥刷侵入料桶后，提起時(shí)稍停一會 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司 150 萬噸 /年甲醇項(xiàng)目首期 60 萬噸 /年甲醇工程