【正文】 后，再進(jìn)行大量放礦。采出的礦石最大粒度控制在350mm以下，粒度大于350mm的需要在采場內(nèi)進(jìn)行二次破碎?；夭蓵r(shí)利用礦房間柱和頂柱對圍巖和礦房頂板進(jìn)行支撐，局部不穩(wěn)固的地段應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，以確保采場的穩(wěn)固和安全。（4）采暖通風(fēng)采場采用貫穿風(fēng)流通風(fēng)，新鮮風(fēng)流由人行通風(fēng)天井進(jìn)入礦房，沖洗工作面，污風(fēng)由另一側(cè)人行天井進(jìn)入回風(fēng)巷道。（5）礦石搬運(yùn)(6)型礦車，由漏斗放下的礦石，經(jīng)人工將礦石裝入礦車，蓄電池電機(jī)車運(yùn)至主井井底車場處。（6）礦柱回采礦房回采結(jié)束以后，采場殘留頂?shù)字烷g柱。為了保證礦柱回采的安全，在礦房大量放礦前，打好間柱和頂柱中的炮孔，待礦房內(nèi)礦石放出一部分，底部剩余5m厚左右的礦石墊層時(shí)，爆破礦柱，間柱和頂柱同時(shí)爆破，再集中將礦石放出。礦柱爆破以后，人員不再進(jìn)入采空區(qū)。礦房殘留底柱與下一階段頂柱一同回采。地表保護(hù)頂柱與最上部中段頂柱同時(shí)崩落，以回收礦量。（7）采空區(qū)處理設(shè)計(jì)采用崩落法和封閉法聯(lián)合處理采空區(qū)。設(shè)計(jì)對采空區(qū)的處理采取強(qiáng)制崩落圍巖，在礦體上盤布置鑿巖巷道，鑿巖巷道與兩側(cè)的天井聯(lián)通，在鑿巖巷道中鉆鑿中深孔，利用中深孔爆破強(qiáng)制崩落圍巖處理采空區(qū)，要求形成墊層厚度不小于20m。這樣可以有效控制頂板應(yīng)力集中，防止圍巖大面積突然崩落，產(chǎn)生的氣浪對生產(chǎn)區(qū)巷道、人員、設(shè)備造成的傷害。最后將通往空區(qū)的入口利用混凝土擋墻密閉，擋墻底部預(yù)留泄水孔，防止空區(qū)積水。在條件允許的情況下，盡可能使廢石不出坑而充填到采空區(qū)內(nèi)，既降低了提升運(yùn)輸成本，又減少了廢石場的占地面積。削壁充填法采場構(gòu)成要素及回采工藝（1）礦塊要素礦塊沿礦體走向布置，其礦塊構(gòu)成要素為：中段高度：23～49m；礦塊長度：40～50m；頂柱高度：4m；底柱高度：4m；溜井間距：8m～10m。（2）采準(zhǔn)切割采準(zhǔn)巷道設(shè)于脈內(nèi)，由于開采礦種為貴重金屬底柱采用人工假底，優(yōu)先把底柱礦石換出后布置礦房，天井設(shè)于礦塊兩端其中一端為順路天井，人工架設(shè)井壁，通風(fēng)行人，在漏斗頂部水平進(jìn)行切割，形成拉底巷道。溜井人工砌筑其間距為8m～10m。礦井通風(fēng)工作制度礦井通風(fēng)采用連續(xù)工作制。礦井需風(fēng)量及風(fēng)壓（1）礦井風(fēng)量計(jì)算按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算礦井需風(fēng)量，礦井均按15人計(jì)算，供風(fēng)量不少于4m3/(min人)。按排塵風(fēng)速計(jì)算，共有1個(gè)采礦工作面，，詳見表51。井下無柴油設(shè)備，不做計(jì)算。上述計(jì)算取最大值，作為礦井總需風(fēng)量。風(fēng)量分配以設(shè)計(jì)基建工程完成后的投產(chǎn)階段為設(shè)計(jì)分配依據(jù)。按排塵風(fēng)速計(jì)算礦井需風(fēng)量表工作面類型巷道斷面(m2)排塵風(fēng)速(m/s)排塵風(fēng)量(m3/s)工作面數(shù)(個(gè))風(fēng)量(m3/s)回采鑿巖8414采準(zhǔn)平巷鑿巖1掘進(jìn)1放礦點(diǎn)1井下硐室1小計(jì)合計(jì)（2）礦井負(fù)壓計(jì)算。，詳見表13。，詳見表14。西側(cè)最困難通風(fēng)條件下風(fēng)阻計(jì)算 表13序號(hào)井巷支護(hù)類型摩擦阻力系數(shù)井巷長L井巷周長P通風(fēng)斷面SS3風(fēng)阻風(fēng)量2井巷負(fù)壓Pa風(fēng)速（m/s）名 稱α（m）（m）（m2）（m3/s）1提升豎井SJ1砼和鋼筋砼支護(hù)158235m巷道及石門不支護(hù)4003礦塊入風(fēng)天井不支護(hù)1544采礦工作面裸體50845礦塊回風(fēng)天井不支護(hù)104610m巷道及石門不支護(hù)50710m至27m天井不支護(hù)37827m巷道及石門不支護(hù)10927m至59m天井不支護(hù)321059m巷道及石門不支護(hù)45011回風(fēng)豎井FJ砼支護(hù)4712小計(jì)1314合計(jì)東側(cè)最困難通風(fēng)條件下風(fēng)阻計(jì)算 表14序號(hào)井巷支護(hù)類型摩擦阻力系數(shù)井巷長L井巷周長P通風(fēng)斷面SS3風(fēng)阻風(fēng)量2井巷負(fù)壓Pa風(fēng)速（m/s）名 稱α（m）（m）（m2）（m3/s）1提升豎井SJ砼和鋼筋砼支護(hù)148 235m巷道及石門不支護(hù)350 3礦塊入風(fēng)天井不支護(hù)15 4 4采礦工作面裸體50 8 4 5礦塊回風(fēng)天井不支護(hù)15 4 65m巷道及石門不支護(hù)22 75m至76m天井不支護(hù)81 876m巷道及石門不支護(hù)262 9回風(fēng)斜井XJ砼支護(hù)72 10小計(jì)　　　　　　　　　 　11　　　　　　　　　 　12合計(jì)　　　　　　　　　 ?。?）通風(fēng)設(shè)備選擇通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量計(jì)算：式中：Qi－風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量，m3/sQ－礦井所需的風(fēng)量，m3/sK－通風(fēng)裝置的漏風(fēng)系數(shù)，Qi=KQ==通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓計(jì)算：西側(cè)計(jì)算負(fù)壓：Hj=H+ H0 =+200=東側(cè)計(jì)算負(fù)壓：Hj=H+ H0 =+200=式中：Hj—礦井計(jì)算負(fù)壓；H0—附加阻力損失，取200Pa；H—礦井負(fù)壓。電動(dòng)機(jī)功率：西側(cè)：kW東側(cè)：kW式中：N—計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率；Q—風(fēng)機(jī)風(fēng)量；K39?！妱?dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，；H—風(fēng)壓；η1—供風(fēng)點(diǎn)效率，；η2—機(jī)械傳動(dòng)效率。根據(jù)計(jì)算，選取K404No11型軸流式風(fēng)機(jī)1臺(tái)，開采西側(cè)時(shí)安裝在回風(fēng)豎井FJ風(fēng)硐口處，開采東側(cè)時(shí)安裝在回風(fēng)斜井XJ風(fēng)硐口處，與回風(fēng)井相連，抽出風(fēng)流?！?，風(fēng)壓203～939Pa，電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y200L4，電機(jī)功率30kW，風(fēng)機(jī)備用同型號(hào)電機(jī)一臺(tái)。該型風(fēng)機(jī)具有反轉(zhuǎn)反風(fēng)功能，符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》“主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流10min內(nèi)反風(fēng)的措施”的規(guī)定，反風(fēng)后風(fēng)量應(yīng)達(dá)到正常風(fēng)量的60%以上。局部通風(fēng)為了使礦井中的風(fēng)流按照規(guī)定的線路和風(fēng)量流動(dòng)，在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)設(shè)置各種控制風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，包括風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗等。不需要行人和通風(fēng)的采空區(qū)要及時(shí)密閉，防止漏風(fēng)和風(fēng)流短路。在礦山基建及生產(chǎn)過程中，獨(dú)頭掘進(jìn)的巷道及其它通風(fēng)不良的作業(yè)地點(diǎn)，要加強(qiáng)局部通風(fēng)，設(shè)計(jì)局部通風(fēng)采用局扇進(jìn)行，電機(jī)功率3kW，～，全壓1263～752Pa，最小風(fēng)筒直徑350mm，風(fēng)筒采用阻燃材料，送風(fēng)距離150m，重量74kg，共4臺(tái)（2臺(tái)工作，2臺(tái)備用）。礦井風(fēng)速核定根據(jù)礦井設(shè)計(jì)井巷和計(jì)算需風(fēng)量，對用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)速核定，15m/s，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速均符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。、提升、排水、壓氣平巷運(yùn)輸?shù)V山平巷運(yùn)輸設(shè)計(jì)采用窄軌鐵路運(yùn)輸，軌型：11kg/m，軌距為600mm，最小曲線半徑8m，線路坡度：3~5‰。木質(zhì)軌枕。平巷運(yùn)輸采用人力推車有軌運(yùn)輸方案，（6）型翻斗式礦車10臺(tái)，其中8臺(tái)使用，2臺(tái)替換檢修。豎井SJ提升（1）豎井SJ提升設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)開拓方式，主井SJ采用豎井提升，主要擔(dān)任東側(cè)井下礦石、人員、材料、設(shè)備、廢石的提升任務(wù)，豎井提升設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)主井年提升礦石量3萬t，年工作330天，每日3班，每班8小時(shí)，井架高度12m，井口標(biāo)高Z＝113m，井底標(biāo)高45m（含井底水窩10m），最低中段口標(biāo)高35m。采用單罐籠的提升方式，選擇2輕型罐籠，規(guī)格180010802600mm，罐籠自重1140kg，最大裝載量1800kg。，滾筒直徑：d=，木罐道尺寸150180mm。選擇20NAT619S+FC1670型鋼絲繩，直徑為20mm，鋼絲破斷拉力總和267KN。井架高度12m，礦山提升系統(tǒng)過卷高度為6m。罐籠提升人員每次規(guī)定限乘9人。（2）礦井小時(shí)提升量==12t/h式中：—小時(shí)提升量，t/h；C—產(chǎn)量不均衡系數(shù)，；A—年提升量3萬t；—年工作日數(shù)，d/a，取300d；—日提升小時(shí)數(shù)，h/a，取10h。（3）提升速度==式中：v—提升速度，m/s；H’—加權(quán)平均提升高度，m，取80m。豎井用罐籠升降人員，其最大速度不應(yīng)超過下列公式的計(jì)算值，但不得大于12m/s。式中：vmax—最大速度，m/s；H—提升高度，148m。豎井升降物料時(shí)，提升容器的最大速度，不得超過下列計(jì)算值：（4）一次提升容量==式中：V‘—提升容器的容積；As—礦井小時(shí)提升量；—裝滿系數(shù)，；γ—松散礦石密度，；H＇—加權(quán)平均提升高度，m，取80m?！嵘g歇時(shí)間，取30s；（6）型翻斗式礦車，最大裝載量1250kg，外型尺寸15008501050mm，礦車質(zhì)量590kg。（5）一次有效提升質(zhì)量Q=γV = =式中：—裝滿系數(shù)，；γ—松散礦石密度，；V—提升容器的容積。（6）一次循環(huán)提升時(shí)間 = =237s式中：T’一次循環(huán)提升時(shí)間，s；Q一次有效提升量，t，；—小時(shí)提升量，t/h，取12t。（7）提升鋼絲繩選擇鋼絲繩每米重量計(jì)算公式如下：==其中： 式中：PS—鋼絲繩每米質(zhì)量，kg/m；σ—鋼絲繩抗拉強(qiáng)度，MPa，取1670MPa；Qd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量，kg；H0—鋼絲繩最大懸垂長度，m；m—鋼絲繩的安全系數(shù)，；Qg—罐籠質(zhì)量，1140kg；Qk—礦車質(zhì)量，590kg；H—井深（提升高度），148m；Hj—井架高度，取12m。選擇20NAT619S+FC1670型鋼絲繩，，鋼絲破斷拉力總和267kN。（8）驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)：＞式中：安全系數(shù)；鋼絲繩破斷拉力總和，N，取267KN；罐籠載重與自重之和，kg，取2520kg；每米鋼絲繩重，kg/m，；鋼絲繩懸垂長度，m，取160m；g重力加速度。（按9人計(jì)算，每人按80kg計(jì)算）時(shí)鋼絲繩的安全系數(shù)：＞所選鋼絲繩符合安全規(guī)程要求。（9）滾筒寬度單卷筒單層纏繞：式中：Ls—試驗(yàn)長度，取30m；nm—留在卷筒上的鋼繩摩擦圈數(shù)，取nm＝3；ds—鋼絲繩直徑，20mm； ε—鋼繩兩圈間的間隙，取2mm。根據(jù)計(jì)算。（10）鋼絲繩最大靜拉力鋼絲繩最大靜拉力，按提升礦石：=(+)g=（2520+160）=27028N式中：鋼絲繩最大靜拉力，N；罐籠載重與自重之和，kg，取2520kg。（11）初選電機(jī)式中：N豎井提升電動(dòng)機(jī)容量，KW；Fz提升靜拉力差，KN；K礦井阻力系數(shù)，；v提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)速度，m/s；η減速器傳動(dòng)效率，；p動(dòng)力系數(shù)，；α速度系數(shù)。（12）選擇提升機(jī)計(jì)算提升機(jī)滾筒直徑，天輪直徑：根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定：D≥80＝8020＝1600mm同時(shí)D≥1200＝1200＝1560mm依據(jù)計(jì)算結(jié)果。提升機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)見表15。表15 提升機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)滾筒鋼絲繩減速比i電機(jī)直徑mm寬度mm最大靜拉力KN最大靜拉力差KN最大提升速度m/s功率kW轉(zhuǎn)數(shù)r/min16001200453020130730（13）井架及提升機(jī)房配置①井架高度1)防撞梁底面高度式中：—罐籠全高，；—過卷高度，取6m。2)防撞梁底面至天輪中心高度式中：—懸掛裝置高度，取2m；R—天輪半徑，取1m。3)井架高度井架高度取12m。② 卷筒中心至提升容器中心距離，取25m③ 鋼絲繩弦長 Lxi－鋼絲繩弦長，m；C－滾筒中心線至井口水平的高差，m。④ 鋼絲繩偏角單卷筒提升單層纏繞時(shí)單卷筒提升單層纏繞時(shí) ；⑤ 鋼絲繩仰角，當(dāng)Dt＝Di時(shí)計(jì)算豎井SJ1提升（1）豎井SJ1提升設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)開拓方式，主井SJ1采用豎井提升，主要擔(dān)任西側(cè)井下礦石、人員、材料、設(shè)備、廢石的提升任務(wù)，豎井提升設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)主井年提升礦石量3萬t，年工作330天，每日3班，每班8小時(shí)，井架高度12m，井口標(biāo)高Z＝123m，井底標(biāo)高45m（含井底水窩10m），最低中段口標(biāo)高35m。采用單罐籠配平衡錘的提升方式，選擇2輕型罐籠，規(guī)格180010802600mm，罐籠自重1140kg，最大裝載量1800kg。，滾筒直徑：d=，木罐道尺寸150180mm。選擇20NAT619S+