【正文】 查試驗，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，設(shè)備要開箱檢查并作好檢查驗收記錄。③所有閥門在安裝前要進行單體水壓試驗。試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，≥100閥門每只必須經(jīng)水壓試驗合格方可使用。①室內(nèi)給水管道PVC塑料管材承插粘接，管道與金屬管配件，如閥門、水表、龍頭等的連接應(yīng)采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。②管道的粘接應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴密無孔隙、螺紋管件應(yīng)清潔，螺接應(yīng)緊固，并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應(yīng)設(shè)置大于管徑二級的鋼套管，并應(yīng)高出樓面100mm。③管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。④涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)粘接，剛粘好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間牢固后方可繼續(xù)安裝。⑤管道支承件安裝位置準確，埋設(shè)平整牢固，管卡與管道接觸緊密，并不得損傷管道表面，管道各配水點、受力點、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采取可靠的固定措施。水平管的支撐間距φ50為950mm，φ40為800mm，φ32為650mm，φ20為500mm；立管的支撐間距φ50為1600mm，φ40為1400mm，φ32為1200mm，φ25為1200mm，φ20為900mm。⑥室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建回填夯實以后重新開挖鋪設(shè)，管溝底及回填土不得有尖硬物直接與管壁接觸，必須要回填砂，室內(nèi)埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必須在試壓試驗合格后方能回填。⑦對粘接的給水管道水壓試驗必須在粘接安裝24小時后進行，緩慢升壓時間不小于10分鐘，，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格，做好管道試壓記錄，最后沖洗干凈并作記錄。⑧凡在管道中部設(shè)有螺紋連接的各種閥門或其它配件的均需在前或后加活接頭一個，截止閥安裝注意流動方向，水表安裝要在檢修時拆卸方便。①室內(nèi)污水及雨水管道分別采用芯層發(fā)泡及抗紫外線UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安裝詳見現(xiàn)行圖集及規(guī)范，污水立管穿過屋面，樓板處應(yīng)設(shè)置大于其管道直徑二級的鋼套管，并高出地面、屋面30~50mm。②排水橫管按以下坡度敷設(shè)，并坡向水流方向：DN50DN75DN100DN125DN150i=i=i=i=I=③管道安裝橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個45176。彎頭。④，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。⑤清掃口安裝，其頂蓋高出地面5mm，排水地漏的頂面應(yīng)比凈地面低5mm。預(yù)留管口須用蓋蓋好，以防堵塞。⑥屋面通氣管的支墩必須穩(wěn)固，不得做假支墩；通氣帽距屋面2m。⑦排水塑料立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應(yīng)順水流方向。⑧排水管安裝完畢必須做通水試驗，嚴禁堵、滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。⑨暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格；雨水管的灌水高度應(yīng)達到立管最上部的雨水漏斗。⑩給排水管在交工前必須清潔干凈，表面光潔。①消防系統(tǒng)管道安裝前，須對系統(tǒng)組件、管件及其配套設(shè)備、材料等組織復(fù)核、檢查是否符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證。②室內(nèi)消火栓安裝栓口應(yīng)朝外、允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。③消火栓裝好后必須檢查玻璃門能否裝上，水帶接頭能否扣上，消火栓箱中的水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，應(yīng)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)掛釘或盤在水龍帶盤上。④管道安裝前，須清除管內(nèi)污垢、雜物，安裝時應(yīng)隨時清除掉入管內(nèi)的雜物。⑤管道穿墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿樓板時則應(yīng)高離地面50mm，管道的接口不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙須用阻燃材料填充密實。⑥管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。，；，試壓測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低處，穩(wěn)壓24小時無泄漏為合格。⑦管網(wǎng)沖洗水流速度不宜小于3m/s；沖洗連續(xù)進行，其水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致；當出水口處水的顏色透明度與入口處水基本一致時為合格。本工程采暖系統(tǒng)型式采用下供下回式式集中供暖系統(tǒng)，戶內(nèi)采用除客房衛(wèi)生間采用雙管采暖系統(tǒng)，其他房間均采用單管跨越式采暖系統(tǒng)。選用鋼制三管柱型散熱器，其型號為：GGZ3 –I1300,距地1200掛裝；GGZ3 –I600距地150掛裝，GGZ3 –I1600距地150掛裝，、。每組散熱器均安裝兩通溫控閥及手動跑風(fēng)。采暖管道管徑DN≤100的管采用焊接鋼管、DN﹥100的管采用無縫鋼管，管徑≤32的絲扣連接，管徑﹥32的焊接。穿越強弱電間的管道必須采用焊接連接。 管道安裝的工藝流程為：安裝準備→加工預(yù)制→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→管道打壓→管道沖洗→保溫→系統(tǒng)調(diào)試。干管安裝：（1）、采暖干管設(shè)在地下一層，安裝時一般從總進口開始操作，總進口端頭做好臨時封堵，以備試壓用。（2）、管徑≤DN32鋼管絲扣連接時，把預(yù)制好的管段運到安裝地點。按編號依次排開，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加臨時絲堵。（3）、管徑≥DN40鋼管焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應(yīng)超出2毫米。鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始把管就位找正，對準管口，使預(yù)留管口方向準確，找直后用點焊固定校正，經(jīng)校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。管道安裝完檢查位置，標高預(yù)留口和管道偏心變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻處的套管，封堵管洞。并核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確。水平干管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300毫米。干管坡度為3‰，干管末端最高點設(shè)ZP2002型自動放氣閥。管道水平安裝支吊架間距：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150保溫管道距離m2334467不保溫管道距離m3456678螺紋連接，一般直徑DN1532的套2次，DN4050套3次，DN70以上的套34次為宜。管道螺紋加工應(yīng)肥瘦應(yīng)適中，標準是用手能將管件帶入23扣絲為合適。且要求無斷絲，無亂扣。，且螺紋長度應(yīng)合適，標準是以管件擰緊后外露23扣螺紋為合格。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，外刷防銹漆、面漆，以防止生銹。焊接連接。施焊前應(yīng)對焊件進行清理。，必須保護焊接區(qū)域，不受惡劣天氣的影響，保證焊件能保持焊結(jié)所需要的足夠溫度，焊工技能不受影響。，為減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理施焊，方法和順序。，點固焊焊縫的焊接，選用焊接材料及工藝措施與正式管道焊接要求相同，對焊縫認真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下的可點焊三個點，管徑在150mm以上的點焊四個點。有縫鋼管焊接時，其管焊縫應(yīng)錯開至少45176。角。，破口要求采用機械方法，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊之間，接頭應(yīng)錯開。，要有防風(fēng)、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20℃，焊口要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200℃，預(yù)熱長度為200250mm。、無氣孔、無咬邊、無未焊透等缺陷，且表面焊波均勻一致。干管的固定支架做法見下圖示：立管安裝：安裝前先卸下閥門蓋，把套管先穿到管上從第一開始安裝。每層從上至下吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，外露絲扣23扣，清除麻頭，校核留甩口高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和修理，管道穿過墻壁和樓板處，均設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部均出裝飾地面不低于20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部要求高出裝飾地面不低于50毫米，底部與樓板底面相平，安裝完后用線墜吊直、找正，配合土建堵好樓板洞。散熱器及支管安裝散熱器進場后，按要求進行見證取樣，送檢測機構(gòu)檢測：檢測散熱器的金屬熱強度及單位散熱量。 抽樣為1％，不少于2組。檢測合格后方可安裝。，用管鉗上好臨時絲堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵，各種成組散熱器可直接連接試壓泵。，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴，加壓到試驗壓力時，關(guān)閉進水閥門，持續(xù)3分鐘，觀察每個接口是否滲漏，不滲不漏為合格。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點。，利用所作的統(tǒng)計表格將不同規(guī)格、型號組對好并試壓合格的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。，用沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用廠家配置的專用螺栓進行固定。如果遇到非混凝土墻，應(yīng)在卡件處先澆砼，將卡子澆注在砼內(nèi)，待強度達到要求后在固定。鋼制散熱器GGZ3 –I1300,距地1200毫米掛裝；GGZ3 –I600距地150毫米掛裝，GGZ3 –I1600距地150毫米掛裝，散熱器托架數(shù)量鋼制柱型散熱器掛墻安裝每組片數(shù)上部托架下部托架合計38123912134131624617202572125268e散熱器支管 ：采用絲扣連接，坡度為1％，供水管坡向散熱器，回水管坡向立管。，在支管中間部位安裝單立管卡子。如果散熱器距墻較遠，支管需煨乙字彎。以確保立管距墻距離。閥門及配件,啟主要切斷作用的必須100﹪做強度嚴密性試驗，安裝時閥門手柄不得朝下。：各種閥門直徑≤50采用銅質(zhì)閘閥；閥門直徑﹥50采用蝶閥。壓力排水系統(tǒng)采用閘閥。各系統(tǒng)中所有壓力表安裝時,均須在表盤前設(shè)置三通旋塞,以便檢修。:衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。，應(yīng)嚴格執(zhí)行DBJ/T01262003(六)的工藝標準，還應(yīng)了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進行安裝。，有環(huán)保檢測報告，合格后填寫檢驗記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件，且安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗合格。、給水、排水支管安裝完畢，并且隱蔽排水支管灌水試驗及給水管道強度試驗合格后進行。安裝完畢做通水試驗，水力條件不滿足要求時，衛(wèi)生潔具要進行100%滿水試驗。，且符合《節(jié)水型生活用水器具》CJ1642002標準的要求。洗面盆安裝，單個洗面盆應(yīng)按設(shè)計要求安裝于臺面中部和端部，在中部的面盆其尺寸左右必須一致。多個洗面盆應(yīng)均勻分布。，應(yīng)在洗面盆定貨后，在土建工種或臺面加工廠家配合下進行。，按88J8圖集焊接制作。托架與臺面接觸緊，安裝要求水平、牢固。，應(yīng)注意做到“左熱右冷”，不得裝返，以免影響使用。，并用油灰將下水口塞嚴、抹平。座便器安裝a、檢查排水管下水口位置，并將周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。b、墻面與排水甩口劃垂直中心線。c、將座便器出水口對準預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開座便器，將印記做十字線。d、在十字線中心剔2060毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1∶9打口，專用工具打牢，專用工具采用DN15管制作，將螺栓固定牢固。e、座便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。座便器排水甩口應(yīng)高出地面10毫米，有利于油灰密封。座便器排水口必須采用油灰，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其它底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。座便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6毫米。橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護，交工前，驗收時將黃油擦去。、設(shè)備的防腐與管道保溫用于各種管道及支架防腐的防銹漆、瀝青漆必須有廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書，合格證等質(zhì)量證明文件。用于防結(jié)露、防凍等保溫的橡塑海綿套管, 玻璃棉管殼也必須有生產(chǎn)廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書，合格證等質(zhì)量證明文件，保溫材料進場后按規(guī)范要求進行見證取樣，送檢測機構(gòu)檢測，檢測保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等各項性能指標，各項檢測合格后方可使用。、設(shè)備及容器的清污除銹：清污應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。除銹應(yīng)用鋼絲刷子將鐵銹用力刷掉，再用紗布磨擦兩遍，直至露出金屬光澤。、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計要求進行施工，埋地管刷瀝青漆兩遍，明裝保溫管道刷防銹漆兩遍，對非保溫管道刷防銹底漆兩道，干后刷面漆兩道。室內(nèi)鍍鋅鋼管應(yīng)刷銀粉兩道，鍍鋅層被損壞處和外漏螺絲部位先刷防銹漆兩道、再刷銀粉漆兩道。給水不銹鋼管道埋墻支管采用外敷PE塑料防腐蝕不銹鋼管材，埋墻部分接頭采用聚乙烯防腐膠帶纏繞防腐。 ，應(yīng)采取防結(jié)露保溫措施,保溫采用厚度為15mm難燃型橡塑海綿套管，外纏不燃型白色玻璃布。環(huán)境溫度小于4℃的窗井、管井、室外露明及覆土深度不滿足防凍要求的所有明裝管道應(yīng)采取保溫措施，保溫材料采用厚度為35mm橡塑制品，外纏不燃型白色玻璃布。保溫因常用保溫殼的生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進行認真地挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實，以免產(chǎn)生外觀質(zhì)量問題。橡塑海綿套管施工時要求在保溫管道外壁滿刷橡塑粘結(jié)專用膠，然后套上橡塑海綿套管，并均勻按壓，使橡塑海綿套管牢固的粘在管壁上。外纏不燃白色塑料布，要求纏繞均勻，形成外露繞環(huán)均勻一致。：敷設(shè)在不保溫房間及管井內(nèi)的管道采用玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布兩道，外刷防火漆兩遍。保溫層厚度(DN≤50)50mm(DN70150)60mm。給水系統(tǒng)及閥門強度和嚴密性試驗a、進場閥門強度和嚴密性試驗1）、