【正文】 擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。 養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 2006年7月28日晴鋼筋氣壓焊接連接方法 今天師父沒來，我自己在工地實習(xí)，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應(yīng)參考書上的介紹，進行了總結(jié)： 檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。 鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應(yīng)予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。 試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。 鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應(yīng)為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)根據(jù)加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標(biāo)牌，以便準(zhǔn)確控制。 鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。 在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。 鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。 鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。 在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。 質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重?zé)齻?、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時消除。 2006年7月29日晴氣壓焊接連接鋼筋的檢驗 今天天氣不好，沒下工地實習(xí)，而是在辦公室我向師父請教了有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況： 保證項目： 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 3）氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。 力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據(jù)工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。 基本項目： 鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1），同時不得大于4mm，當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當(dāng)超過限區(qū)時，應(yīng)切除重焊。 2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于4176。當(dāng)超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。 3），當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓粗。 4），且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓長。 5） 6）接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應(yīng)切除重焊。 7）鐓粗區(qū)表面不得有嚴重?zé)齻?。檢驗方法：目測或量測。 成品保護： 接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表419查找原因，及時消除。 氣壓焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時。則不宜進行施焊。 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。 2006年7月30日晴氣壓焊接連接鋼筋的檢驗 今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況，并參閱了一些參考書，總結(jié)得： 項次焊接缺陷產(chǎn)生原因防止措施 1 軸線偏移 (偏心) 1.焊接夾具兩夾頭不同心 2.鋼筋接合端面傾斜 3.鋼筋未夾緊進行焊接 4.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，及時修理或更換 2.切平鋼筋端面 3.夾緊鋼筋再焊 4.熄火半分鐘后拆夾具 2 彎折 1.焊接夾具兩夾頭不同心 2.鋼筋接合端面傾斜 3.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，及時修理或更換 2.切平鋼筋端 3.熄火半分鐘后拆夾具 1.焊接夾具動夾頭有效行程不夠 2.頂壓油缸有效行程不夠 3.加熱溫度不夠 4.壓力不夠 1.加熱幅度不夠?qū)?2.頂壓力過大過急1.增大加熱幅度范圍 2.加壓時應(yīng)平穩(wěn) 3 壓焊面偏移 鋼筋兩端頭加熱幅度不合適 1.同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱 2.異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼 筋加熱時間稍長 1.加熱溫度過高 2.鋼筋中碳等元素過高1.適當(dāng)降低加熱溫度 2.檢查鋼筋化學(xué)成分 1.火焰功率過大 2.加熱時間過長 3.加熱器擺動不勻 1.加熱溫度不夠或熱量分布不適 2.頂壓力過小 3.接合端面不潔 4.端面氧化 5.中途無火或火焰不當(dāng)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法 2006年7月31晴滾軋直螺紋鋼筋連接 今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滾軋直螺紋鋼筋連接，這個工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭）的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。 一、絲頭加工 鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 二、質(zhì)量要求 絲頭 外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不大于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。（P是螺紋螺距符號，單位為㎜） 鋼筋連接接頭 鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。 2006年8月1日晴引點、放線 今天我和另外一位師父進行了測量放線，放線的內(nèi)容是柱子的軸線和基礎(chǔ)梁，測量放線的一般整體步驟為：（如圖） 我們進行的就是“確定軸線控制網(wǎng)柱位”。 首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經(jīng)緯儀調(diào)平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經(jīng)緯儀在地上掃出一系列的點來，最后，再根據(jù)這些點進行彈線，這樣所要放的線就放好了。 2006年8月2日晴灰土地基的有關(guān)技術(shù)問題 今天我在其他工地看到了在對地基進行處理，有些不懂的地方，通過向師父請教，才略懂皮毛。 一、操作工藝 （1）灰土拌合：采用商品3：7灰土。澆水濕潤，拌合時必須均勻，至少翻拌兩次。 （2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。 （3）碾壓密實：采用12t壓路機，不少于三遍。碾壓軌跡交錯相壓10cm，行行相連，縱橫交叉?；彝恋鼗繉幽雺汉笥铆h(huán)刀取土送檢。 （4）考慮到本工程進入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設(shè)計要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實系數(shù)，認真執(zhí)行分層夯實的規(guī)定。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項目 1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）一般項目 1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。 2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 四、成品保護 （1）施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。 （2）灰地地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工和回填基坑（槽），否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 （2）石灰熟化不良；沒有認真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認真對待石灰熟化工作，嚴格按要求拌和。 2006年8月3日晴基坑（槽）土方開挖 今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關(guān)基坑開挖的知識。 一、工藝流程： 確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底 二、操作工藝 該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)為33%。 開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。 挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應(yīng)作好防護準(zhǔn)備，以防坍塌。 開挖基坑（槽）不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。 修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。 由于還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現(xiàn)場存放的土方應(yīng)合理堆放。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基坑（基槽）和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高。 （2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 （3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 （4）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 2006年8月4日晴地基釬探 今天師父告訴我基坑開挖之后，要進行地基釬探，但我以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。 一、工藝流程：放釬點線→就位打釬→拔釬→灌砂 ↓↓ 記錄錘擊數(shù)檢查孔深 二、施工機具