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塑料水杯注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧

2025-07-19 11:15 本頁(yè)面


【正文】 注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~。對(duì)于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 塑料件的尺寸分析,根據(jù)零件圖,該塑件尺寸精度無(wú)特殊要求,所有尺寸均為自由尺寸,可按MT5查取公差(參見(jiàn)課程“附錄 — 模塑件尺寸公差表” )。其主要尺寸公差標(biāo)注如下(單位均為mm):高度尺寸: 78+ 外形尺寸:248。 248。 內(nèi)形尺寸:248。 36+ 248。 56+ 塑件表面質(zhì)量分析塑件是日常使用的水杯,要求外表美觀(guān)、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)熔接痕,表面質(zhì)量一般要求較高。 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析聚丙烯(PP)水杯的收縮率按照前人經(jīng)驗(yàn)取20/1000。塑件水杯是薄壁回轉(zhuǎn)體,為利于脫模,塑件的外壁有2176。的脫模斜度,此斜度在常用的脫模斜度范圍內(nèi),能保證順利脫模,故無(wú)需另行設(shè)計(jì)。熱塑性塑料的壁厚應(yīng)該控制在1mm—4mm之間。,壁厚均勻,在推薦值之間。易于成型。 成形工藝參數(shù)、工藝卡 塑件的體積及質(zhì)量根據(jù)圖樣尺寸,利用畫(huà)圖軟件建立塑件三維模型,經(jīng)分析得:塑件體積:V塑 ≈26880mm3塑件質(zhì)量:M塑=ρV塑==塑件與澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量: M = M塑 + M凝 ≈ 54(g) 選用注射機(jī)根據(jù)塑件的形狀,取一模一件的模具結(jié)構(gòu),初步選取螺桿式注射成型機(jī):G54S200/400,。 注射機(jī)G54S200/400的技術(shù)參數(shù)額定注射量/cm3200~400螺桿直徑/mm55注射壓力/Mpa109模具最大厚度/mm406模具最小厚度/mm165拉桿空間/mm290368注射行程/mm160注射方式螺桿式鎖模力/KN2540最大成型面積/cm2645模板最大行程/mm260頂出形式動(dòng)模板設(shè)有頂板,開(kāi)模是通過(guò)動(dòng)模板與頂板相碰,機(jī)械頂出塑件合模方式液壓機(jī)械液壓泵流量/(L/min)170、12動(dòng)、定模固定板尺寸/mm532634液壓泵壓力/Mpa噴嘴弧半徑/mm18孔半徑/mm4機(jī)器外形尺寸/mm470014001800 塑件注射成型工藝參數(shù),(參見(jiàn)附錄H),試模時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整;。 ABS塑料的注射成型工藝參數(shù)工藝參數(shù)規(guī)格工藝參數(shù)規(guī)格預(yù)熱和干燥溫度:80~1000C成型時(shí)間S注射時(shí)間:20~60保壓時(shí)間:0~3冷卻時(shí)間:20~90總周期:50~160時(shí)間:4~6h料筒溫度0C后段:160~180中段:180~200前段:200~220螺桿轉(zhuǎn)速r/min48噴嘴溫度0C直通式:170~190注射壓力Mpa70~100模具溫度0C80~90保壓壓力Mpa50~60中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院水杯注射工藝卡片資料編號(hào)車(chē) 間模具教研室共 頁(yè)第 頁(yè)零件名稱(chēng)水杯材料牌號(hào)PP設(shè)備型號(hào)G54S200/400裝配圖號(hào)材料定額每模件數(shù)1零件圖號(hào)單件質(zhì)量28g工裝號(hào)材料干燥設(shè)備G54S200/400溫度0C80~1000C時(shí)間h4~6h料筒溫度后段0C160~180中段0C180~200前段0C200~220噴嘴0C170~190模具溫度0C80~90時(shí)間注射S20~60保壓S0~3冷卻S20~90壓力注射70~100背壓后處理溫度0C時(shí)間定額輔助min時(shí)間h單件min檢驗(yàn)控制校對(duì)審核組長(zhǎng)車(chē)間主任檢驗(yàn)組長(zhǎng)主管工程師
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