數(shù)控車工生產(chǎn)實訓計劃-文庫吧
2025-07-20 00:25 本頁面
【正文】 的與要求 1. 了解數(shù)控車床各部分結(jié)構(gòu)、名稱、作用，掌握數(shù)控車床操縱的本領(lǐng)2. 掌握車床維護保養(yǎng)規(guī)則和潤滑知識教學內(nèi)容1. 數(shù)控車床安全操作規(guī)程2. 了解數(shù)控車床各部分名稱、作用3. 掌握廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK928TC面板的操作4. 掌握數(shù)控車床維護保養(yǎng)規(guī)則和掌握車床潤滑方式和部位分課題（三） 車刀刃磨練習教學要求1. 掌握車刀切削主要角度的作用教學內(nèi)容1. 介紹砂輪材料（碳化硅、氧化鋁）。2. 45176。、90176。外圓車刀切削部分的主要角度及作用。3. 45176。、90176。外圓車刀刃磨練習。4. 掌握車刀刃磨要求，前后面要光潔平整，刀刃要平直。外圓車刀的刃磨步驟和方法如下：（這里以９０176。硬質(zhì)合金車刀為例）１．粗磨刀桿上的主副后刀面可先粗磨主后刀面，后角可適當大些，一般可為12176。左右。再粗磨副后刀面，要控制副偏角和副后角兩個角度，角度約６176。~８176。2．粗磨刀片的主后刀面、副后刀面和前刀面主后刀面和副后刀面的刃磨方法與前面相同，注意一般剛好磨出即可。前刀面因刀坯已制出前角，只需把前刀面輕輕靠在砂輪上磨出即可。３．精磨前刀面、主后刀面和副后刀面（精磨采用粒度細的碳化硅砂輪）① 精磨前刀面 車刀前刀面形狀根據(jù)加工要求刃磨，車鋼件材料應(yīng)磨出斷屑槽，車鑄件可不磨斷屑槽。② 精磨主后刀面 主切削刃與砂輪端面或外圓面平行，稍加壓力，產(chǎn)生火花后來回緩慢移動磨出主后刀面。③ 精磨副后刀面 副切削刃與砂輪端面或外圓面平行，雙手稍加壓力，當出現(xiàn)火花時就來回緩慢移動磨出副后刀面。分課題（四） 量具測量練習教學要求 重點掌握游標卡尺和外徑千分尺的用途及讀數(shù)方法教學內(nèi)容① 游標卡尺 其規(guī)格按測量的起止范圍來定。常用規(guī)格有0~125ｍｍ，0~150ｍｍ，0~200ｍｍ，0~300ｍｍ，0~500ｍｍ等，。游標卡尺的結(jié)構(gòu) 包括外測量爪、內(nèi)測量爪、尺身、游標、深度尺、緊固螺釘?shù)?。② 外徑千分尺 其規(guī)格按測量范圍劃分的，在500ｍｍ以內(nèi)每25ｍｍ一檔，如0~25ｍｍ，25~50ｍｍ，50~~75ｍｍ等。外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 包括尺架、測微螺桿、測力裝置等。２. 用游標卡尺、千分尺作測量練習，并識讀尺寸① 游標卡尺的讀數(shù)方法?。ǎ┳x數(shù)時，首先讀出副
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