水泥基滲透結(jié)晶型防水材料作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧
2025-07-20 02:32 本頁面
【正文】 水泥：250kg/m179。；標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的集料：1750kg/m179。；水：250kg/m179。、注：該配合比僅供參考，根據(jù)水泥以及原材料的不同，可自行調(diào)整，但水泥用量不得低于250kg/m179。 砂漿或混凝土攪拌砂漿攪拌采用符合JC/T6812005的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，按GB/T17671規(guī)定攪拌砂漿?；炷翑嚢璨捎脝闻P軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)或其他類型的強(qiáng)制攪拌機(jī)，應(yīng)保證混凝土攪拌均勻，并且每次攪拌用量不少于攪拌機(jī)額定攪拌量的四分之一，也不超過四分之三。先加入砂石等粗細(xì)集料，再加入水泥，攪拌均勻后加入水再次攪拌。防水劑的加入方式可由生產(chǎn)企業(yè)推薦，將防水劑加入水泥或水中攪拌均勻后再加入砂石拌合?？倲嚢钑r(shí)間為（3~5）min。砂漿試件制備按JGJ/T702009進(jìn)行，砂漿試件預(yù)養(yǎng)護(hù)溫度為（20177。2）℃，預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1d。在試驗(yàn)室制備砂漿拌合物時(shí)，所用材料應(yīng)提前24h運(yùn)入室內(nèi)，拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20177。5）℃。砂應(yīng)通過公稱粒徑5mm的篩。試驗(yàn)室拌制砂漿時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌攪拌時(shí)間不應(yīng)少于120S。摻有摻合物和外加劑的砂漿其攪拌時(shí)間不應(yīng)少于180S。混凝土試件制備按GB/T50082進(jìn)行，混凝土試件預(yù)養(yǎng)護(hù)溫度為（20177。3）℃，預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1d。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度:水泥、摻合料、 水和外加劑為士 0 . 5 %。骨料為士 1 %。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。環(huán)境溫度（20177。2）℃，濕度大于95％。基準(zhǔn)試件和涂層試件浸在u為試件高度四分之三的水中養(yǎng)護(hù)（涂層面不浸水），水溫為（20177。2）℃，環(huán)境濕度大于95％。四、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料試驗(yàn)步驟目測：均勻，無結(jié)塊。（按JC4752004附錄A進(jìn)行）儀器分析天平：稱量200g。鼓風(fēng)電熱干燥箱。帶蓋稱量瓶（φ25mm65mm）。干燥器：內(nèi)盛變色硅膠步驟將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，于105℃~110℃烘30min。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量（），稱其質(zhì)量為m0。稱取防凍劑試樣10g177。，裝入已烘干的至恒重的稱量瓶內(nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱量瓶總質(zhì)量為m1。將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱中，開啟瓶蓋升溫至105℃~110℃。恒溫2h取出，蓋上蓋，置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，其質(zhì)量為m2。含水率計(jì)算： 100 式中：XH2O含水率，單位為百分?jǐn)?shù)（％）； m0稱量瓶的質(zhì)量，單位為克g； m1稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，單位為克（g）； m2稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量，單位為克（g）。含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，％。（按GB/T80772012進(jìn)行）儀器藥物天平：稱量100g，；試驗(yàn)篩：，篩框有效直徑150mm，高50mm。篩布應(yīng)緊繃在篩框上接縫必須嚴(yán)密并附有篩蓋。外加劑試樣應(yīng)充分拌勻并經(jīng)100℃~150℃（特殊品種除外）烘干，稱取烘干試樣10g倒入篩內(nèi)，用人工篩樣，將近篩完時(shí)，必須一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng)，一手拍打搖動(dòng)速度約每分鐘120次。其間篩子應(yīng)向一定方向旋轉(zhuǎn)數(shù)次使試樣分散在篩布上 。結(jié)果表示：細(xì)度用篩余（％）表示，按式計(jì)算。式中：m1篩余物質(zhì)量，g。m0試樣質(zhì)量，g。允許差：％，％。 施工性按JG/T262002規(guī)定進(jìn)行。從干粉加水?dāng)嚢韬箝_始計(jì)時(shí)，按GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)程序攪拌后，用刷子在標(biāo)準(zhǔn)混凝土板或石棉水泥板上刷涂。如果刷涂順利，則表明刮涂無障礙；將余料用濕布覆蓋攪拌鍋，20min后在攪拌機(jī)中用高速攪拌30s后，再次用刷子進(jìn)行涂刷。如涂刷順利，則表明刮涂無障礙。步驟：把260g水加入鍋里，再加入（320~340）g水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子1350g加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間 。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在177。1s以內(nèi) 。、抗壓強(qiáng)度按上個(gè)攪拌步驟，試膜采用（4040160）mm的三聯(lián)模，成型一組。試件成型后移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，1d后脫模，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，但不能浸水。試驗(yàn)齡期為28d。脫模應(yīng)非常小心。對(duì)于24h齡期的試膜，應(yīng)在成型試驗(yàn)前20min 內(nèi)脫模。將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以(50177。10)N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在
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