武漢理工工程材料模擬試卷-文庫吧
2025-07-20 02:16 本頁面
【正文】 越高，塑形越來越差。7）杠桿定律是求平衡狀態(tài)下兩相區(qū)中兩個相的相對量，非平衡狀態(tài)下不可以使用。鐵碳合金在熱處理條件下（非平衡狀態(tài)之一）：1）獲得奧氏體組織是大多熱處理的工藝的首要條件，可以把它看做若干相變的反應(yīng)物。2）加熱時的奧氏體晶粒大小往往關(guān)系著冷卻產(chǎn)物的組織細(xì)密程度，產(chǎn)物組織越細(xì)小，材料的性能就會提高。3）加熱時的奧氏體晶粒大小與加熱溫度、保溫時間、原始組織的大小以及化學(xué)成分有關(guān)系。4）預(yù)備熱處理（退火或正火）的目的有三點，僅從其中之一的改善切削加工性方面（要求被加工材料的硬度為：170250HB）考慮，＜%C鋼（屬于低、中碳鋼范疇）需要獲得索氏體才能達(dá)到切削加工的硬度要求，所以采用正火。5）甄別兩個“珠光體”：（1）完全退火得到的珠光體的顯微組織是由塊狀的鐵素體和呈片狀結(jié)構(gòu)的珠光體（珠光體中的鐵素體和滲碳體呈片狀交替分布）組成。（2）球化退火得到的球狀珠光體的顯微組織是由塊狀的鐵素體基體上分布有球狀或者顆粒狀的滲碳體組成。注意，同樣化學(xué)成分的材料，滲碳體的形態(tài)將影響材料的性能：切削加工性的優(yōu)劣排序滲碳體呈球狀，片狀、網(wǎng)狀。這就是過共析鋼為什么采用球化退火而不用完全退火的原因之一；硬度和耐磨性優(yōu)劣排序滲碳體呈球狀，片狀、網(wǎng)狀。這就是過共析鋼為什么采用球化退火而不用完全退火的原因之二。事實上，球狀滲碳體還有兩種獲得的方法：其一，可以通過淬火馬氏體高溫回火（回火索氏體）得到；另外，把具有片狀珠光體的過共析鋼加熱到A1之下長時保溫，通過原子的充分?jǐn)U散，讓片狀滲碳體逐漸“溶”為球狀。6）鋼的淬硬性取決于馬氏體中的碳含量（即是加熱時溶入到奧氏體中的碳含量）。7）鋼的淬透性取決于臨界冷卻速度Vk的大小。Vk越小，淬透性越大。臨界冷卻速度獲得馬氏體的最小冷卻速度（與C曲線鼻部相切的速度）。它的相關(guān)因素為：Vk過冷奧氏體的穩(wěn)定性（孕育期）加熱時奧氏體中的化學(xué)成分、晶粒大小、成分是否均勻以及是否存在第二相。以合金鋼為例：除Co以外，其它的合金元素都有提高過冷奧氏體穩(wěn)定性的作用，它們的淬透性都高于同樣含碳量的碳鋼。8）熱（紅）硬性是刃具鋼追求的非常重要的性能。鋼如果具有高的熱（紅）硬性，說明它可以在高的溫度下工作硬度不會掉下來，滿足高速切削，提高產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。熱（紅）硬性的本質(zhì)是回火抗力，就是阻礙馬氏體分解的能力。我們知道，馬氏體是奧氏體發(fā)生非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，它是過飽和碳的α固溶體，處于高能的不穩(wěn)定狀態(tài)。淬火馬氏體如果要轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定組織，一定要重新被加熱發(fā)生馬氏體分解（轉(zhuǎn)變），馬氏體分解的核心是靠原子的擴(kuò)散，在這個過程中，如果有什么因素能夠使得原子擴(kuò)散受到阻礙，那么，馬氏體的被分解將會延遲或推向高溫去進(jìn)行，如果在高溫還能保持馬氏體狀態(tài)，不就是具有高的溫度下保持高硬度的能力嗎？這就是熱（紅）硬性?；疽?guī)律是，合金鋼中的合金元素一旦在熱處理加熱中溶入到奧氏體中，將會保留到轉(zhuǎn)變后的馬氏體中，在馬氏體中的所有合金元素都有阻礙馬氏體分解的能力，且隨著Me%↑其效果愈發(fā)明顯，碳化物形成元素影響最大。碳鋼的熱（紅）硬性很差，大約只能在250℃的工作溫度下保持高硬度；合金鋼（特別是高合金鋼），熱（紅）硬性很高，有的鋼種（6542,1841）在600℃的工作溫度下維持高硬度（說明在這個溫度下它還是回火馬氏體）。9）再結(jié)晶≠重結(jié)晶，再結(jié)晶不屬于相變過程。三、簡答題：1 對某碳素鋼進(jìn)行金相分析，其組織的相組成物為珠光體+網(wǎng)狀滲碳體，其中珠光體占95%，問碳鋼的含碳量大約是多少？2 %的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫相同時間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，然后以大于Vk的冷卻速度冷至室溫。試問： （提示：該碳鋼的Ac1=730℃, Accm=820℃)1）哪個溫度加熱淬火后馬氏體晶粒粗大？2）哪個溫度加熱淬火后馬氏體含碳量較多？3）哪個溫度加熱淬火后殘余奧氏體較多？4）哪個溫度加熱淬火后未溶碳化物較少？5）你認(rèn)為哪個溫度合適？3現(xiàn)有一共析碳鋼，其顯微組織為粒狀珠光
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