某煤礦年度安全風(fēng)險辨識評估報告-文庫吧
2025-07-17 23:12 本頁面
【正文】 12回采工作面初次放頂時，支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)致冒頂事故。（3）12012111112103和2105回采工作面割煤過程中，出現(xiàn)頂板離層、造成冒頂、片幫事故。（4）12012111112103和2105回采工作面超前支護區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落事故。（5）12012111112103和2105回采工作面在回采過程中可能出現(xiàn)局部潛在的小型地質(zhì)構(gòu)造，工作面在過地質(zhì)構(gòu)造帶時，如遇圍巖破碎，可能發(fā)生頂板冒落事故。（6）掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中，可能遇到潛在的地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎，造成工作面片幫冒頂事故。（7）掘進(jìn)過程中，錨桿支護未達(dá)到要求，可能出現(xiàn)頂板離層，造成冒落、片幫事故。：（1）121112回采工作面初次放頂時，采取強制放頂爆破的措施，采空區(qū)可能存在有害氣體涌出，造成人員中毒或瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。（2）采煤工作面放松動炮時，瓦斯涌出來突然增大，可能造成瓦斯事故，導(dǎo)致群死群傷。（3）采煤工作面隅角可能瓦斯積聚，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。6 / 31（4）瓦斯排放過程中，易造成瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷。（5）掘進(jìn)工作面如遇風(fēng)筒脫節(jié)，用風(fēng)地點進(jìn)風(fēng)量不足時，可能造成瓦斯及有毒有害氣體濃度超限，導(dǎo)致人員缺氧窒息，如此時與到外因火源可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故，造成群死群傷。（6）巷道貫通時，未及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷。（7）密閉拆除作業(yè)地點風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。（8）瓦斯抽采孔施工過程中，如遇噴孔時，開關(guān)和電機失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。（9）井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花，引起瓦斯爆炸。（10）抽放管路受外力等因素影響導(dǎo)致破裂，高濃度瓦斯溢出，易造成瓦斯事故。（11）瓦斯?jié)舛葴y定地點不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，易造成瓦斯事故。（12）因系統(tǒng)缺陷、外在氣候等原因?qū)е轮饕L(fēng)機、局部通風(fēng)機停止運作，井下有害氣體積聚，引起人員窒息或瓦斯爆炸。：（1）采煤工作面運輸巷帶式輸送機機頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚。7 / 31（2）井底煤倉放煤口，可能煤塵積聚。（3）采掘工作面煤塵懸浮在空氣中達(dá)到爆炸濃度，加上外部火源條件，引起煤塵爆炸。（4）采掘工作面粉塵超標(biāo)，對礦工的身體健康產(chǎn)生危害。長期吸入礦塵后引起身體器官的病變，輕者能引起呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病，重者可導(dǎo)致塵肺病。：（1）機電硐室和采掘工作面電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花，造成傷亡事故。（2）皮帶輸送機皮帶打滑，摩擦起火，引起火災(zāi)，并產(chǎn)生有毒氣體CO ，甚至引起瓦斯或煤塵爆炸，造成傷亡事故。（3）采煤機滾筒截割巖石時，容易產(chǎn)生火花，引起煤層燃燒。（4）采掘工作面和硐室進(jìn)行檢修作業(yè)時，敲擊金屬產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。（5）采掘工作面爆破作業(yè)時，不按規(guī)程正確爆破，如不使用水泡泥，容易引起火災(zāi)。（6）井下施焊作業(yè)時，不執(zhí)行施焊措施，產(chǎn)生的火花容易點燃煤層、粉塵或瓦斯，引起火災(zāi)甚至爆炸。：（1）在雨水較多的季節(jié)，地面矸石山、煤坪受雨水的沖刷，如遇擋水墻不牢靠，易導(dǎo)致矸石山滑坡，掩蓋下方附近建筑體或人員，導(dǎo)致群死群傷。8 / 31（2）在洪水季節(jié)，地面生產(chǎn)系統(tǒng)排水系統(tǒng)不暢通，導(dǎo)致雨水從立井、斜井灌入到井下，導(dǎo)致井下所有區(qū)域背水淹沒，發(fā)生群死群傷事故。：辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。：（1）主斜井皮帶輸送機長距離運輸，膠帶可能斷帶。（2）提升運輸信號系統(tǒng)可能故障。（3）斜坡絞車提升時，可能出現(xiàn)無制動或鋼絲繩斷裂，發(fā)生跑車事故。（4）斜坡絞車提升時，礦車可能掉道。（5）立井罐籠墜落，導(dǎo)致群死群傷。二、風(fēng)險評估常用的安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡風(fēng)險大小，計算公式為D=LEC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險劃分為重大安全風(fēng)險和一般安全風(fēng)險兩個等級。L值大于270，確定為重大風(fēng)險，小于270確定為一般風(fēng)險，評估參數(shù)詳見表1。9 / 31通過風(fēng)險辨識和風(fēng)險評估，共辨識出L值大于270的采煤工作面初次放頂前懸頂距離長、采煤工作面隅角瓦斯積聚，立井罐籠墜落積等重大安全風(fēng)險22項，一般風(fēng)險14項。詳見表2。表1 評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性（L ）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E） 產(chǎn)生的后果（C ）風(fēng)險等級劃分（D）分?jǐn)?shù) 可能程度 分?jǐn)?shù) 頻繁程度 分?jǐn)?shù) 后果嚴(yán)重程度 分?jǐn)?shù)值 危險程度10 完全可能預(yù)料 10 連續(xù)暴露 100 大災(zāi)難，許多人死 亡 ≥270 重大風(fēng)險6 相當(dāng)可能 6 每天工作時間暴露 40 災(zāi)難，數(shù)人死亡 2703 可能、但 不經(jīng)常 3 每周一次 15 非常嚴(yán)重，一人死 亡 701401 可能性小， 完全意外 2 每月一次 7 嚴(yán)重，重傷 2070一般風(fēng)險表2 安全風(fēng)險評估表風(fēng)險評估序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述風(fēng)險類型可能性 暴露率 后果 風(fēng)險值 風(fēng)險等級1 121112回采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險2 121112回采工 初次放頂時， 頂板 3 10 15 450 重大10 / 31序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述風(fēng)險類型風(fēng)險評估可能性 暴露率 后果 風(fēng)險值 風(fēng)險等級作面 支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)冒頂事故風(fēng)險3 回采工作面割煤過程中，出現(xiàn)頂板離層、造成冒頂、片幫事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險4 回采工作面超前支護區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險5 回采工作面在回采過程中可能出現(xiàn)局部潛在的小型地質(zhì)構(gòu)造，工作面在過地質(zhì)構(gòu)造帶時，如遇圍巖破碎，可能發(fā)生頂板冒落事故
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1