【正文】 增加180 kt/a，而采用烯烴歧化方案時，二氧化碳排放量只增加55 kt/a，比原有方案減少125 kt/a。表2 引入烯烴歧化工藝經(jīng)濟性比較項目蒸汽裂解引入烯烴歧化裝置生產(chǎn)能力/kta10120丙烯/乙烯原料和產(chǎn)品/kta1 石腦油2 1042 072 乙烯680680 丙烯460460 苯141212單位乙烯能耗/kJkg125 23 建設(shè)費率，%10094年收益率，%100106詳細信息如上表所示，我們可以看出采用烯烴歧化工藝，裝置生產(chǎn)能力得到了大幅度，同時原材料的需求也下降了，單位能耗也得到了下降，建設(shè)費率也得到了下降，年收益率也獲得了顯著地提升。烯烴歧化的新進展是以碳四烯烴為原料自身歧化為低碳烯烴，例如：將碳四烯烴中1丁烯和2丁烯轉(zhuǎn)化為丙烯和2戊烯，2戊烯再和乙烯歧化成為1丁烯和丙烯，1丁烯歧化為乙烯和3己烯等反應(yīng)連鎖。碳四烯烴歧化工藝將乙烯轉(zhuǎn)化為丙烯的選擇性近100%，將丁烯轉(zhuǎn)化為丙烯的選擇性也高達97%，丁烯總轉(zhuǎn)化率85%—92%（丁烯進料中正丁烯的質(zhì)量分數(shù)為50%—95%）。進料中的乙烯和丁烯來自石油裂解氣，濃度也可以不相同，另外丁烯也可以來自乙烯二聚裝置。流程圖：碳四烯烴歧化工藝采用固定床反應(yīng)器，催化劑是載于硅藻土上的WO3和MgO。催化劑可以連續(xù)再生，原料中的1丁烯在Mg的作用下異化成為2丁烯，然后再由WO3異化成丙烯。原料和能源的消耗，且建設(shè)費率僅為傳統(tǒng)石腦油裂解裝置的94%，而年收益率增加6%，以美國海灣成本計，每年實際收益約1 800萬美元。另外還可通過增加烯烴歧化裝置的能力，使丙烯生產(chǎn)能力達710 kt/a，形成以丙烯為中心的石化裝置，建設(shè)費率增加16%，但年收益率增加25%，約增加4 400萬美元利潤。烯烴裂解工藝，從投資費用和生產(chǎn)成本看是最具吸引力的工藝。與烯烴歧化相比，國內(nèi)由于乙烯資源較少，烯烴裂解技術(shù)若能工業(yè)化，則具有較強競爭力。而新近才開發(fā)的自動歧化技術(shù)，由于其不消耗乙烯，且增產(chǎn)1己烯，是一種在我國較有開發(fā)前景的技術(shù)，只要技術(shù)開發(fā)上取得成功，其應(yīng)用前景看好。總之，烯烴裂解和歧化技術(shù)開發(fā)的前景廣闊，烯烴歧化工藝已有工業(yè)裝置，所以目前還是石腦油蒸汽裂解裝置增產(chǎn)丙烯的較好選擇。4. 市場分析丙烯（propylene,CH2=CHCH3）常溫下為無色、無臭、稍帶有甜味的氣體。，(20/4℃)，℃，℃。易燃，爆炸極限為2%～11%。不溶于水，溶于有機溶劑，是一種屬低毒類物質(zhì)。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生產(chǎn)丙烯腈、異丙烯、丙酮和環(huán)氧丙烷等。丙烯的具體理化特性性質(zhì)化學(xué)式C3H6摩爾質(zhì)量 gmol?1外觀無色氣體熔點? 176。C ( K)沸點? 176。C ( K)溶解度（水） g/L (? 176。C)黏度 181。Pas, 176。C結(jié)構(gòu)偶極矩 D (氣)危險性歐盟危險性符號極易燃 F+警示術(shù)語R：12安全術(shù)語S：91633NFPA 704411閃點?108176。C相關(guān)物質(zhì)相關(guān)基團烯丙基，丙烯基相關(guān)化學(xué)品丙烷，丙炔，丙二烯，正丙醇，異丙醇若非注明，所有數(shù)據(jù)來自25 ℃，100 kPa。用于制丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮、聚丙烯等。丙烯在酸性催化劑 (硫酸、無水氫氟酸等)存在下聚合，生成二聚體、三聚體和四聚體的混合物，可用作高辛烷值燃料。在齊格勒催化劑存在下丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯與乙烯共聚生成乙丙橡膠。丙烯與硫酸起加成反應(yīng)，生成異丙基硫酸，后者水解生成異丙醇：丙烯與氯和水起加成反應(yīng)，生成1氯2丙醇，后者與堿反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷，加水生成丙二醇：丙烯在酸性催化劑存在下與苯反應(yīng)，生成異丙苯 C6H5CH（CH3 )2，它是合成苯酚和丙酮的原料。丙烯在酸性催化劑（硫酸、氫氟酸等）存在下，可與異丁烷發(fā)生烴基化反應(yīng)，生成的支鏈烷烴可用作高辛烷值燃料。丙烯在催化劑存在下與氨和空氣中的氧起氨氧化反應(yīng)，生成丙烯腈，它是合成塑料、橡膠、纖維等高聚物的原料。丙烯在高溫下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl，它是合成甘油的原料。卓創(chuàng)WiKi游客1．裝置能力與隸屬關(guān)系我國的丙烯工業(yè)是隨乙烯工業(yè)的發(fā)展而日益發(fā)展壯大起來的。多年來，乙烯一直作為我國石化工業(yè)的龍頭產(chǎn)品，相應(yīng)地，丙烯則作為乙烯的聯(lián)產(chǎn)品或煉廠副產(chǎn)品?！　　　≡谖覈┥a(chǎn)企業(yè)所產(chǎn)的丙烯產(chǎn)品中，乙烯裝置聯(lián)產(chǎn)的丙烯均為企業(yè)自用，用于生產(chǎn)大宗的丙烯下游產(chǎn)品，如聚丙烯、丙烯腈、丁辛醇、丙烯酸系列以及苯酚/丙酮等；煉廠所產(chǎn)的丙烯一般作為本廠小聚丙烯裝置以及丙烯腈、苯酚/丙酮裝置等原料，少數(shù)企業(yè)對外向固定下游廠家銷售，國內(nèi)丙烯產(chǎn)品的市場貿(mào)易較少?！　?．丙烯的主要來源世界上丙烯的來源有蒸汽裂解制乙烯聯(lián)產(chǎn)丙烯、煉廠催化裂化裝置干氣、丙烷脫氫、甲醇制烯烴以及近年所開發(fā)的烯烴轉(zhuǎn)化、烯烴易位等工藝。我國丙烯主要來自乙烯裂解裝置和煉廠催化裂化及催化裂解裝置?！　?．發(fā)展優(yōu)勢與存在問題縱觀我國丙烯行業(yè)，我們不難發(fā)現(xiàn)有如下幾個主要特點。1）總體規(guī)模較大。與發(fā)達國家相比，我國丙烯工業(yè)起步較晚，但近十年來發(fā)展迅速，從總體規(guī)?？矗┥a(chǎn)能力已達到559萬噸/年，已超過日本，僅次于美國，位于世界第二。2）我國丙烯工業(yè)體系較為完善、發(fā)展實力雄厚，具有資源優(yōu)勢。目前我國97%以上的丙烯生產(chǎn)能力由中國石化和中國石油集團兩大集團控制，此外，兩大集團公司還擁有國內(nèi)幾乎全部的陸地石油資源，這為丙烯及下游產(chǎn)品的進一步發(fā)展提供了資源保證。3）丙烯工廠較多、較為分散，單線丙烯生產(chǎn)能力相對較小。與先進國家的丙烯生產(chǎn)相比，我國丙烯工廠較多，裝置集中度相對分散。4）丙烯生產(chǎn)技術(shù)有待多樣化，丙烯來源途徑需要增加。如前所述，我國丙烯主要來源于乙烯裂解裝置、煉廠催化裂化和催化裂解裝置，現(xiàn)有生產(chǎn)裝置多已采用國內(nèi)開發(fā)的增產(chǎn)丙烯技術(shù)，裝置開工率超過100%。我國丙烯增產(chǎn)技術(shù)與國際水平同步，特別是煉廠深度催化裂解裝置增產(chǎn)丙烯技術(shù)，已處于世界