【正文】 D]D[D/][T]BAA004 3 7 3脫氫氰酸塔酸洗不宜選用(　　。A、 磷酸B、 醋酸C、 鹽酸D、 硫酸[T/][D]A,C,D[D/][T]BAA005 3 2 1裝置進(jìn)行吹掃時，安全閥的根部閥(　　。A、 應(yīng)打開B、 應(yīng)關(guān)閉C、 應(yīng)稍關(guān)D、 開關(guān)不要求[T/][D]B[D/][T]BAA005 3 2 1裝置進(jìn)行吹掃時，一次表的引壓閥應(yīng)(　　。A、 稍開B、 打開C、 關(guān)閉D、 不要求[T/][D]C[D/][T]BAA005 3 7 3蒸汽系統(tǒng)吹掃時，應(yīng)(　　。A、 排凈凝液B、 緩慢引汽C、 必須暖管D、 防止產(chǎn)生水擊水錘）[T/][D]A,B,C,D[D/][T]BAA006 3 1 2蒸汽透平的連接管線吹掃時，應(yīng)將主閥閥芯抽出。設(shè)置排放口的合適位置，透平及壓縮機(jī)內(nèi)不允許有贓物帶入，重要入口要加盲板保護(hù)。[T/][D]√[D/][T]BAA006 3 1 2裝置進(jìn)行吹掃時，為方便有效，可考慮使用調(diào)節(jié)閥或電磁閥作為吹掃操作閥。[T/][D][D/]正確答案：裝置進(jìn)行吹掃時，調(diào)節(jié)閥或電磁閥不可作為吹掃操作閥。[T]BAA006 3 2 3系統(tǒng)吹掃時，所有儀表風(fēng)引壓線均由(　　吹掃，并在系統(tǒng)氣密中再次吹掃。A、 操作人員B、 儀表人員C、 施工人員D、 以上人員均可[T/][D]B[D/][T]BAA007 3 1 3對于塔頂至冷凝器之間的氣相線應(yīng)在施工階段吹掃，由施工人員和生產(chǎn)人員共同把關(guān)。[T/][D]√[D/]@[T]BAA007 3 2 3檢查發(fā)現(xiàn)回收塔頂氣相線不合格需要再次吹掃時，宜采用(　　。A、 爆破性吹掃B、 連續(xù)性吹掃C、 間歇性吹掃D、 三種方法均可[T/][D]A[D/][T]BAA007 3 7 5以下管線吹掃時，需采用爆破性吹掃方法的有(　　。A、 回收塔頂氣相線B、 成品塔頂氣相線C、 乙腈塔頂氣相線D、 氫氰酸外送線[T/][D]A,B,C[D/][T]BAA008 3 2 2檢查中、低壓蒸汽系統(tǒng)吹掃是否合格，可依據(jù)出口蒸汽(　　進(jìn)行判斷。A、 聲音B、 流速C、 透明度D、 溫度[T/][D]C[D/][T]BAA008 3 2 1高壓蒸汽系統(tǒng)吹掃過程中需要進(jìn)行插入拋光紫銅片操作時，其正確的方法是(　　。A、 立即插入B、 停汽后插入C、 關(guān)小給汽后插入D、 停汽降溫后插入[T/][D]B[D/][T]BAA008 3 7 4檢查高壓蒸汽系統(tǒng)吹掃是否合格，可用(　　插入進(jìn)行檢查。A、 鋼板B、 鋁鏡C、 拋光的紫銅片D、 白布[T/][D]B,C[D/][T]BAA009 3 2 3高壓蒸汽管線吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)是連續(xù)兩次換靶，靶板上(　　才可判為合格。A、 無損傷B、 不多于1點(diǎn)損傷C、 不多于2點(diǎn)損傷D、 不多于3點(diǎn)損傷[T/][D]A[D/]@[T]BAA009 3 2 3高壓蒸汽管線吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)是連續(xù)(　　換靶，靶板上無損傷才可判為合格。A、 1次B、 2次C、 3次D、 4次[T/][D]B[D/][T]BAA009 3 7 5使用拋光紫銅板插入吹掃的高壓蒸汽檢查時，發(fā)現(xiàn)靶板上有1點(diǎn)損傷，則此高壓蒸汽管線吹掃(　　A、 合格B、 需繼續(xù)進(jìn)行C、 不合格D、 可認(rèn)為合格[T/][D]B,C[D/][T]BAA010 3 1 2中、低壓蒸汽系統(tǒng)管線吹掃時，其出口蒸汽呈潔白、透明狀態(tài)，表明此管線吹掃已合格。[T/][D]√[D/]@[T]BAA010 3 1 3對中、低壓蒸汽管線進(jìn)行吹掃操作時，如出口蒸汽呈潔白狀態(tài)，則可停止吹掃，因?yàn)榇斯芫€吹掃已經(jīng)合格。[T/][D][D/]正確答案：中、低壓蒸汽管線進(jìn)行吹掃時，只有其出口蒸汽呈潔白、透明狀態(tài)下，才可判定為此管線吹掃已合格。[T]BAA011 3 2 5管道系統(tǒng)進(jìn)行空氣吹掃時，應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得低于(　　。A、 10m/sB、 15m/sC、 20m/sD、 30m/s[T/][D]C[D/][T]BAA011 3 2 5吹掃要保證足夠的氣量和氣體速度。對于高壓蒸汽系統(tǒng)管線的吹掃，其流速應(yīng)控制在(　　。A、 5060m/sB、 3040m/sC、 不低于30m/sD、 不低于20m/s[T/][D]A[D/][T]BAA011 3 2 5對于中壓蒸汽系統(tǒng)，吹掃時流速應(yīng)控制在(　　。A、 5060m/sB、 3040m/sC、 2030m/sD、 1020m/s[T/][D]B[D/]@[T]BAA012 3 1 3吸收塔釜脫鹽水加入線沖洗過程中，那么該管線的沖洗清澈后可以判定為合格。[T/][D]√[D/][T]BAA012 3 2 5管道系統(tǒng)水沖洗時，宜用最大流量進(jìn)行，流速不得小于(　　。A、 B、 C、 D、 [T/][D]B[D/][T]BAA013 3 1 3丙烯腈裝置蒸汽凝液管線使用新鮮水沖洗至清凈后可判為合格。[T/][D][D/]正確答案：丙烯腈裝置蒸汽凝液管線可先使用新鮮水沖洗，再用脫鹽水沖洗，清凈后聯(lián)系化驗(yàn)分析，確認(rèn)水質(zhì)達(dá)脫鹽水標(biāo)準(zhǔn)時才可判為合格。[T]BAA013 3 2 3對于重要管線的水沖洗，可通過(　　判定是否合格。A、 白色濾布測試B、 肉眼C、 沉淀D、 經(jīng)驗(yàn)[T/][D]A[D/][T]BAA014 3 2 1水沖洗結(jié)束后放凈容器內(nèi)存水時，其頂部放空閥應(yīng)(　　。A、 關(guān)閉B、 盲死C、 打開D、 不要求[T/][D]C[D/]@[T]BAA014 3 2 1蒸汽發(fā)生器水沖洗結(jié)束后放凈存水時，其頂部放空閥應(yīng)(　　。A、 打開B、 盲死C、 關(guān)閉D、 不要求[T/][D]A[D/][T]BAA014 3 7 3水沖洗過程中機(jī)泵不允許(　　。A、 切換B、 抽空C、 運(yùn)轉(zhuǎn)D、 超負(fù)荷[T/][D]B,D[D/][T]BAA015 3 1 1氣密實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格消除后，可不需重新進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。[T/][D][D/]正確答案：氣密實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格消除后，需重新充壓進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)，直至合格。[T]BAA015 3 2 5氣密實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)將肥皂水涂抹密封點(diǎn)，(　　分鐘不起肥皂泡為合格。A、 2B、 5C、 10D、 30[T/][D]D[D/][T]BAA015 3 2 5真空管道進(jìn)行真空度實(shí)驗(yàn)時，還需要進(jìn)行增壓率考核，其標(biāo)準(zhǔn)是：24小時增壓率不大于(　　為合格A、 ％B、 2％C、 5％D、 10％[T/][D]C[D/][T]BAA016 3 2 2氣密實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)對升壓速度(　　。A、 不控制B、 控制C、 時間允許時控制D、 視情形決定是否控制[T/][D]B[D/][T]BAA016 3 2 3氣密實(shí)驗(yàn)時，各設(shè)備安全閥根部閥(　　。A、 應(yīng)盲死B、 應(yīng)關(guān)閉C、 可不要求D、 應(yīng)打開[T/][D]D[D/][T]BAA017 3 1 2如系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q后氧含量降至1％體積），則該系統(tǒng)仍需繼續(xù)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。[T/][D]√[D/][T]BAA017 3 2 4氮?dú)庵脫Q合格的標(biāo)準(zhǔn)是氧含量體積）不大于(　　。A、 2％B、 1％C、 ％D、 0[T/][D]C[D/][T]BAA018 3 1 2因?yàn)槔溥\(yùn)時無化學(xué)藥劑加入，因此該階段可不要求掌握化學(xué)藥劑的補(bǔ)加方法和控制手段。[T/][D][D/]正確答案：冷運(yùn)的重要目的就是進(jìn)行崗位練兵和培訓(xùn)操作人員，因此冷運(yùn)階段必須要掌握化學(xué)藥劑的補(bǔ)加方法和控制手段。[T]BAA018 3 2 2冷運(yùn)結(jié)束后，現(xiàn)場表與控制儀表的指示應(yīng)(　　。A、 一致B、 偏差不超過5％C、 偏差不超過10％D、 偏差不超過20％[T/][D]A[D/][T]BAA018 3 7 5冷運(yùn)結(jié)束后，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是(　　。A、 調(diào)節(jié)靈敏B、 波動小C、 動作準(zhǔn)確D、 內(nèi)漏量不大于最低流量[T/][D]A,B,C[D/][T]BAA019 3 2 5開工空氣加熱爐耐熱襯里涂敷后，應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為(　　。A、 8小時B、 16小時C、 24小時D、 48小時[T/][D]C[D/][T]BAA019 3 2 3開工空氣加熱爐養(yǎng)護(hù)完成后須進(jìn)行(　　。A、 氧氣陰干B、 氮?dú)怅幐蒀、 蒸汽吹干D、 空氣陰干[T/][D]D[D/][T]BAA019 3 2 3開工空氣加熱爐開始烘爐時應(yīng)使用(　　進(jìn)行升溫。A、 主火嘴B、 熱空氣C、 蒸汽D、 長明燈[T/][D]B[D/][T]BAA019 3 2 3開工空氣加熱爐烘爐使用熱空氣進(jìn)行升溫時，其升溫速度是(　　。A、 通過進(jìn)入空氣量控制B、 改變空氣壓縮機(jī)空氣出口溫度控制C、 不控制的D、 調(diào)整空氣壓縮機(jī)空氣出口壓力控制[T/][D]A[D/][T]BAA019 3 2 5開工空氣加熱爐烘爐完成后，對寬(　　以上、深5mm以上的裂縫要予以補(bǔ)填。A、 1mmB、 3mmC、 5mmD、 8mm[T/][D]B[D/][T]BAA020 3 2 2系統(tǒng)熱運(yùn)時，系統(tǒng)內(nèi)的物料流量應(yīng)(　　設(shè)計(jì)值。A、 盡可能超過B、 最大限度超過C、 低于D、 達(dá)到或接近[T/][D]D[D/][T]BAA020 3 2 2系統(tǒng)熱運(yùn)時，各設(shè)備應(yīng)(　　設(shè)計(jì)參數(shù)。A、 達(dá)到或接近B、 盡可能超過C、 低于D、 最大限度超過[T/][D]A[D/][T]BAA020 3 7 5熱運(yùn)后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)有(　　。A、 系統(tǒng)內(nèi)的物料流量應(yīng)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)值B、 系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備應(yīng)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)參數(shù)C、 系統(tǒng)內(nèi)各儀表應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)D、 系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備、管線無泄漏現(xiàn)象[T/][D]A,B,C,D[D/][T]BAA021 3 2 1通過加熱方式進(jìn)行的干燥操作，通常用于(　　去濕。A、 液體B、 固體C、 氣體D、 液體或固體[T/][D]B[D/][T]BAA021 3 4 5按操作目的分，化工單元操作可以分成哪幾類？[T/][D]答：①物料的增壓、減壓和輸送；）②物料的混和或分散；）③物料的加熱或冷卻；）④非均相混合物的分離；）⑤均相混合物的分離。）[D/][T]BAA021 3 7 5下列單元操作中，用于非均相混合物分離的是(　　。A、 過濾B、 氣體吸收C、 沉降D、 液體精餾[T/][D]A,C[D/][T]BAA021 3 7 5下列單元操作中，用于均相混合物分離的是(　　。A、 萃取B、 氣體吸收C、 液體精餾D、 攪拌[T/][D]A,B,C[D/][T]BAA021 3 7 4下列單元操作中，可用于液體均相混合物分離的是(　　。A、 攪拌B、 液體精餾C、 過濾D、 萃取[T/][D]B,D[D/][T]BAA021 3 7 3過濾操作，可用于(　　非混合物的分離。A、 液固B、 固固C、 氣固D、 液液[T/][D]A,C[D/][T]BAA022 3 1 3并流加料時，因?yàn)楹笠恍芤簼舛缺惹耙恍Ц?，而沸點(diǎn)又比前一效低，所以溶液的粘度逐效增高，將導(dǎo)致總傳熱系數(shù)逐效減小，因此對處理粘度隨粘度增加較快的溶液則不適宜。[T/][D]√[D/][T]BAA022 3 2 2丙烯腈裝置四效蒸發(fā)系統(tǒng)操作進(jìn)料方式為(　　。A、 對流B、 逆流C、 并流D、 平流[T/][D]C[D/][T]BAA022 3 2 1采用并流加料方式的多效蒸發(fā)操作，其原料液和加熱蒸汽應(yīng)加入(　　。A、 第一效B、 第二效C、 第三效D、 第四效[T/][D]A[D/][T]BAA022 3 2 1采用并流加料方式的多效蒸發(fā)操作，其后一效溶液濃度比前一效溶液濃度(　　。A、 低B、 一樣C、 略低D、 高[T/][D]D[D/][T]BAA022 3 2 1采用并流加料方式的多效蒸發(fā)操作，其總傳熱系數(shù)(　　。A、 一效最大B、 二效最大C、 三效最大D、 各效一樣[T/][D]A[D/][T]BAA022 3 4 5丙烯腈四效蒸發(fā)系統(tǒng)操作采用并流加料方式有哪些優(yōu)點(diǎn)？[T/][D]答：①各效間可利用操作壓力差實(shí)現(xiàn)自動送料