【正文】 煤氣并通過上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成部分。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化 ，一般大于100毫米。（5）干燥層：干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層，上升的熱煤氣與剛?cè)霠t的燃料在這層相遇，進(jìn)行熱交換，燃料中的水分受熱蒸發(fā)。一般認(rèn)為干燥溫度在室溫150℃之間，這一層的高度也隨各種不同的操作情況而異，沒有相對(duì)穩(wěn)定之層高。（6）空層：空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由區(qū)，其主要作用是匯集煤氣，也有人認(rèn)為煤氣在空層停留瞬間，在爐內(nèi)溫度較高時(shí)還有一些副反應(yīng)發(fā)生，如：CO分解、放出一些炭黑:2CO CO2 + C以及2H2O + CO CO2 + H2 從上面六層簡(jiǎn)單敘述，我們可以看出煤氣發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行的氣化過程是比較復(fù)雜的，既有氣化反應(yīng)，也有干餾和干燥過程，而且在實(shí)際生產(chǎn)的發(fā)生爐中，分層也不是很嚴(yán)格的，相鄰兩層往往是相互交錯(cuò)的，各層的溫度也是逐步過渡的，很難具體劃分，各層中氣體成份的變化就更加復(fù)雜了，即使在專門的研究中，看法也是分歧的。煤氣爐的結(jié)構(gòu)：1加煤裝置：間歇式加煤罩；雙料鐘罩。2爐體結(jié)構(gòu):帶壓力全水套。3爐篦：型鋼焊接型。4灰盤傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：蝸輪蝸桿型。 主要原輔材料年耗量 序號(hào)名 稱年耗量（噸）儲(chǔ)存量（噸）1方解石150102硅石粉150103鉀長(zhǎng)石150104白云石150105純 堿300206硝酸鈉200107碎玻璃3000200供電該企業(yè)用電由市電業(yè)局供給,10KV高壓線架空引入變電室的變壓器上。企業(yè)的變配電室位于廠區(qū)西北角，變電室有1000KVA的變壓器1臺(tái)。變配電室向各用電部位供電的電纜均直接埋地敷設(shè)。進(jìn)線電壓10KV，變壓后為380/220V，通過埋地電纜送入配電室。配電室內(nèi)裝有高低壓配電柜各1臺(tái)，送往用電部位的電纜均埋地敷設(shè)。該廠有75KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。本項(xiàng)目供電負(fù)荷為三級(jí)。給排水企業(yè)供水水源為深井水，建有深井1口，井泵流量為10t/h，供生產(chǎn)、生活用水；車間內(nèi)有2個(gè)8m3高位水箱。廠內(nèi)廢水先排至滲水井，再排入化糞池，最后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。供熱企業(yè)沒有鍋爐，利用車間生產(chǎn)熱量取暖。（1）窯爐煙囪設(shè)置避雷針一個(gè)。煙囪高54m，煙囪頂設(shè)置避雷針1個(gè)，按一類防雷設(shè)置。車間內(nèi)沒有安裝煤氣報(bào)警裝置。公司設(shè)有對(duì)外固定電話1臺(tái)045153281333，手機(jī)2部。車間通風(fēng)是通過門窗自然通風(fēng)。熔化工段熔窯窯體上方設(shè)置有避風(fēng)排熱天窗。項(xiàng)目要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施包括防火、防爆、防塵、防毒、防機(jī)械傷害、防電傷、防暑、防噪聲、防振動(dòng)設(shè)施，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度設(shè)施，建立勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，制定保護(hù)職工安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)制度，加強(qiáng)綠化建設(shè)。 粉塵狀況粉塵主要是煤塵和粉煤灰，主要發(fā)生在加煤系統(tǒng)中。通過分析調(diào)查塵源主要在儲(chǔ)煤場(chǎng)、加料處等處。針對(duì)粉塵污染，該廠上煤加料處應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)配帶防塵口罩等。 噪聲狀況該廠噪聲主要分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲3類。除少有的突發(fā)性對(duì)空排汽噪聲外，大部分噪聲源屬于穩(wěn)態(tài)噪聲源。主要噪聲設(shè)備有：活塞式空氣壓縮機(jī)、各種風(fēng)機(jī)及泵等。噪聲較大的空壓機(jī)單獨(dú)布置在密閉的廠房里，空壓機(jī)入口單設(shè)消聲器；各類泵和風(fēng)機(jī)噪聲值大多在85dB(A)以下。各廠主控室、值班室等都采取了很好的防噪措施，因此噪聲都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。散熱狀況 高溫作業(yè)是指工業(yè)企業(yè)工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫時(shí)，其作業(yè)地點(diǎn)的氣溫高于該地區(qū)夏季室外設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2℃的作業(yè)。中暑是高溫作業(yè)環(huán)境下的常見疾病。對(duì)于制瓶廠，減輕高溫作業(yè)環(huán)境，應(yīng)對(duì)窯體和設(shè)備采取保溫措施,在生產(chǎn)場(chǎng)所采取通風(fēng)散熱措施。為了減少熱輻射和熱損失，對(duì)玻璃窯體、設(shè)備進(jìn)行了保溫處理。主廠房屋頂安裝大面積天窗，強(qiáng)熱源生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)值班室。企業(yè)制定了各崗位人員的崗位責(zé)任，但企業(yè)缺少各項(xiàng)安全管理制度和崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，沒有編制應(yīng)急預(yù)案，企業(yè)在安全管理方面應(yīng)健全制度，加強(qiáng)管理。 安全管理表格序號(hào)制度類別具體項(xiàng)目一安全管理責(zé)任制裝包組崗位責(zé)任制空壓機(jī)工安全崗位責(zé)任制維修工安全崗位責(zé)任制上料工安全崗位責(zé)任制電工安全崗位責(zé)任制司爐工安全崗位責(zé)任制行列機(jī)工崗位責(zé)任制 人員培訓(xùn)一覽表 序號(hào)姓名職務(wù)證書編號(hào)備注1主要負(fù)責(zé)人證書待發(fā)2345檢驗(yàn)情況的匯總表 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)情況表 序號(hào)檢測(cè)對(duì)象容器編號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)檢驗(yàn)日期檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)單位備注1煤氣發(fā)生爐序號(hào)避雷裝置數(shù)量防雷類別檢驗(yàn)數(shù)值檢測(cè)日期檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)單位1避雷針14危險(xiǎn)、有害因素分析、危害特征該廠使用的煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣做為玻璃熔窯的熱源；生產(chǎn)中還使用壓縮空氣。按《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有：煤氣、壓縮空氣。發(fā)生爐煤氣成分: 組成成分 CO2 CO H2 CH4 N2 百分比 發(fā)生爐煤氣是用空氣和少量的水蒸氣跟煤或焦炭在煤氣發(fā)生爐內(nèi)反應(yīng)而產(chǎn)生的煤氣?？諝庵兴难鯕?、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、COHCHN2等成分的發(fā)生爐煤氣。發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳、氫、二氧化碳和氮。它的主體可燃組份是一氧化碳和氫，而且含有大量的惰性組份氮，所以煤氣的熱值不會(huì)很高，～／m3。危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性見表41。表41 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)、有害因素主要特性表序號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危險(xiǎn)性類別閃點(diǎn)186。C爆炸極限V%沸點(diǎn)℃燃點(diǎn)℃火災(zāi)危險(xiǎn)類別最高允許濃度mg/m3急性中毒LC50(mg/m3)LD50（mg/kg）有害程度危險(xiǎn)貨物編號(hào)1煤氣有毒氣體～40648甲COTWA20STEL30COLD50 2069高毒230303壓縮空氣不燃?xì)怏w戊無(wú)毒22003表42 煤氣的危險(xiǎn)、危害特性表標(biāo)識(shí)中文名：煤氣英文名：Coal gasIMDG CODE 危險(xiǎn)性類別：有毒氣體組成性狀主要成分：一般由烴類、氫氣和一氧化碳等組成。 外觀與性狀：無(wú)色有特殊氣味的易燃?xì)怏w。主要用途：主要用作燃料氣。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：高毒。煤氣中含有一氧化碳、芳烴等，前者能與人體中的血紅蛋白結(jié)合，造成缺氧使人昏迷不醒。在低濃度下停留，也能產(chǎn)生頭暈、心跳、惡心以及虛脫等。急救措施吸入：應(yīng)使吸入的患者立即脫離污染區(qū)，如果發(fā)生昏迷等癥狀，須速送醫(yī)院診治。如果呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院急救。燃爆特性與消防燃燒性：易燃 爆炸下限%：% 爆炸上限：40% 自燃溫度：℃ 危險(xiǎn)特性：易燃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。如果易燃?xì)怏w混合物擴(kuò)散到火源處就會(huì)立即回燃。遇火源、高熱有著火、爆炸危險(xiǎn)。遇氧化劑激烈反應(yīng)。滅火方法：消防人員必須穿戴防護(hù)面具。關(guān)閉閥門，切斷氣源，消殺火勢(shì)。泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)。首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。在泄漏處周圍設(shè)置霧狀水幕。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)一般用管道煤氣方式儲(chǔ)運(yùn)。鋼瓶煤氣應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的專用倉(cāng)間。遠(yuǎn)離熱源、火源，防止陽(yáng)光直射。與氧化劑、氧氣、壓縮空氣隔離儲(chǔ)運(yùn)。平時(shí)用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)帶好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止撞擊受損。氣柜儲(chǔ)存時(shí)要有防雷防靜電措施和可燃?xì)怏w報(bào)警器。防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：TWA20 STEL30[CO] 工程控制：密閉系統(tǒng)，通風(fēng)，防爆電器與照明。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶自給式正壓呼吸器。理化性質(zhì)相對(duì)密度(空氣=1)： 臨界溫度(℃)： 燃燒熱：1256～2512kJ/m3 溶解性：不溶于水。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。聚合危害：不聚合。避免接觸的條件： 禁忌物：氧化劑、硝酸、雙氧水分。燃燒產(chǎn)物：二氧化碳、水。毒理學(xué)LD50：2069mg/m3 LC50：環(huán)境資料廢棄建議用焚燒法處置。運(yùn)輸信息危險(xiǎn)貨物編號(hào)：23030 UN編號(hào)：1023 包裝標(biāo)志：有毒氣體。副標(biāo)志：易燃?xì)怏w。 包裝方法：一般以管道輸送。氣柜存放，也可用鋼瓶裝。法規(guī)信息《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）《危險(xiǎn)貨物品名表》（GB122682005）《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB69442005）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB1369092）表43壓縮空氣的危險(xiǎn)、危害特性表壓縮空氣Airpressed物理化學(xué)性質(zhì)相對(duì)分子量：危險(xiǎn)性類別：危規(guī)號(hào)：22003UN：1002IMDG：2103主要成分以體積計(jì)：%，%、%、%外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭的氣體主要用途：制造氧、氮和稀有氣體的原料，制冷劑、發(fā)泡劑和浮選劑，以及維持人和動(dòng)物的生命。其他：不燃?xì)怏w，液化的增加副標(biāo)志；氧化劑。相對(duì)密度：（0℃）折射率：臨界溫度（℃）： 臨界壓力（MPa）：溶解性：微溶于水。危害辯識(shí)液態(tài)空氣與可燃物或油類混合會(huì)發(fā)生爆炸。同時(shí)，液態(tài)空氣也可點(diǎn)燃有機(jī)材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排出無(wú)用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為15%左右（占空氣的百分比）。氧氣不足會(huì)導(dǎo)致呼吸困難，使中樞神經(jīng)發(fā)生障礙，重者還會(huì)出現(xiàn)生命危險(xiǎn)。當(dāng)氧的濃度降至17%以下時(shí)，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至12%或更低時(shí)，就有生命危險(xiǎn)；低于11%時(shí)，會(huì)喪失知覺；低于6%時(shí)，即停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮?dú)馀?。?yīng)急措施用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員。如果液態(tài)空氣泄漏造成木材、紙張等可燃物的燃燒，首先須切斷液態(tài)空氣的氣流，然后用水將火撲滅。急救：應(yīng)使患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮之處，安置休息并保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫(yī)院救治。存儲(chǔ)和搬運(yùn)儲(chǔ)存于通風(fēng)良好的不燃材料結(jié)構(gòu)的庫(kù)房，最好專庫(kù)專儲(chǔ)。與酸、油酯、乙炔、還原劑、可燃物、有機(jī)物隔離儲(chǔ)運(yùn)。隔絕火種和熱源。鋼瓶裝壓縮空氣，平時(shí)用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。液態(tài)空氣存放在特殊絕熱的容器中，依靠液化氣體的蒸發(fā)來保持低溫，故不宜儲(chǔ)存。液態(tài)空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。泄漏處理首先切斷一切火源，同時(shí)要切斷氣源，選擇遠(yuǎn)離可燃物、抵觸性物品和火源的安全場(chǎng)所排入大氣。、有害因素分析 1）煤氣引起的火災(zāi)爆炸通過企業(yè)所使用的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分析可知，煤氣屬于甲類易燃、易爆物質(zhì)，具有較高的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。該企業(yè)煤氣發(fā)生爐、煤氣設(shè)備和煤氣排送機(jī)與煤氣管道等處理和輸送煤氣，做為玻璃熔窯熱源熔化玻璃，決定了企業(yè)生產(chǎn)過程中具有較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。由于企業(yè)使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣在密閉工藝情況下輸送，正常經(jīng)營(yíng)情況下不具備發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件。然而在異常情況下，由于設(shè)備、管道、閥門、法蘭、一次儀表接頭等因腐蝕、老化或密閉不嚴(yán)造成破裂或泄漏，操作失誤等導(dǎo)致煤氣泄漏，在空氣中形成爆炸性混合氣體，一旦遇有點(diǎn)火源將引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。若泄漏煤氣在電纜溝或污水排放系統(tǒng)中積聚，遇到火源也可能引起火災(zāi)、爆炸事故。發(fā)生煤氣泄漏的原因有：①管道材料缺陷或焊接缺陷；②管道內(nèi)外腐蝕；③壓力容器制造、安裝缺陷；如壓力容器接口泄漏，接口焊口泄漏等；④法蘭墊片質(zhì)量缺陷或法蘭安裝缺陷；⑤法蘭、閥門密封質(zhì)量缺陷；⑥儀表接頭泄漏、放空閥、排污閥內(nèi)漏；⑦控制系統(tǒng)失靈、操作失誤引起的超壓；⑧煤氣系統(tǒng)的設(shè)備、管路的防靜電措施沒有或失效。2）其它有害因素，如地震、地質(zhì)災(zāi)害、第三方破壞等自然及社會(huì)環(huán)境的影響因素也將危及管道的運(yùn)行安全。作業(yè)場(chǎng)所中點(diǎn)火源可能存在的主要形式有：明火、電火花、靜電、雷電、摩擦火花、化學(xué)能、聚集的日光或射線、高能量等。3）電氣火災(zāi)變配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、供配電線路等，如果本身存在質(zhì)量缺陷、施工質(zhì)量不佳、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運(yùn)行的過負(fù)荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等，均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過熱，若防護(hù)不當(dāng)，可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過載電流流過時(shí)，還可能使導(dǎo)線（含母線、開關(guān)）過熱，金屬迅速氣化而引起爆炸。煤氣中含有一氧化碳，屬于高毒氣體，與煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用有關(guān)的設(shè)備、管道如發(fā)生煤氣泄漏，由于閥門不嚴(yán)或管道密閉不良造成有毒物質(zhì)泄漏，作業(yè)人員在工作、巡檢或維修設(shè)備時(shí)，當(dāng)人體吸入過量的有毒物質(zhì)時(shí)會(huì)引起中毒甚至死亡。物理爆炸：由于操作工工作不認(rèn)真，或者技術(shù)熟練程度不夠，使煤氣發(fā)生爐水套或者煤氣站其它附屬的壓力容器（如汽包、余熱鍋爐）缺水或者水套內(nèi)水質(zhì)不佳造成嚴(yán)重結(jié)垢導(dǎo)致水套內(nèi)圈鋼板導(dǎo)熱系數(shù)降低，此時(shí)強(qiáng)行給水，當(dāng)水套耐壓強(qiáng)度達(dá)到極限，就會(huì)發(fā)生爆炸。煤氣發(fā)生爐水套集汽包和蒸汽吹掃裝置可以給人員帶來高溫燙傷危險(xiǎn)；玻璃熔窯內(nèi)工作溫度高達(dá)1500度，玻璃成形過程溫度高達(dá)上千度，在玻璃制品生產(chǎn)過程中，各種高溫因素都可能給操作人員帶來高溫