【正文】 搭架子，做隱檢。 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 門窗工程已完畢。 對(duì)參施人員做技術(shù)交底。 四、操作工藝 工藝流程 →清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔——→背面刷膠 ——→ 貼柔性加強(qiáng)材料 掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→ 用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) 臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→ 工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。 石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 1清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 五、成品保護(hù)： 要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 作業(yè)指導(dǎo)書墻面瓷磚粘貼 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2) 白水泥：425號(hào)白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。 4) 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 5) 107膠和礦物顏料等。 2. 主要機(jī)具 1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2. 基本項(xiàng)目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 2) 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 3. 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表： 室外貼面磚允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用2m托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用2m托線板和塞尺檢查 3 陽(yáng)角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉5m小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、成品保護(hù) 1. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墻面。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 作業(yè)指導(dǎo)書玻璃安裝 一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1. 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。 2. 作業(yè)條件 1) 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來(lái)料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 4. 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 6) 安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 2. 基本項(xiàng)目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。 2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 三、成品保護(hù) 1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。 2. 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 3. 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在工程交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。 4. 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，在基層施工時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。 2. 木壓條、鋼絲卡子