【正文】 柱模板形成以后，拉通線找齊，并掛線墜檢測模板垂直度。 柱支模前，必須設(shè)專人將柱根部施工垃圾全部清理干凈。 墻支模要求 墻體支模時，采用φ12對拉螺栓緊固，間距不大于600600mm。穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，必須焊接—80803止水鋼板。 墻體支模時，吊模處采用φ25鋼筋作鐵腿。穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，必須焊接—1001003止水鋼板。 墻體支模時，為防止墻體混凝土澆筑時，墻體受水平?jīng)_擊產(chǎn)生側(cè)移或傾斜，必須設(shè)斜支撐。 梁、板支模 梁、板支模時，垂直支撐采用φ48，間距經(jīng)計算后確定。 梁、板支模時，應(yīng)沿垂直支撐的高度方向每隔1300～1500 mm設(shè)一道縱橫向水平拉桿。 現(xiàn)澆梁、板的垂直支撐如支設(shè)在回填土上，為防止施工期間下沉，要求回填土必須夯實，同時在支撐下部設(shè)縱橫向掃地桿并墊道木。 鋼筋混凝土梁、板的跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1‰~3‰。 和軸的弧形梁支模時，側(cè)向支撐采用桁架配合對拉螺栓進行。 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 混凝土澆灌期間，應(yīng)有專人對模板及支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應(yīng)及時進行處理。 模板拆除應(yīng)滿足下列要求：側(cè)模：保證其表面及楞角不損壞的情況下可以拆模。底模：梁：跨度≤8m 達到設(shè)計強度75%可以拆模； 跨度＞8m 達到設(shè)計強度100%可以拆模； 板：跨度≤2m 達到設(shè)計強度50%可以拆模； 跨度＞2m，≤8m 達到設(shè)計強度75%可以拆模； 跨度＞8m 達到設(shè)計強度100%可以拆模；懸臂構(gòu)件：達到設(shè)計強度100%時方可拆模。 鋼筋工程 鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證或試驗報告單，進場時應(yīng)分批檢驗。兩證齊全，合格后方可使用于本工程。 鋼筋工程施工采取機械成型，手工綁扎。鋼筋加工時形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，且鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷。 鋼筋加工成型后，必須按規(guī)格、型號分別堆放好，并寫好標(biāo)牌，以免混淆。 鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式，穿筋層次和各部位受力鋼筋位置，已綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統(tǒng)一管理，在混凝土澆灌前和混凝土施工過程中，不能有任何形式的破壞。 雙向受力鋼筋，必須用鐵絲全部綁牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。 框架梁、框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)滿足下列規(guī)定： 。 本工程柱及框架梁的縱向鋼筋接頭均采用機械連接，接頭位置應(yīng)錯開。相鄰接頭間距不得小于35d，且不小于500mm。 柱箍筋加密區(qū)加密范圍除滿足《03G1011》外，還應(yīng)滿足以下要求： 對錯層結(jié)構(gòu)的柱應(yīng)全高加密箍筋。 對一級、二級框架的角柱，應(yīng)全高加密箍筋。 底層柱，柱根不小于柱凈高的1／3。當(dāng)有剛性地面時，除柱端外尚應(yīng)取剛性地面上下各500 mm。 對Hn（柱凈高）小于截面長邊hc的四倍的短柱應(yīng)全高加密箍筋。 因設(shè)置填充墻等形成的柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。 對有地下室的柱，柱底部加密區(qū)從地下室頂算起。無地下室的柱，柱底部加密區(qū)從首層拉梁算起；首層拉梁至基礎(chǔ)頂面小于等于3米時全高加密，大于3米時，按普通樓層框架柱要求加密。 主次梁高度相同時，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。 梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，不等跨連續(xù)梁，其長、短跨差異較大時，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭。梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍內(nèi)或直接錨入支座。懸臂梁的上部縱向鋼筋不得設(shè)接頭。 其余部位的鋼筋直徑d≥16㎜時，接頭應(yīng)采用機械連接；直徑d＜16㎜可采用搭接連接。 剪力墻分布筋為雙向雙排鋼筋，水平分布筋在外側(cè)，豎直分布筋在內(nèi)側(cè)。 剪力墻連梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂層連梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置箍筋。 當(dāng)剪力墻兩并列洞口間的墻肢寬度≤4倍墻肢厚度時，兩連梁上下縱向鋼筋應(yīng)貫通（不得在該墻肢處截斷）。 現(xiàn)澆板內(nèi)的下鐵：短跨方向布置在下，長跨方向布在上； 現(xiàn)澆板內(nèi)的上鐵：短跨方向布置在上，長跨方向布在下； 板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸過支座中心線，上部鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 板內(nèi)的主筋需要搭接接長時，必須滿足搭接長度要求，下筋應(yīng)在支座搭接，上筋應(yīng)在跨中搭接。 當(dāng)梁板底面標(biāo)高相同時，應(yīng)將板下鐵彎入主梁第一排下筋之上。 對于跨度≥6m的現(xiàn)澆板，板上需設(shè)置抗溫度、收縮的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與板上鐵搭接。 鋼筋綁扎時，綁扣要牢固，防止混凝土澆筑時，因碰撞、振動而使鋼筋松散造成錯位。 混凝土底板及承臺的上層鋼筋設(shè)置架立鋼筋，架立鋼筋采用φ20鋼筋制作，@1000～1100 mm；樓板的上層鋼筋采用馬凳支撐，以保證其有效高度。馬凳筋采用φ14鋼筋制作，@800～1000mm，馬凳下支撐在下部鋼筋之上，不允許支撐在模板上。 所有穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)的架立鋼筋，必須焊—1001003止水鋼板。 框架柱鋼筋綁扎時，為保證縱向鋼筋位置準(zhǔn)確，在柱上口位置設(shè)置定距框。 鋼筋保護層要用1:1水泥砂漿墊塊或塑料卡墊好，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同，確定墊塊厚度。在綁扎鋼筋的同時，將墊塊綁好。 混凝土工程 本工程混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土汽車輸送泵或混凝土固定泵進行澆筑。 普通混凝土 混凝土澆筑前要仔細檢查鋼筋、模板是否符合圖紙要求，模板內(nèi)應(yīng)清除鋼筋頭、木屑及其他雜物，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同檢查合格簽發(fā)混凝土澆筑許可證之后，才可以進行混凝土澆筑工程。 混凝土澆灌的自由下落高度不得超過2m，如超過2m，采用串筒或溜槽，以免造成混凝土離析。 在施工縫處澆灌混凝土?xí)r，必須清除水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層，同時必須加水沖洗、濕潤。 澆灌平臺時，在振搗之后初凝之前，應(yīng)用木抹子抹壓一遍，防止混凝土龜裂。 混凝土澆灌時，應(yīng)保證每班有專人測試混凝土坍落度，每班兩次，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時通知攪拌站。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填充50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 混凝土振搗時，每一點的振搗連續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振動器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。 當(dāng)澆灌與墻連成整體的梁和板時，在墻澆筑完畢后停歇1~，再繼續(xù)澆筑梁板。 澆筑梁板時，鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合并設(shè)置澆灌跳等設(shè)施，保證梁板鋼筋在澆灌過程中不能有任何形式破壞。 混凝土澆完12h以內(nèi)，應(yīng)采用草簾子覆蓋和灑水（或采用塑料布）養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 防水混凝土工程 所有穿過防水混凝土的對拉螺栓、鋼筋鐵腿、支模鐵腿等均需焊止水鋼板。 混凝土應(yīng)按時、按量、按計劃、按要求送到施工現(xiàn)場，使混凝土按計劃連續(xù)澆筑。防水混凝土到達現(xiàn)場后，不得進行任何改變其性能的行為，如加水、加灰、或長時間不澆灌等。澆灌前罐車的罐體必須快速旋轉(zhuǎn)1~2分鐘使砼和易性良好之后，再進行澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不得超過300~400mm。 ，否則應(yīng)使用串桶或溜槽等工具進行澆筑，以防石子砂漿分離影響質(zhì)量。 底板混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑完畢，一次澆筑至底板以上300mm處的施工縫處。施工縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置遇水膨脹止水條。 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%。 墻體混凝土澆筑前，要對施工縫處進行認(rèn)真清理，首先，要清除施工縫處的殘渣、雜物，然后對施工縫處進行鑿毛（在墻體支模前進行）并澆水濕潤，在澆筑混凝土前鋪上一層20~30厚水泥砂漿（其材料和灰砂比應(yīng)與砼相同）。然后再澆筑混凝土。 預(yù)埋管套、施工縫、支模鐵腿及鋼筋鐵腿部位，振搗時要認(rèn)真、仔細，防止產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。 混凝土澆灌后，應(yīng)及時進行二次振搗。 澆筑完后的混凝土上表面應(yīng)用木抹子搓平。 防水混凝土的養(yǎng)護：防水早期養(yǎng)護對防水混凝土的抗?jié)B性能影響極大，因此，防水砼澆筑之后4~6小時即應(yīng)及時澆水養(yǎng)護不少于14d，在養(yǎng)護期間，必須保證砼一直處于濕潤狀態(tài)。 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜過早拆模，拆模時防水混凝土的強度必須達到設(shè)計強度的70%并且混凝土與外界溫差必須小于15℃，以防混凝土表面裂紋。 游泳池和訓(xùn)練池 混凝土工程施工時，必須提前同混凝土攪拌站聯(lián)系，作好混凝土訂貨、委托工作。 游泳池及訓(xùn)練池的底板、側(cè)壁混凝土中摻加杜拉纖維。 混凝土強度等級為C30；抗?jié)B等級為S8，采用補償收縮混凝土。 游泳池和訓(xùn)練池底板混凝土 游泳池和訓(xùn)練池底板混凝土為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為降低水泥用量，減少水泥水化熱，采用60天齡期的混凝土強度作為設(shè)計強度。 摻加膠凝材料總量20﹪的粉煤灰，粉煤灰采用Ⅱ級以上粉煤灰。 水膠比：。 使用高效減水劑，減少水膠比，提高和易性。 對混凝土進行二次振搗。二次振搗是對坍落度已經(jīng)消失的混凝土重新振搗液化，消除粗骨料、水平鋼筋、埋設(shè)件下面積水和周圍的水膜，使這些水份與周圍的砂漿重新拌合均勻。進行二次振搗的適宜時間是坍落度已經(jīng)消失，混凝土接近初凝時，一般是在混凝土澆筑后3~4小時左右（視氣溫而定）進行。二次振搗時，以開動著的振動捧插入混凝土內(nèi)振搗，混凝土仍可恢復(fù)塑性，振動時間以振動棒緩慢拔出后，混凝土自行閉合而不留下孔穴為宜。 混凝土養(yǎng)護和測溫在盡量減小混凝土內(nèi)部溫升的前提下，對于大體積混凝土，做好養(yǎng)護和測溫工作，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。⑴混凝土養(yǎng)護混凝土外部保溫：混凝土養(yǎng)護期，在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面采用草墊一層、彩條布一層保溫保濕，上表面草簾二層搭接覆蓋及彩條布一層保溫保濕，澆水養(yǎng)護不少于15d，使混凝土在合適的溫度和濕度條件下硬化，減少混凝土表面熱擴散。⑵混凝土測溫除采用一系列技術(shù)措施外，準(zhǔn)確及時地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況，并根據(jù)溫度變化，采取外保溫的方法，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。測溫點的布置應(yīng)按可完全反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化的要求布置，平面的內(nèi)、中、外，均在有代表性部位設(shè)測溫點。測溫方法采用溫度計人工測溫或自動測溫儀器測溫?；炷翝仓?~5d每4h測溫一次，6~15d每8h測溫一次。 后澆帶施工 本工程設(shè)有伸縮后澆帶，后澆帶寬度1000㎜，澆注后澆帶應(yīng)采用強度等級提高一級的補償收縮混凝土將后澆帶澆注密實，澆注混凝土前須對模板潤濕，后澆帶兩側(cè)的浮漿及振搗不夠密實的部分，均應(yīng)預(yù)先徹底鑿除并用水沖洗干凈，充分濕潤。模板內(nèi)的落地灰和其他雜物應(yīng)清除干凈。澆筑后應(yīng)加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28天。鋼筋應(yīng)貫通不斷。伸縮后澆帶應(yīng)在本層梁板混凝土澆注兩個月后再澆注。并應(yīng)盡量延長此時間段。后澆帶澆注后24小時的環(huán)境預(yù)測平均溫度應(yīng)在5~10℃范圍。 設(shè)置后澆帶后，將影響后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定，對后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取支頂措施。 后澆帶施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條。 柱腳螺栓安裝工程 柱腳螺栓錨固形式為直埋，施工時，采用螺栓樣板和型鋼固定架的方案?！?。 螺栓安裝時，為了保證螺栓的施工精度，在▽，同時設(shè)置獨立的螺栓固定架。固定架應(yīng)有一定的剛度，防止變位和移動。 螺栓施工時，露出混凝土部分應(yīng)包扎甘油麻布予以保護。 螺栓施工時，將每個柱子的螺栓群的中心點投測至螺栓型鋼固定架上并與螺栓樣板上的中心點對齊。 螺栓安裝時，應(yīng)進行位差、標(biāo)高調(diào)整，達到精度后，用兩個螺母將螺栓緊固在角鋼樣板上并與底托角鋼焊接牢固，螺栓上下兩端必須牢固，保證混凝土澆筑過程中位置不變。 在混凝土澆筑前及混凝土澆筑到螺栓高度的三分之一時，要求對螺栓進行位置及標(biāo)高校對，以確保施工精度。 螺栓的定位和標(biāo)高允許偏差分別為：標(biāo)高（頂部）允許偏差+20mm、0mm；中心距允許偏差177。2mm；。 砌筑工程施工 砌筑工程所用的材料的材質(zhì)，規(guī)格、質(zhì)量均嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，砌筑所用的水泥、磚必須有合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 所有配合比必須由檢驗室出示，在現(xiàn)場有計量器具，并有專人負責(zé)，嚴(yán)格按配合比配制砂漿。 砌磚工程 屋面施工時，施砌的粉煤灰空心砌塊的產(chǎn)品齡期不得少于28d，空心砌塊下200范圍內(nèi)采用c15細石混凝土填實。 砌磚前應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，并擺磚排活。擺磚時要注意門窗的位置，磚垛對灰縫的影響。 砌筑時要立好皮數(shù)桿，間距不大于15m。 墻體砌筑采用“三一”砌磚法，砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后的3h和4h內(nèi)使用完畢。 砌筑前應(yīng)把磚提前1~2d澆水濕潤，使含水率在8%~12%左右，嚴(yán)禁干磚上墻。 磚墻交接處應(yīng)同時砌筑，如有困難應(yīng)砌成斜槎，長度不小于高度的2/3。接槎時應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。 在構(gòu)造柱處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于600 mm，磚墻砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300 mm，進退應(yīng)大于60mm。 構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土。 澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。 砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm， 且不應(yīng)小于8mm。 設(shè)備電氣管道不得沿水平方向埋于墻垛內(nèi)，穿墻應(yīng)按設(shè)備圖用電鉆開洞，配電盤立管應(yīng)隨墻同時砌筑。 配電箱或消火栓箱洞邊與門窗洞邊距離≤500時，配電箱或消火栓箱洞高范圍內(nèi)之洞間墻應(yīng)改為C15混