【正文】 模板 18mm厚木模板 支撐 碗扣式Φ 48 ，縱向間距 900mm，橫向間距900mm，立桿步距最大 1200mm。 第一層次龍骨 80 80mm 木方間距300mm 第二層主龍骨 Φ 48 模板支撐體系搭設大樣 模板支撐體系搭設正立面圖 板厚25 0、 13 0、 12 0m m 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 11 適用梁高度 1000mm及以下高度梁 模板支撐體系搭設參數(shù) 梁底模板 18mm厚木模板 梁側模板 18mm厚木模板 第一層次龍骨 80 80mm木方 第二層主龍骨 Φ 48 支撐 梁底木方間距 150mm，梁側豎楞間距 300mm。立桿橫向間距 900mm，縱向間距900mm，立桿步距最大 1200mm。 對拉螺栓 1排Φ 14mm@6000mm，采用Φ 48 模 板支撐體系搭設大樣 模板支撐體系搭設正立面圖 80*80 木方碗扣式4 8立 桿碗扣式水平桿豎向剪刀撐可調螺桿高度不大于2 00梁4 00* 100 0（適合梁高1 000 以下）梁底立桿間距6 00* 600梁底用步步緊鎖牢 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 12 適用梁高度 1100mm 及以上高度梁 模板支撐體系搭設參數(shù) 梁底模板 18mm厚木模板 梁側模板 18mm厚木模板 第一層次龍骨 80 80mm木方 第二層主龍骨 Φ 48 支撐 梁底木方間距 150mm，梁側豎楞間距 300mm。立桿橫向間距 900mm，縱向間距900mm，立桿步距 最大 1200mm。 對拉螺栓 2排Φ 14mm@6000mm，采用Φ 48 模板支撐體系搭設大樣 模板支撐體系搭設正立面圖 80*80 木方碗扣式4 8立 桿碗扣式水平桿豎向剪刀撐可調螺桿高度不大于2 00梁6 00* 160 0（適合梁高1 100 ~16 00）梁底立桿間距6 00* 600梁底用步步緊鎖牢 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 13 適用柱截面 1000mm及以下截面的矩形柱子 模板支撐體系搭設參數(shù) 模板 18mm厚木模板 支撐 Φ 48 ，縱向間距 300mm，四周加斜支撐，底部設壓腳板 對拉螺栓 Φ 14mm，寬度與長度方向各 2根 模板支撐體系搭設大樣 模板支撐體系搭設正立面圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 14 模板支撐體系搭設俯視圖 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高 ↓ 梁板頂架安裝 ↓ 架設梁底木枋龍骨于頂托上 ↓ 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 15 梁底模及側模安裝 ↓ 架設板底木枋龍骨于頂托上 ↓ 樓板模板安裝 ↓ 梁板鋼筋綁扎鋪設 ↓ 梁板混凝土澆筑 ↓ 混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的 100% ↓ 拆模令經監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托 ↓ 拆除梁、板模板，清理模板 ↓ 拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 樓面梁、板支撐系統(tǒng) 采用扣件式鋼管組合而成。梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。 梁和樓板的腳手架跨距和間距應按實際荷載經設計確定。 (1)安裝順序 底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿連接固定，形成基本架體單元，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿固定，校核立桿和水平桿符合要求后→按上述要求依次延伸搭設直至第一步東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 16 架完成，再全面檢查一遍構架質量，確保 構架質量要求后再進行第二步水平桿安裝…隨后按搭設進程及時安裝剪刀撐。 高支模支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。 (2)支撐系統(tǒng)安裝 1) 支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，并簽字確認。 2) 對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。 3) 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。 4) 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊 板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。 5) 立桿底座，在砼面墊 200mm 200mm 木板。 6) 水平桿與立桿扣接牢固，水平桿件的扣接頭應用鐵錘擊緊，掃地桿離地面高度不大于 200mm。 7) 在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦ 50mm，在腳手架高度段 H 內，立桿偏差的相對值小于 H/500。 8) 立桿、可調托座應根據(jù)支撐高度設置。立桿通過套管連接，相鄰立桿套管接頭應錯開設置，錯開高度不小 于 500mm。 9) 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。 10)模板承重架盡量與已澆注的砼墻或柱作為拉結，增強整體穩(wěn)定性。混凝土柱先澆灌，支撐支架的水平加固桿與混凝土柱用鋼管連接扣牢和對頂在混凝土梁上。 11)模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后，經過監(jiān)理、質監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 17 (1) 梁底、梁側模采用 18mm 膠合板，梁底平板模鋪設在橫枋木上，橫枋擱置在頂托木上。 (2) 樓板模采用 18mm 膠合板，頂托內龍骨采用鋼管，橫向小楞采用 80 80mm 木枋。 (3) 模板的安裝順序如下： (4) 梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1L/1000～ 3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局?模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。 c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 (5) 樓面模板的安裝 首先通線，然后調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設木方 40mm 80mm 木枋作托梁，托梁固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪 膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 18 (1) 高支模安裝完畢后，通知公司相關部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 (2) 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 (1)模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規(guī)定： 1) 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 3) 構造簡單、裝拆方 便，便于后繼工序的施工。 4) 模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。 5) 模板的設計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。 6) 模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。 (2)模板安裝須符合下如規(guī)定： 1) 模板安裝前應對操作人員進行技術交底。 2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于 4m 時，起拱高度宜為全路長度的 1／ 1000～ 3／1000。 3) 采取分層分段支模的方法，安 裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。 4) 模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，經質安員、技術東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 19 員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。 5) 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有 關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 (3)模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求： 1）扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設； 2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3）底座、托頂螺旋桿伸出長度； 4）限位銷等扣件牢固情況； 5）墊木情況。 (4)本工藝應具備以下主要質量記錄： 1) 模板檢驗批質量驗收記錄。 2) 模板分項工程質量驗收記錄。 3) 拆模申請報告。 第五章 質量安全保證措施 為了高支模施工能安 全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組，由項目經理擔任組長，技術負責人、專職木工工長、安全員擔任副組長，相關管理人員為管理小組成員。 本項目專職安全員為凌志偉。 項目經理 技術負責人 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 20 工程名稱 : 施工單位 : 專職安全員 工 長 施工班組 施工班組 施工班組 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 21 序 號 姓名 性 別 出 生 年 月 工 種 證件 編號 發(fā) 證 機 關 發(fā) 證 日 期 有效期 當期復審時間 進退場 時間 所 屬 單 位 (1) 經本項目部項目經理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 (2) 方案編制人或項目技術負責人在高支摸搭設前向項目相關負責人、專職安全員等現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全