【正文】 設(shè)計將配備罐式汽車（載重50噸）2輛，四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。清理的灰在廠外就近堆存。另外，礦山已配備80噸電子汽車衡一臺，用于計量。在廠內(nèi)設(shè)面積為2424m2的石灰石棚一座，可貯石灰石約2100t。選用振動磨機的優(yōu)點噸產(chǎn)品電耗低：與其它制粉設(shè)備相比，電耗可節(jié)約50%以上。工藝環(huán)節(jié)簡單：占地面積小，采用密閉的連接，粉塵少，可靠性高。產(chǎn)品粒度組成調(diào)整方便。振動磨機可靠性高，維修量小。本項目方案石灰石制粉系統(tǒng)的工藝流程參見“石灰石制粉系統(tǒng)圖”， 工藝流程說明1．總體工藝流程：提升機振動給料機PF1007型反擊式破碎機石灰石 高壓8327型高壓微粉磨皮帶輸送裝置石灰石粉原料庫布袋除塵器布袋除塵器鏈式輸送裝置MS5型葉輪式微細分級機提升機石灰石粉成品庫鏈式輸送裝置2．破碎機的選型和破碎的工藝流程：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料粒度之比，稱為破碎系統(tǒng)的破碎比，它影響到破碎段數(shù)的確定和破碎機的選型。按破碎系統(tǒng)要求的破碎比選擇破碎機時，如要求的破碎比大，宜選用錘式和反擊式破碎機。反擊式破碎機能使物料多次受到打擊、反擊和互相撞擊而破碎，因此它的破碎效率高，動力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻，破碎比大，一般為40左右，高的可達150，粗碎用反擊式破碎機喂料尺寸可過2m3；細碎用反擊式破碎機的產(chǎn)品粒度小于3mm?？梢责B(yǎng)活破碎級數(shù)，簡化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；適應(yīng)性強，尤其是對于中等硬度、脆性物料。反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。反擊式破碎機主要用于石灰石、砂巖、煤及水泥熟料等的粗、中、細碎。：石灰石由礦山開采，由汽車運輸進廠，存放在露天堆場內(nèi)，再由裝載機喂入卸車坑，經(jīng)振動給料機機喂入1臺PF1007型反擊式破碎機中。3．石灰石原料烘干及入庫系統(tǒng)設(shè)置電子汽車衡一臺，可有效計量石灰石原料來量，也可用于外賣石灰石出廠的計量。可記錄每次稱重的全部結(jié)果，包括車號、貨物名稱、貨運單位、駕駛員、毛皮重、凈重等，并可打印多種格式的過磅碼單、具有多種查詢功能。4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 ^7 W1 } 石灰石原料采用自卸式運輸車進廠，經(jīng)稱重后卸至卸料間室內(nèi)地下原料斗。在地下料斗下設(shè)１臺振動給料機，將石灰石原料均勻／穩(wěn)定喂入１臺板鏈斗式提升機，將石灰石原料提升至中間過渡倉中儲存。 在中間過渡倉底設(shè)２臺空氣炮，以便當原料發(fā)生堵料時通堵。 Z) bamp。 L2 t/ @amp。 D, m1 I D 為解決自卸車卸料料時的揚塵，在卸料房頂設(shè)有1臺脈沖布袋除塵器。 為解決石灰石原料入中間過渡倉時的揚塵及從中間過渡倉中所置換出的含塵氣體，在庫頂設(shè)1臺脈沖布袋除塵器。5 V Y6 y4 h! p: v1 T) W。 a0 }在中間過渡倉頂設(shè)1臺重錘式探測料位計，可隨時掌握在中間過渡倉內(nèi)石灰石原料的庫存情況。+ t4 s1 z3 \ u$ G+ o! _( T主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：帶式輸送機：B＝500mm，V＝，Q＝10t/h給料機： DEL800，Q＝10t/h振動磨機： 4MZZ－3000，電機功率N＝220 kW在廠內(nèi)設(shè)直徑為Φ7m的石灰石儲倉2只，每只儲倉的幾何容積為510m3，可儲存石灰石約600t。每只石灰石儲倉的錐斗部分設(shè)有氣化板，另設(shè)空氣電加熱器，用壓縮空氣對儲倉錐斗部分進行氣化，以利于倉中石灰石的流動。每只儲倉下設(shè)石灰石裝車口一個，下設(shè)散裝頭，一般情況下通過散裝頭在倉下直接裝罐車外運；同時在錐斗側(cè)壁設(shè)1袋裝卸料口，儲倉側(cè)面設(shè)有打包機，以方便業(yè)主外運石灰石粉料，除用罐車外也可打包外運，以滿足不同用戶的需要。石灰石制粉系統(tǒng)的工伯制度按四班三運轉(zhuǎn)考慮，工作時間如下：系統(tǒng)出力（t/h）日產(chǎn)量（t/d）每班運行時間（h）一套制粉系統(tǒng)81007二套制粉系統(tǒng)162007石灰石制備系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）程序控制為防止石灰石卸料時引起的粉塵污染環(huán)境，石灰石原料棚除進出口外四周封閉。石灰石粉制備及成品粉的輸送均采用內(nèi)循環(huán)的封閉系統(tǒng)，各棧橋面均設(shè)置水沖洗裝置，方便沖洗地面；儲倉下裝車點設(shè)有反抽塵裝置，可減少石灰石粉的撒落。有關(guān)沖洗后污水的匯集處理方式見水工專業(yè)設(shè)計。本廠設(shè)置熱水鍋爐房一座，鍋爐供加水溫度為110/70℃，主要供應(yīng)綜合樓采暖系統(tǒng)以及浴室水水部接熱交換系統(tǒng)。鍋爐房安裝鍋爐一臺，鍋爐容量為。壓縮空氣用于氣力輸送系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)等。用氣點對氣源的品質(zhì)有一定要求。為此，壓縮空氣必須經(jīng)凈化干燥處理。1） 壓縮空氣負荷及品質(zhì)要求壓縮空氣負荷列表如下：項目平均耗氣量（Nm3/min）用氣壓力（MPa）輸送系統(tǒng)輸送：70控制：5布袋除塵器9品質(zhì)要求如下：壓力露點　　　　　　　　　20℃（）含油量　　　　　　　　　　≤1 mg/m3含塵粒徑　　　　　　　　　≤1 μm2） 壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的確定針對負荷特點和品質(zhì)要求，壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)成如下：壓縮空氣自壓縮機排出后，先經(jīng)過高效除油器除油，再經(jīng)過吸附式干燥機干燥處理。處理后的壓縮空氣壓力露點達到20℃，含油量≤1 mg/m3，含塵粒徑≤1 μm，滿足用氣點要求。3） 主要設(shè)備選擇根據(jù)壓縮空氣負荷，空壓站的設(shè)計容量為132 Nm3/min。為此，主要設(shè)備選擇如下：　螺桿式空壓機　　　Q＝45 Nm3/min　　　　4臺（3用1備）P＝(G)高效除油器　　　　　　　　　　　　　　　3臺吸附式干燥　　　　Q＝45 Nm3/min　　　　　3臺　　　　　　　　　壓力露點20℃4） 壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)布置空氣站布置在石灰石制粉間的端頭，布置4臺空氣壓縮機及輔助設(shè)備?？諌赫景慈詣訜o人操作設(shè)計。由于石灰石自備廠靠近采石場建設(shè)，工廠生活、生產(chǎn)用水不可能從地區(qū)水管網(wǎng)取水。廠區(qū)附近有地表水源， 廠內(nèi)建綜合水泵房和清水池各1座。廠外深井泵直接向廠內(nèi)清水池供水，然后由生產(chǎn)、生活、消防各系統(tǒng)的水泵從清水池吸水向各系統(tǒng)供水。各系統(tǒng)水泵均置于綜合水泵房內(nèi)。根據(jù)工藝資料，本工程所需工業(yè)水量如下：　　粉碎機冷卻水　　　　　　　　　　8m3/h 鍋爐冷卻水　　　　　　　　　　　2 m3/h 輸送廊等地面沖洗水　　　　　　　7m3/h合計　　　　　　　　　　　　　　17 m3/h為合理地利用水資源，本工程將設(shè)備冷卻水加用作為輸送廊等地面沖洗水。經(jīng)平衡計算后，本工程實際所需的工業(yè)水量為10 m3/h，該水量由綜合水泵房內(nèi)的工業(yè)水泵供給。沖洗水泵為KQL50/250－，其特性參數(shù)為：Q＝－ m3/h，H＝－，N＝。應(yīng)業(yè)主要求并考慮到今后發(fā)展，遠期工業(yè)用水量按25 m3/h考慮，故綜合水泵房內(nèi)預(yù)留1臺工業(yè)水泵的位置。本廠定員26人，其生活用水量如下：生活用水量用水單位用水量m3/hm3/d生活用水量淋浴用水量食堂用水澆灑、綠化用水合計本工程生產(chǎn)、生活排水量如下： *103m3*103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。石