【正文】 各部門主要職責簡述 項目部經(jīng)理全面負責與本工程施工有關的各項活動，確保工程工期、質量、安全、文明施工、成本控制等符合合同要求和對業(yè)主的承諾。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行公司的管理制度，維護公司的合法權益。、作業(yè)層的具體工作安排。與各協(xié)作單位、業(yè)主和監(jiān)理工程師等的協(xié)調，以及解決項目中出現(xiàn)的問題。“項目管理目標責任書”處理項目部與國家、公司、分包單位以及職工之間的利益分配。，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。，準備結算資料和分析總結，接受審計。、鑒定和評獎申報。 項目部副經(jīng)理在項目部經(jīng)理領導下負責分管范圍內(nèi)的工作，經(jīng)項目部經(jīng)理授權在授權范圍內(nèi)行使項目部經(jīng)理職權。 項目部總工程師全面負責本工程技術、質量等管理工作。，對會檢提出的問題組織研究 或提交設計單位解決；；，主持召開項目部技術會議，審批重大技術方案；、月度會，參與生產(chǎn)調度工作；，積極推廣應用現(xiàn)代化管理手段和P3等先進的工程管理軟件，提高項目的工程管理水平、新工藝、新材料、新設備的研究和推廣工作。 工程管理科負責本工程的施工技術管理、施工組織調度、施工總平面管理、施工力能管理、質量保證體系及質量管理、檢驗試驗、計量管理、施工機械管理、安全管理和文明施工管理、計算機信息管理、工程技術檔案資料管理等工作。；組織編制施工組織專業(yè)設計；審核作業(yè)指導書和編制重大施工技術方案；、月度等各類施工進度計劃以及其它專題生產(chǎn)計劃,組織施工計劃的實施，督促和檢查施工計劃的完成情況； ；、監(jiān)理工程師之間的關系，負責各專業(yè)之間的協(xié)調工作； ，及時檢查、布置施工生產(chǎn)工作，落實施工計劃的完成情況；、周報等各類報表，及時上報公司和有關單位，保證工程信息暢通；，審批一般項目的開工，負責工程項目施工過程中的協(xié)調，組織和監(jiān)督工序交接，保證施工的有序進行；、制造廠、業(yè)主及監(jiān)理的技術業(yè)務聯(lián)系；，接受上級部門或公司組織的質量監(jiān)督檢查； ，根據(jù)項目部的質量管理目標組織制定質量計劃并負責組織實施；； 、監(jiān)理公司、工程質監(jiān)站、中心站等的各級質量監(jiān)督檢查；，及時掌握施工質量動態(tài)，協(xié)調解決工程中的較大質量問題；負責組織重大質量事故的調查、分析、處理。，建立項目部的機械管理網(wǎng)絡，并進行監(jiān)督、檢查和考核；負責項目部機械設備維修，并將維修情況記錄存檔，報公司工程管理部。負責本項目部的機械大修事宜。、整理，移交，歸檔；負責所有工程文件的接收、登記、借閱 、發(fā)放、歸檔；，推廣先進的施工經(jīng)驗，促進新工藝、新材料、新技術的應用。、信息傳遞等工作；，制訂安全文明管理及獎懲辦法，監(jiān)督各部門安全管理活動，落實安全獎懲；，組織安全學習、教育培訓考試，組織開展安全宣傳活動；，查禁各類違章并監(jiān)督落實整改；審核安全作業(yè)票和各類反事故措施計劃，并監(jiān)督執(zhí)行；，編制特殊勞動防護用品計劃，協(xié)助安全防護用品、用具的采購、發(fā)放及定期試驗和鑒定；，落實防范措施；，制定項目部消防管理制度，健全項目部消防管理機構，配置消防設施和器材；負責本工程的計劃管理、預算管理、合同管理、財力管理、人力資源管理、技術培訓管理、物資管理、分包管理等工作。；負責與單項工程師簽訂單項工程承包合同并組織對其合同兌現(xiàn)工作；、編號、管理、歸檔，并對其履行情況進行監(jiān)督、檢查和考核；負責編制施工圖預算書并與投標概算書進行同口徑對比、分析；負責項目部綜合計劃統(tǒng)計工作。c. 負責人力資源的調配管理工作；負責項目部人員的工資、獎金的核算管理工作；負責職工的勞動紀律監(jiān)察及監(jiān)督管理工作；負責職工的教育培訓管理工作。e. 負責本項目部范圍內(nèi)財務管理有關制度、辦法、工作程序等文件的制定和執(zhí)行情況的考核；、監(jiān)控、調整、考核，并定期進行分析；負責本項目部的資金管理，對資金的使用嚴格按財務制度和預算進行控制；；負責稅務管理并辦理本項目部應在地方交納的各種稅款；。、材料的卸車、運輸、保管；負責物資的驗收入庫，負責組織重要物資檢驗和試驗，負責組織到貨設備的開箱檢驗及過程跟蹤管理；、匯總物資需用計劃，編制物資采購計劃實施采購；，負責施工隊材料成本的核算。 各專業(yè)工地在項目部統(tǒng)一領導和組織協(xié)調下，負責按施工圖、施工規(guī)范、工藝規(guī)定、質量標準和經(jīng)批準的作業(yè)指導文件組織實施施工生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證工程質量。 勞動力配置計劃 本標段工程施工高峰人數(shù)達58人。勞動力計劃表　2007年6月2007年7月2007年8月2007年9月2007年10月2007年11月至工程結束項目部經(jīng)理總工室23333333333工程管理科23333333333綜合管理科22222222222工地起重工812121212444444操作工46644455555安裝工88888844444電工48884444444測量工22222221111 調試33444443333架子工44444444444其它66666666666　　　　　　　　　　　　總計4557585652444139393939 施工機械及主要工器具配置計劃 序號種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期生產(chǎn)能力進場時間國別產(chǎn)地1履帶吊1CC2500450t德國2履帶吊1скг631100t前蘇聯(lián)3汽車吊1　LMT110100t德國4汽車160t　5汽車220t　第六章 主要施工方案及重大技術措施 風電機組安裝方案6．．1本工程交通運輸要求風場施工檢修道路，基本上沿鄉(xiāng)村原有土路修建。要求修建道路寬度不低于7米，極限最小轉彎半徑不小于30米，承載能力不小于13噸。本項目中選用的FL1500型風力發(fā)電機組，葉片長度為38米超長件，另外，塔筒3節(jié)長度分別為：、重量分別為：27噸、。機艙重量為56噸。施工現(xiàn)場根據(jù)場地條件，設置設備放置場地，該場地距離安裝基礎約5000米。設備堆場卸車工作主要由631（100噸）電動履帶吊完成（根據(jù)現(xiàn)場情況我公司將在40噸/42米門吊與上述吊車間進行選擇）。裝卸設備時須嚴格按照規(guī)范要求，對需卸車的設備必須按指示吊運標志進行裝卸，裝卸后嚴格按照設備保護要求進行設備的堆放和保護。并按照設備管理人員的要求，分區(qū)域、按類別一次到位，且須滿足排列整齊、堆放有序的要求。主要部件參數(shù)表（每臺）設備名稱FL1500備注外形尺寸（m）起升重量（t）起升高度（米）葉片38 8（每片）共3片葉輪Φ7735中心軸線，70塔架第1節(jié)27（不含電纜）上法蘭面，第2節(jié)（不含電纜）上法蘭面，43第3節(jié)（不含電纜）上法蘭面，19基礎環(huán)9．447風機機艙456輪轂19吊裝選用CC2500（450t）履帶吊和100t汽車吊。CC2500履帶吊采用SH/LH工況，接96m主臂時，最大起重量為84t，最大起吊高度為94m(已扣除鉤頭高度及安全距離：)，能滿足塔架和機艙的吊裝要求。100噸汽車吊選用：LMT1100型汽車吊，能夠滿足設備裝卸、組合、輔助吊裝等工作需求。設備堆放場設置скг631（100噸）電動履帶式起重機。CC2500性能見下圖：本次吊裝施工中用到的主要吊裝性能見以下模擬報告：LTM1100（100噸）汽車吊起重性能表如下圖：скг631（100噸）電動履帶式起重機主要性能如下：（在本工程中僅用如下工況） 主臂長 配重：14+2（t）主鉤變幅（m）起重量（t）起升高度（m）66355751841910111223131418151616171316181215●進行塔架基礎面進行找正：在吊裝之前用經(jīng)緯儀將控制軸線測放至砼基礎表面，將墊板放在地基離塔架中心線八到十的位置上。使用水平儀測量頂部的水平程度。通過增加或者減少墊板的方法，使得所有位置的墊板頂標高都一致。根據(jù)測放軸線及找平后的支承面安裝?！裨诨A環(huán)的頂上法蘭的末端安裝吊鉤及鋼絲繩，并將鋼絲繩固定在CC2500起重機的吊鉤上。在基礎環(huán)的底部栓上溜繩，控制基礎環(huán)的水平移動。使用100t汽車吊通過調控底部的末端，將基礎環(huán)進行翻身立起，使其從水平位置調整到垂直位置。放低并且擺放好基礎環(huán)，將其置于風力發(fā)電機的基礎之上。●將基礎環(huán)慢慢放到所要求的位置，在四個方向用四個千斤頂調整，用2臺經(jīng)緯儀在兩個方向根據(jù)柱腳軸線向上找正，用四個千斤頂進行調整，通過調節(jié)底部墊片來調整固定垂直度，檢查基礎環(huán)的垂直度滿足要求后，再用水平儀檢查基礎環(huán)上平面的水平度，千斤頂微調直至符合要求。擰緊并且扭緊每一個鉸釘立柱上的螺栓。完成了擰緊和扭緊之后，對每一個螺栓要使用制動螺母?！裨诘谌?jié)塔架的頂上法蘭的末端安裝吊鉤及鋼絲繩，并將鋼絲繩固定在CC2500起重機的吊鉤上。在塔架的底部栓上溜繩，控制塔架的水平移動。使用100t汽車吊通過調控底部的末端，將塔架組成部分進行提升立起，使其從水平位置調整到垂直位置。放低并且擺放好塔架的殼體，將其置于風力發(fā)電機的基礎之上。●將第三節(jié)塔架部分慢慢放到所要求的位置，在四個方向拉設纜風繩，用2臺經(jīng)緯儀在兩個方向根據(jù)柱腳軸線向上找正，用四個纜風繩上的鏈條葫蘆調整，通過調節(jié)底部墊片來調整固定垂直度，檢查塔架的垂直度滿足要求后，擰緊并且扭緊每一個鉸釘立柱上的螺栓。完成了擰緊和扭緊之后，對每一個螺栓要使用制動螺母?！癖ＷC塔架門的正確方位。●第二、一節(jié)塔架的吊裝同第三節(jié)，起吊后放置在下面塔架部分的上面。保證塔架上面部分的塔架梯與塔架下面部分的塔架梯面向同一個方位。插入法蘭螺栓和墊圈并且擰緊。機艙重約56t，就位高度約為70m。選用CC2500（450t）履帶吊，接96m主臂，20米幅度時額定起重量為68t，最大起吊高度為94m，能滿足吊裝要求?！駥⑺械陌惭b扣件放入機艙內(nèi)部?！駥⑵鹬貦C夾具固定在機艙的頂部，將吊索固定在夾具上，用起重機的吊鉤鉤住吊索，并在機艙上栓好溜繩。●把機艙從平臺上吊起來后，把兩個圓錐體固定在相對的兩個洞內(nèi)，以便引導機艙就位?！竦跗饳C艙，使之高于塔架的最高處法蘭，并使它處于正確的方向上。將機艙放置在塔架頂端之前，機艙下方嚴禁站人、葉片等的吊裝吊裝前，用100t汽車吊將輪轂、轉子、葉片組裝好。組裝好的轉子采用CC2500履帶吊進行吊裝?！裨谒芨浇?，在地面上將輪轂從特制的基座上卸下，檢查輪轂的位置。●將頭錐體支架固定在輪轂上，并用螺栓旋緊?！裨谥Ъ苌习惭b頭錐體的前面部分?！駥⑵胶鈾C件固定在頭錐體的前部，利用左側的孔固定頭錐體前部和輪轂。通過在側面鉆直徑9mm的孔來固定頭錐體前部和輪轂。●葉片準備：葉片總是成套搭配使用。確保這三個葉片來自制造商確定的同一套產(chǎn)品?！駥⒕埘ゾW(wǎng)繩固定在葉片上標記有CG的位置，并鉤到起重機上?！竦跗鹑~片，把葉片尾部的法蘭和已經(jīng)裝好的輪轂緊密結合?！裰貜鸵陨喜僮鳎猛瑯拥脑O備進行其他兩個葉片的裝配?！褶D子裝配：吊起一片獨立的葉片進行裝配，使轉軸表面和葉片法蘭緊密結合。在安裝過程中，在安裝基座上對葉片進行適當?shù)闹?。插?個裝配螺栓并旋緊到使葉片剛好停留在正確位置，繼續(xù)進行裝配其它葉片的程序。插入其它的裝配螺栓并旋緊到特定的扭距?！裨谌~片的接頭，頭錐體和輪轂上涂上硅密封劑。●檢查葉片與聯(lián)接到雷電保護裝置的法蘭的距離?！裨诜ㄌm背面的一個螺栓上連上雷電保護電纜?！袢~片由頂部的托盤支撐，起重機慢慢放下葉片直到葉片已經(jīng)停留在托盤上?！衿渌~片以同樣的方式進行裝配?！癜惭b轉子：使用具有60t起重能力的無接頭尼龍吊索（周長20m）進行轉子的裝配。使用5m長10t起重能力的聚酯網(wǎng)繩作為后備工具?！裼玫跛鬟B好葉片并鉤在起重機上。●去掉輪轂支座的螺栓?！耥敹撕偷锥巳~片上系好溜繩。●吊起裝配好的轉子，進行垂直的裝配?！裨诹锢K的幫主下，穩(wěn)住葉片的外端，來確保底端的葉片不接觸到地面。●確保三個葉片中的一個必須總是垂直的朝向地面，其它的兩個葉片處于翹起的位置?！竦跗疝D子裝配件到達機艙的中心線，使輪轂的法蘭對準機艙的法蘭，轉子“抓住”轉子轉軸的凹進處，旋轉剎車盤使轉子轉軸上的一個洞與輪轂上一個螺栓洞平行?！癫迦?個螺栓，并旋緊，插入平衡螺栓并旋緊。所有的螺栓達到要求的扭距值?！裼?0mm艾倫內(nèi)六角扳手關閉轉子剎車卡鉗內(nèi)的轉子剎車?！裨谒腥齻€葉片上裝上其它附件。●松開剎車，通過轉動剎車盤旋轉轉子，直到一個葉片垂直指向下方，然后剎車?！竦跹b施工時間要盡量安排在風速不大的季節(jié)進行。吊裝塔筒下段、中段時風速不得大于12m/s。吊裝塔筒上段、機艙時風速不得大于8m/s。吊裝輪轂和葉片時風速不得大于6m/s?！裼写箪F、能見度低于100m時不得進行吊裝?！袼采隙闻c機艙要連接安裝，當天完成，避免夜間停工期間刮起大風造成設備損壞。●施工人員必須具有相關施工的資格操作證書，參加