【正文】 。 4. （其中鋼結(jié)構(gòu)安裝高度為： ，鋼結(jié)構(gòu)跨度 40m） 。 5. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)： 一 級(jí) 。 6. 抗震設(shè)防烈度： 7 度 。 7. 1） 材料： 本工程條采用 Q345B 鎮(zhèn)靜鋼制作 。鋼結(jié)構(gòu)鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 ,鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階 ,且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 20%,鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材、連接材料和涂裝材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 焊條 :手工焊時(shí)， Q345 鋼連接用 E50xx 系列焊條 ,其性能應(yīng)符合《 GB511895》的規(guī)定。 Q235 鋼之間以及 Q235 和 Q345 之間連接用 E43xx 系列焊條 ,其性能應(yīng)符合《 GB511795》的規(guī)定。 3） 檁條、墻梁及隅撐支座處采用 C 級(jí)六角頭普通螺栓，螺栓的性能等級(jí)為 級(jí)。 4）除銹： 所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物、油污、毛刺，嚴(yán)格除銹，除銹等級(jí)為 （ GB892388），噴砂的死角處人工輔助除銹，除銹等級(jí)不低于 St2。表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 4 8. 墻體的基礎(chǔ)部分、承重墻體詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖。結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁至室外地坪（ ）范圍的砌體墻內(nèi)外表面均應(yīng)做防腐措施，具體做法為：先用 1:2 水 泥砂漿找平 ,然后刷聚合物水泥漿兩遍 。 9. 外墻（177。 以上）：豎鋪壓型鋼板處標(biāo)高 以下采用 240 厚蒸壓灰砂磚墻，橫鋪壓型鋼板處標(biāo)高 以下采用 180 厚蒸壓灰砂磚墻 ,均設(shè)硬質(zhì)玻璃棉板保溫層；標(biāo)高 以上均采用雙層彩鋼板中間加保溫玻璃棉的復(fù)合保溫外墻 。 （177。 以上）： 1） 墻 1，鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板內(nèi)墻：主要用于車間之間隔墻、除本條墻 墻 3以外的其他輔助用房隔墻（詳平面標(biāo)注）， 標(biāo)高 以下設(shè) 200 寬 C20素混凝土墻基，標(biāo)高 以上采用單層彩鋼板 +玻璃棉 +鋁塑板的復(fù)合隔聲內(nèi)墻。 用于廠房縱向車間之間隔墻時(shí)為雙層彩鋼板中間加玻璃棉墻 ； 2） 墻 2，框架結(jié)構(gòu)，磚墻填充墻：主要用于變電所、衛(wèi)生間、探傷室的輔助用房等（詳平面標(biāo)注），采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， 240 蒸壓灰砂磚 墻填充墻。 管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%。 安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在 ?以下，確保安全生產(chǎn)。 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 5 編制依據(jù) 本施工 組織設(shè)計(jì) 的編制 本著科學(xué)合理、 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、符合實(shí)際的的原則，主要依據(jù)有幾個(gè)方面： （ 1） 一重集團(tuán)大連石化裝備有限公司聯(lián)合廠 房圍護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程的設(shè)計(jì)圖紙 （ 2） 我公司鋼結(jié)構(gòu) 等 工程施工經(jīng) 驗(yàn) （ 3） 國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 6 施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn)附錄一。 施工材料計(jì)劃 表 主要工程實(shí)體材料投入計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 鋼結(jié)構(gòu) Q345B t 543 2 壓型鋼板 YX28205820厚度 m2 43852 3 壓型鋼板 YX15225900厚度 m2 36616 施工機(jī)械計(jì)劃 表 現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量臺(tái) 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 備注 1 50t 履帶吊 QUY50A 2 中國(guó) 20xx 年 / / 吊裝 自有 2 25 t 汽車吊 / 1 中國(guó) 20xx 年 / / 拼裝 自有 3 氣體保護(hù)焊機(jī) NB400 5 中國(guó) 20xx 年 17kw / 焊接 自有 4 直流電焊機(jī) ZX%630 10 中國(guó) 20xx 年 17kw / 焊接 自有 5 電焊條烘干箱 YGCHx 400 2 中國(guó) 20xx 年 12kw / 焊接 自有 6 角向砂輪機(jī) JB119371 10 中國(guó) 20xx 年 / / / 自有 7 磨光機(jī) / 10 中國(guó) / / / / 自有 8 9 其他設(shè)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度。 勞動(dòng)力計(jì)劃 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 7 表 勞動(dòng)力計(jì)劃表（現(xiàn)場(chǎng)安裝） 工種 進(jìn)入合同工期時(shí)間（單位： 月 ） 1 2 3 管理人員 5 5 5 安全員 2 2 2 起重工 3 3 3 鉗工 4 4 3 電焊工 10 10 10 拼裝工 3 3 3 測(cè)量員 2 2 2 電工 2 2 2 涂裝工 10 15 10 探傷工 2 2 2 吊車司機(jī) 3 3 3 普工 5 5 5 現(xiàn)場(chǎng)人員總計(jì) 51 56 50 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 8 主要 施工方法 總體要求 （ 1） 焊接工藝的選擇：選擇適當(dāng)預(yù)熱溫度、焊接材料、焊接電流、焊接電壓的焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)以上參數(shù)，結(jié)合我公司現(xiàn)有的工藝評(píng)定，已能覆蓋本工程，在施焊接的過(guò)程中，嚴(yán)格按照焊接工藝卡（根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告制定）進(jìn)行施工，以此來(lái)保證焊接質(zhì)量。 （ 2） 焊接變形 與安裝誤差對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力影響較大：為盡量避免由焊接變形與安裝誤差引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化，焊接過(guò)程采用同步對(duì)稱焊接施工工藝。 （ 3） 檁條 安裝 方案 （ 1） 總體安裝順序 : 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，確定如下： 測(cè)量定位→ A 軸 墻面檁條 安裝 （ 5~29 列線） → 29 列線墻面檁條安裝（ A~P 軸線） →P 軸墻面檁條安裝（ 29~5 列線） → 5 列線墻面檁條安裝（ P~A 軸線） → {C1~C7}屋面檁條安裝 → 屋面天溝安裝（含排水系統(tǒng)局部） → 屋面板安裝（ 輕型發(fā)泡水泥復(fù)合板屋面 ） →→ A 軸墻面板安裝（ 5~29 列線） → 29 列線墻面板安裝（ A~P 軸線）→ P 軸墻面板安裝（ 29~5列線）→ 5 列線墻面板安裝（ P~A 軸線） → 屋面排水系統(tǒng)及屋面防水施工 → 細(xì)部處理及收尾 。 （ 2）安裝方法 1） 墻面 檁條 吊裝 檁條安裝采用綜合吊裝法 。 ① 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的 檁條 緩緩吊起離地 20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降 就位并 臨時(shí)固定，經(jīng)初校正后，方可使起重機(jī)脫鉤。 ② 起吊就位時(shí) ，及 回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。 ③ 檁條 穩(wěn)固 后才能拆除索具，拆除索具采 用爬梯（輔以登高防墜器） 。 爬梯采用直徑 12mm 的圓鋼制作，雙面焊接。 2） 屋面 檁條 吊裝 A 在現(xiàn)場(chǎng) 對(duì)屋面桁架進(jìn)行 拼接，并作好校正工作 ： 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 9 a) 拼裝支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定牢固； b) 拼裝時(shí)，構(gòu)件應(yīng)臨時(shí)固定在支架上 (可用纜風(fēng)繩固定 )。并使構(gòu)件中心線成一條直線； c) 構(gòu)件成型后，檢查構(gòu)件的拼接垂直度、幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求方可吊裝。 B 吊裝方法采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用牽引溜繩控制就位，綁扎點(diǎn)要保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固 。 C 在起吊時(shí)離地 20cm 左右時(shí)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后再繼續(xù)起吊 。 D 安裝第一榀 檁條 時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)基座中心 的定位軸線就位；第二榀同樣吊裝就位好后， 及時(shí) 安裝 拉桿并 固定； 以此類推 ? ? （ 3） 吊裝安全事項(xiàng) 1）為了保障工人的生命安全，在吊裝過(guò)程中屋面布設(shè)縱向 設(shè)生命線。具體方法是在鋼柱的柱頂和鋼梁中間焊接一根 米高 10 號(hào)角鐵，在兩根鋼柱間拉設(shè)生命線，生命線高度為 米， 采用 一根Φ 8 鋼絲繩通過(guò)花籃螺栓連接而成 。 2）吊物在起吊離地 米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，確定安全后方可起吊至工作面。起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢，構(gòu)件兩端采用 20mm 粗的麻棕繩最為牽 引繩，長(zhǎng)度不小于 20 米，作為構(gòu)件在提升的過(guò)程中保持平衡使用。 3）禁止在風(fēng)速五級(jí)以上的大風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)，構(gòu)件不得懸空過(guò)度。 4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。本工程指揮采用對(duì)講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。 5） 檁條 吊裝到位，螺栓的擰 緊 過(guò)程采用吊籃的方式，用直徑 20 的鋼筋做骨架，直徑 12 的鋼筋做輔材料焊接成雙拼吊籃，用汽車吊吊到鋼梁的拼接處，方便工人的操作。工人在吊籃工作時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)帶系在吊籃上。吊籃的結(jié)構(gòu)形式及吊籃的位置如下圖所示： （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接 1） 焊接質(zhì)量保證措施 （ a） 焊接質(zhì)量 控制內(nèi)容 控制階段 質(zhì)量控制內(nèi)容 焊接前質(zhì)量控制 母材和焊接材料的確認(rèn) ；焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具 焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行情況 ；焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗(yàn)評(píng)定 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 10 控制階段 質(zhì)量控制內(nèi)容 焊工操作技術(shù)水平的考核；焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定 焊接中質(zhì)量控制 焊條、焊劑是否正常烘干；焊接材料選擇是否正確 焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常；焊接熱處理是否及時(shí) 焊接外形尺寸、缺陷的目測(cè)；焊接區(qū)域的清除工作 焊接后質(zhì)量控制 焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)：無(wú)損檢測(cè) （ b） 人員保證 本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技 工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_(kāi)始前針對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開(kāi)展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)持有焊工證的焊工組織模擬考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。 （ c） 天氣及其它施焊環(huán)境要求 序號(hào) 環(huán)境要求 1 對(duì)于焊接區(qū)域風(fēng)力達(dá)到四級(jí)，焊接時(shí)必須采取防風(fēng)措施，并報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開(kāi)始焊接； 2 焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%； 3 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí) ，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施； 4 雨天不得露天焊接，必須有防護(hù)措施。 （ d） 防潮措施 序號(hào) 內(nèi)容 1 焊接材料使用前必須保證其干燥，焊條在使用前必須進(jìn)行烘焙； 2 焊條在使用時(shí)，必須使用焊條筒，當(dāng)焊條領(lǐng)出四個(gè)小時(shí)后，需更換焊條； 3 焊接前需對(duì)焊接位置附近 100mm處進(jìn)行烘烤，去除鋼板表面水氣； 4 焊縫需一次性完成； 5 當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，禁止焊接施工。 （ e） 焊縫檢驗(yàn)的措施 序號(hào) 焊縫外觀檢查措施 1 所有焊縫需由焊接工長(zhǎng) 100％進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表。 2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。 3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查。 4 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。 2） 焊接管理 （ a） 對(duì)采用的不同鋼材、焊接材料、焊接方法等先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 （ b） 焊工須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，確保本工程鋼結(jié)構(gòu)件的焊接環(huán)境及狀態(tài)符合 一重集團(tuán)大連石化 裝備有限公司 聯(lián)合廠房圍 護(hù)系統(tǒng)項(xiàng)目 — 彩鋼板圍護(hù)等工程 中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 11 焊接工藝評(píng)定的要求。 （ c） 所有焊縫均須符合施工圖紙確定的焊縫質(zhì)量級(jí)別的要求，未注明要求的按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520