【正文】 吊物捆綁不當(dāng)、作業(yè)現(xiàn)場狹窄雜亂以及組織管理混亂等。⑶ 高處墜落傷害高處作業(yè)中發(fā)生的墜落造成的傷亡事故。⑷ 車輛傷害車間內(nèi)毛坯、中間產(chǎn)品、夾具等大型物件均用鏟車、輕型車運輸和輸送。機動車輛在作業(yè)行駛中容易引起人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故。⑸ 灼燙傷害新增設(shè)備中有電爐、熱處理爐等高溫加熱設(shè)備、還有激光打孔機床的激光源等；則會引起人的火焰燒傷、高溫物體燙傷、物理灼傷等傷害。⑹ 噪聲傷害401廠房所設(shè)置的多為金屬切削機床和單軌懸掛式起重機，沒有高聲源設(shè)備，噪聲主要來源于加工零部件時刀具與工件的切削磨擦、電機運轉(zhuǎn)、傳動機構(gòu)動作和刃具磨削過程產(chǎn)生的噪聲，其頻譜特性為高頻。⑺ 粉塵傷害 在組織機匣、軸、盤環(huán)件、中小鋼件的機加工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生一定量的粉塵。產(chǎn)生粉塵的主要設(shè)備是拋光機、砂輪機和磨床，普通類型的磨床在加工工件時使用的是水劑切削冷卻液，使得磨削的砂輪微粒和金屬微粒在冷卻液的粘附下極少飛揚，因此粉塵濃度極低；而砂輪機和拋光機，一般在操作過程中是干法磨削，磨削產(chǎn)生的微粒隨砂輪的高速旋轉(zhuǎn)拋甩出去飛揚在作業(yè)環(huán)境中形成粉塵。電火花加工是直接利用電能的瞬間熱效應(yīng)來蝕除金屬的，與金屬切削加工有本質(zhì)上的區(qū)別。其原理是利用兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕，即電火花放電時，火花通道中瞬時產(chǎn)生大量的熱（5000～10000℃），使工件電極表面金屬局部融化，甚至氣化蒸發(fā)而蝕除掉，從而達到對材料的打孔或切割加工。⑴ 有毒有害氣體當(dāng)工具電極與工件電極之間距離接近到一定程度，其間的工作液絕緣介質(zhì)（主要成分為煤油）被電離，電離導(dǎo)致工作液絕緣介質(zhì)被擊穿，從而形成火花放電通道，電極間隙電阻的陡降使得通道內(nèi)電流密度驟增，可達105～106A/cm2,放電通道又受磁場力和周圍液體介質(zhì)的壓縮，通道斷面很小而電流密度又極大，電子、離子高速流動時互相碰撞產(chǎn)生大量熱，在熱源作用下，通道周圍迅速形成氣泡，它是由金屬蒸氣、工作液蒸氣和分解出的氣體組成，氣體的壓力隨著脈沖延伸時而迅速增高，從而向外逸出。在這些氣體中既有工作介質(zhì)本身蒸發(fā)產(chǎn)生的煤油氣，也有因為電火花作用而產(chǎn)生的一氧化碳、丙烯醛、低碳氫化合物（如甲烷、乙烷等）和氰化氫氣體，這些有毒有害氣體對作業(yè)人員的危害主要表現(xiàn)在：長期吸入超量煤油氣體，可致慢性中毒，表現(xiàn)為頭痛、頭暈眩、食欲減退、消化障礙、皮膚灼痛等。一氧化碳可影響血液中的血紅蛋白和氧的結(jié)合使細胞缺氧；丙烯醛對上呼吸道粘膜有強烈的刺激作用；而氰化氫是劇毒氣體。⑵ 火災(zāi)危險 在電火花加工工藝中一般使用的工作介質(zhì)是煤油為主要成分的易燃物質(zhì)，在電火花的作用下不斷地有可燃氣體逸出，煤油火災(zāi)危險性分類是乙類；揮發(fā)性氣體是易燃氣體，當(dāng)煤油氣體或可燃氣體被電火花點燃時，就有引起火災(zāi)的危險。⑶ 電擊傷害由于電火花加工所使用的是脈沖式電流，而且在加工過程中，工件也被作為一個電極，因此在機床上進行電火花加工作業(yè)時，如果誤接觸工件就有可能觸電。 激光打孔加工工段危害因素分析由于激光本身具有很高的亮度、極好的方向性和單色性，并且經(jīng)聚焦后在焦點上的功率密度可高達106～1012 W/cm2，因此可用來對零部件進行特殊要求的切削、打孔和焊接加工。本改造項目主要進口設(shè)備激光打孔機就是利用激光的性能來進行打孔作業(yè)加工。⑴ 激光輻射傷害由于激光具有高能量、高亮度的特性，本身就是一種危險因素，它對作業(yè)人員身體的危害表現(xiàn)在兩個方面：一方面是對人眼睛的危害。眼睛是人體最為重要的也是極為脆弱的器官，最容易受到激光的危害，受激光的直接照射，會由于激光的熱效應(yīng)引起燒傷。激光在加工零部件時，由于工件表面對激光的反射，強反射的危險程度與直接照射相差無幾，而漫反射也會對眼睛造成慢性損傷，造成視力下降等結(jié)果。另一方面是對人體皮膚的傷害。皮膚受到激光的直接照射會造成燒傷，特別是聚焦后激光，功率密度十分大，傷害力更大，會造成嚴重?zé)齻?，而且可能很深很難愈合。此外長時間受紫外、紅外光漫反射的影響，可導(dǎo)致皮膚老化、炎癥等。⑵ 電擊與火災(zāi)激光的引發(fā)需要數(shù)千伏甚至數(shù)萬伏的高壓電，激光器一般與高壓電以及大電容儲能裝置相聯(lián)，若無可靠接地，操作失誤或誤接觸高壓部分可導(dǎo)致致命電擊。此外，工作場所內(nèi)存在的可燃物和易燃物受激光照射或強反射會引起燃燒導(dǎo)致火災(zāi)。⑶ 有毒有害氣體激光光束在與工件相互作用過程中會產(chǎn)生金屬煙塵和有害氣體，有些金屬煙塵可能致癌或發(fā)生金屬熱；激光光束與工件作用的附近所形成的等離子體與空氣所產(chǎn)生的臭氧等。 電子束焊接機加工工段危害因素分析由陰極、陽極和柵極組成電子槍，從陰極發(fā)射出的電子被高壓靜電加速，并經(jīng)電磁透鏡聚焦后形成能量密度的電子束轟擊工件表面，并將其動能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件結(jié)合處融化而進行焊接。⑴ 電擊傷害 電子束焊接機的原理主要是產(chǎn)生電子束并用高壓靜電場使電子束獲得很高的動能，因此，設(shè)備的正常運行依靠高壓電來實現(xiàn)，電子束焊機運行時設(shè)備內(nèi)存在高壓電及高壓電回路，是造成電擊傷害的潛在因素，若接地不良而且操作者接觸到高壓部分，就可能導(dǎo)致電擊傷害。⑵ X射線輻射傷害X射線輻射是高速運動的電子與其他物質(zhì)撞擊時產(chǎn)生，多數(shù)X射線是電子束撞擊到工件時產(chǎn)生的，少數(shù)X射線是電子束在槍體內(nèi)和工作室內(nèi)撞擊氣體分子或金屬蒸氣時產(chǎn)生的。⑶ 有害氣體有害氣體是真空系統(tǒng)中殘余氣體與金屬蒸氣和電子束作用時產(chǎn)生的，當(dāng)電子束焊機采用油擴散泵機組抽氣時，油蒸氣的污染對操作者極為有害。⑷ 光輻射傷害電子束焊接時，焊縫中融化的金屬會向外發(fā)射出刺眼的可見光，若操作者直接觀察會對眼睛造成損害。⑸ 噪聲傷害真空電子束焊接設(shè)備運行時，多臺真空泵運行會產(chǎn)生強烈的噪聲，從西航公司同類設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查看，其噪聲可達85～95 dB(A)。 拋光打磨工段拋光打磨件生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生鎂合金粉塵，金屬粉末在一定濃度時也會產(chǎn)生火災(zāi)，在加工中有火災(zāi)危險性。、危害因素分析鍋爐是一種熱能轉(zhuǎn)換的設(shè)備，一旦投入運行，需長期運轉(zhuǎn)，不能隨便停爐；鍋爐又是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，它的運行需要各個部分協(xié)調(diào)動作，環(huán)節(jié)多、故障也多。由于直接受到火焰加熱，內(nèi)部承受一定的壓力，工作條件惡劣、影響復(fù)雜，屬于受火焰加熱的壓力容器，比常溫下的壓力容器更容易損壞。鍋爐爐體缺陷、爐內(nèi)超壓和缺水等；帶病運行，有腐蝕磨損及排污堵塞的可能，這些都會造成鍋爐爆炸特別是筒體的爆炸，具有極大的破壞力，后果十分嚴重。鍋爐爆炸屬于物理性的爆炸，是一種具有爆炸危險性的設(shè)備。鍋爐房的火災(zāi)危險性為丁類。鍋爐燃料為塊煤，塊煤對人體影響不大。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和煙塵。出渣及清灰時產(chǎn)生灰塵。塊煤不完全燃燒，可能產(chǎn)生一氧化碳。⑴二氧化硫理化性質(zhì)無色氣體。有強烈刺激性氣味。分子式 SO2。分子量 。(0℃)?！?。沸點10℃。蒸氣壓 (2538mmHg ℃)。%(25℃)。易溶于甲醇和乙醇；溶于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。臨床表現(xiàn)主要引起不同程度的呼吸道及眼粘膜的刺激癥狀。輕度中毒者可有眼灼痛、畏光、流淚、流涕、咳嗽,常為陣發(fā)性干咳,鼻、咽喉部有燒灼樣痛、聲音嘶啞,甚至有呼吸短促、胸痛、胸悶。 有時還出現(xiàn)消化道癥狀如惡心、嘔吐、上腹痛和消化不良, 以及全身癥狀如頭痛、頭昏、失眠、全身無力等。處理迅速將患者移離中毒現(xiàn)場至通風(fēng)處,松開衣領(lǐng),注意保暖、安靜,觀察病情變化。對有紫紺缺氧現(xiàn)象患者，應(yīng)立即輸氧，保持呼吸道通暢，如有分泌物應(yīng)立即吸取。如發(fā)現(xiàn)喉頭水腫痙攣和堵塞呼吸道時，應(yīng)立即作氣管切開。標(biāo)準(zhǔn)車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國 MAC 15mg/m3。 美國 ACGIH TLVTWA ，STEL 13mg/m3。危規(guī)：GB 23013。原鐵規(guī): 劇毒氣體, 31008。UN 。IMDGCODE 2113頁, 2類。副危險 類。職業(yè)性接觸毒物危害程度分級為Ⅲ級。⑵一氧化碳理化性質(zhì)無色、無嗅、無味的氣體。分子式CO。(液體)。熔點 ℃。沸點 ℃。℃。與空氣混合物爆炸限12～ 75%。在水中的溶解度低，但易被氨水吸收。在空氣中燃燒呈藍色火焰。遇 熱、明火易燃燒爆炸。在400～700℃間分解為碳和二氧化碳。臨床表現(xiàn)急性CO中毒是吸入高濃度CO后引起以中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害為主的全身性疾病。急性CO 中毒起病急、潛伏期短。輕、中度中毒主要表現(xiàn)為頭痛、頭昏、心 悸、惡心、嘔吐、四肢乏力、意識模糊，甚至昏迷,但昏迷持續(xù)時間短，經(jīng) 脫離現(xiàn)場進行搶救，可較快蘇醒、一般無明顯并發(fā)癥。血HbCO濃度在10％至50％。部分患者顯示腦電圖異常。 重度中毒者意識障礙程度達深昏迷或 去大腦皮質(zhì)狀態(tài)。往往出現(xiàn)牙關(guān)緊閉、 強直性全身痙攣、大小便失禁。部分患者可并發(fā)腦水腫、肺水腫、 嚴重的心肌損害、休克、呼吸衰竭、上消化道出血、皮膚水泡或成片的皮膚紅腫、肌肉腫脹壞死、肝、腎損害等。標(biāo)準(zhǔn)車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國MAC 30mg/m3。 美國ACGIH TLVTWA 29mg/m3(25ppm)。中國職業(yè)病診斷國家標(biāo)準(zhǔn)：職業(yè)性急性一氧化碳中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則GB878188。危規(guī)：。原鐵規(guī):易燃氣體,32025。UN 。IMDG CODE2027頁,。⑶氮氧化物氮的氧化物主要有:一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮、五氧化二氮。 理化性質(zhì) 除五氧化氮為固體外, 其余均為氣體。分子式NOx。其中四氧化二氮是二氧化氮二聚體,常與二氧化氮混合存在構(gòu)成一種平衡態(tài)混合物。一氧化氮和二氧化氮的混合物,又稱硝氣(硝煙)。相對密度:一氧化氮接近空氣,一氧化二氮、二氧化氮比空氣略重。熔點: 五氧化二氮為30℃，其余均為零下。均微溶于水, 水溶液呈不同程度酸性。一氧化氮、二氧化氮水中分解生成硝酸和氧化氮。一氧化二氮300℃以上才有強氧化作用, 其余有不同程度氧化性,特別是五氧化二氮，在10℃以上分解放出氧氣和硝氣。氮氧化物系非可燃性物質(zhì),但均能助燃，如一氧化二氮(N2O)、二氧化氮和五氧化二氮遇高溫或可燃性物質(zhì)能引起爆炸。臨床表現(xiàn)急性中毒: 吸入氣體當(dāng)時可無明顯癥狀或有眼及上呼吸道刺激癥狀,如咽部不適、干咳等。常經(jīng)6～7小時潛伏期后出現(xiàn)遲發(fā)性肺水腫、成人呼吸窘迫綜合癥?？刹l(fā)氣胸及縱膈氣腫。處理急性中毒后應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即吸氧。對密切接觸者觀察24～72小時。及時觀察胸部 X線變化及血氣分析。對癥支持治療。積極防治肺水腫, 給予合理氧療。 保持呼吸道通暢,應(yīng)用支氣管解痙劑, 肺水腫發(fā)生時給去泡沫劑如消泡凈, 必要時作氣管切開、機械通氣等。標(biāo)準(zhǔn)車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):中國 MAC氧化氮 5mg/m3(以NO2計)。 美國ACGIH二氧化氮 TLVTWA , STEL : 職業(yè)性急性氮氧化物中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則GB780187 ⑷ 煙塵與灰塵煙塵主要是煤灰塵，本身是無毒的，但飄流在大氣中可隨空氣進入人體肺部黏附在肺泡壁上，當(dāng)吸入肺部的塵量達到一定濃度后，能引起肺部組織發(fā)生纖維性病變，并逐漸硬化，失去正常的呼吸功能，發(fā)生塵肺病。、危害因素分析⑴ 機械傷害運煤系統(tǒng)的輸送機、斗式提升機、除灰渣系統(tǒng)的重型框鏈除渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、泵類等轉(zhuǎn)動設(shè)備存在機械傷害的可能。⑵ 電氣傷害 鍋爐房供電電源電壓10KV，經(jīng)車間變電為380V和220V電壓等級。因此工程存在觸電危害。人體觸電后通常出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動等癥狀。⑶ 噪聲傷害鍋爐房的噪聲對作業(yè)工人具有一定的危害，其主要聲源是鍋爐、斗式提升機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、泵類，其中鍋爐燃燒的噪聲約80dB(A)，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的噪聲約90dB(A)。長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)，會引起聽力損失，并造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)的病理反應(yīng)。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的影響，它可使交感神經(jīng)緊張，心動過速，心率不齊，心電圖改變等。⑷ 高溫傷害鍋爐、煙道及供熱給水與回水管等均為高溫設(shè)備及管道，存在燙傷的可能。 總變電站危險因素、危害因素分析總變電站是供電中心，屬于危險性較大的要害部位，它和整個線路上的電氣設(shè)備能否正常、安全地運行，不僅直接影響生產(chǎn)，而且還可能因意外故障造成設(shè)備毀壞、人身觸電、電氣引起火災(zāi)爆炸以及電擊引起的二次人身傷害等。根據(jù)國內(nèi)統(tǒng)計資料表明，%，%，%，%，%。3．評價單元和評價方法安全評價是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，從而建議進一步采取防范措施，并為管理決策提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)《安全評價通則》，安全評價程序為：在危險、有害因素辨識和分析的基礎(chǔ)上，劃分評價單元；選擇合理的評價方法；對工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴重程度進行定性、定量評價；提出安全對策措施；形成安全評價結(jié)論及建議。評價單元的劃分是在對危險危害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成若干有限、確定范圍和需要評價的單元。根據(jù)評價單元劃分的原則，結(jié)合項目的特點、工藝流程，及評價范圍，將項目劃分為如下兩個評價單元：（1）、401號機匣和特種加工車間單元：包括 起重機械等子單元；（2）、動力設(shè)施改造單元：包括鍋爐房、總變電所等子單元；本評價對生產(chǎn)區(qū)單元、動力設(shè)施單元重點進行評價。安全評價方法，是對系統(tǒng)的危險、危害因素進行分析評價的工具，它被實踐證明是具有科學(xué)性、符合安全生產(chǎn)實際規(guī)律的。安全檢查表（SCL）法是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前在我國安全檢查表應(yīng)用最為廣泛，對工程、系統(tǒng)進行評價驗收時，對照安全檢查表逐項檢查，查找工程、系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患和工程缺陷，確定其危害程度。安全檢查表分類很多，在工程竣工驗收時使用的是安全驗收檢查表。它主要依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、條令、標(biāo)準(zhǔn)和操作、管理規(guī)程，依據(jù)設(shè)計文件的要求，根據(jù)本單位安全方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，參照國內(nèi)外的事故案例，綜合考慮編制的。在安全驗收檢查評價工作中，將符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要