【正文】 工用電主要分為三大區(qū)域：（1）左岸營地及拌和系統(tǒng)區(qū)，（2）導流洞施工區(qū)、大壩施工區(qū)及溢洪道施工區(qū)，（3）塊石料場。 施工供電線路布置發(fā)包人將在工程區(qū)附近配置10kV施工電源接口向承包人提供施工和生活用電，電源點距離大壩施工現(xiàn)場500m。本工程施工供電我部將從電源接線點接入施工營地內(nèi)變壓器高壓側(cè)，發(fā)包人在10KV側(cè)裝表計量，承包人負責設(shè)計、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修自接線點至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置。我部從該電源接入點接線，引至臨時配電所的變壓器，降壓后至配電屏，再根據(jù)施工布置分送至各施工用電區(qū)。配電所同時設(shè)置相應的接地及避雷裝置，有效的防止漏電傷人與施工電器受雷擊。根據(jù)工程特點擬布置1座施工配電房：經(jīng)計算得：導流洞、大壩基坑及溢洪道基坑施工現(xiàn)場區(qū)負荷為300KW；砼生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬加工廠負荷為200KW；臨建營地生活區(qū)、抽排水設(shè)備及施工道路照明施工負荷為60KW。根據(jù)計算負荷可知，施工現(xiàn)場需配置S9630/10/。相應修建配電房1所，總建筑面積為40m2，磚墻結(jié)構(gòu)。10kV配電所的變壓器選用三相銅線圈無勵磁調(diào)壓電力變壓器，戶外布置；高、低壓開關(guān)柜選用金屬鎧裝封閉式開關(guān)柜，戶內(nèi)布置。本工程堆石壩體塊石料主要利用開挖料，塊石料場需要開采石料量較少，主要是作為施工高峰期的補充及利用料源不足時的開采，用電量有限，施工用電擬與當?shù)貐f(xié)商，直接接當?shù)仉娋W(wǎng)。為了避免當施工電源發(fā)生不可預見性的故障，造成施工區(qū)域供電中斷及產(chǎn)生不必要的停電損失。我部擬配備型號為：康明斯油機——西門子電機系列200GF，1臺192KW的柴油發(fā)電機組，作為應急備用電源，以滿足施工中關(guān)鍵項目由于主電源突然停電而配備的應急施工用電。 施工供水設(shè)施供水系統(tǒng)主要用于施工用水、生活用水、消防用水等，根據(jù)地形特點，各用水點附近范圍內(nèi)地勢一般標高在980m，壩址兩岸地勢一般較高，水池布置高程均能滿足施工用水壓力要求。根據(jù)施工場地分布相對集中的特點，生產(chǎn)、生活營地、壩址各施工作業(yè)區(qū)擬集中布置用水池，具體布置見《施工總平面布置圖》。① 抽水站布置：址壩區(qū)蓄水池布設(shè)單獨的抽水站，抽水站布置在壩上游防洪高程以上的河道左岸處。抽水站內(nèi)布置2臺抽水機，其中一臺備用。并鋪設(shè)φ150mm輸水管道至蓄水池。② 水池布置根據(jù)地形特點，水池均布置在左岸山頂上。根據(jù)日用水要求，蓄水容量分別為：施工生活營地水池20t，壩址電站施工現(xiàn)場水池80t。施工生活營地水池2采用Mu10磚砌結(jié)構(gòu)，施工區(qū)生產(chǎn)水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。生活營地生活水池從生產(chǎn)營地水池內(nèi)引水，通過凈水器凈化后提供生活用水。 施工照明設(shè)施施工照明電源采取分點集中供電，各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室配電屏分路供應，以減少照明線路距離和降低電壓損失。 施工現(xiàn)場照明為確保施工現(xiàn)場的照明安全，施工現(xiàn)場照明線路均采用架空塑料導線。大壩施工現(xiàn)場照明根據(jù)工作面面積大小，在左右兩岸用裝配式照明塔集中各安裝2臺10KW日光鏑燈交叉照射，照明度設(shè)計標準為50勒克斯，標準為110勒克斯。同時在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V。 施工道路照明施工道路照明采取分段供電，以控制各段低供電電壓降。為了安裝、維護方便，本工程道路照明線路沿道路布置，采用8m預制混凝土電桿，架空鋁芯線。照明采用250W熒光高壓汞燈，主干道按50勒克斯標準計算，非主干道按30勒克斯。 附屬加工廠照明采用8m預制混凝土電桿結(jié)合建筑物架線方式，以減少照明線路安裝費用。附屬加工廠辦公室內(nèi)照明均采用熒光燈；金屬加工場和機電安裝場按110勒克斯標準計算；鋼筋、木工加工車間內(nèi)采用白熾燈，按50勒克斯標準計算；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土預制場按50勒克斯標準計算，采用450W熒光高壓汞燈；綜合庫、油料庫采用密閉型安全防爆燈照明，其他倉庫使用40W熒光燈或100W白熾燈，按50勒克斯標準計算。對于夜間作業(yè)的附屬加工廠室外照明采用投光燈集中照明，計算標準為50勒克斯；夜間不作業(yè)的室外使用高壓汞燈或碘鎢燈，計算標準為15勒克斯。 生活照明采用日光燈照明，照明標準不低于50勒克斯。 施工通信設(shè)施為保證本合同工程的順利施工，根據(jù)施工總布置規(guī)劃、總進度計劃安排以及施工現(xiàn)場組織，本合同工程的施工通信作如下設(shè)計： 內(nèi)部通信施工區(qū)域?qū)僦袊娦诺膰鴥?nèi)國際長途程控通訊線路、中國移動和聯(lián)通通信的信號覆蓋范圍，可采用電話交換機、手機等設(shè)置內(nèi)部電話系統(tǒng)，用于施工區(qū)各作業(yè)單位的通信聯(lián)系。另外配備10臺對講機供施工測量、開挖、混凝土澆筑、混凝土生產(chǎn)和基礎(chǔ)灌漿等聯(lián)系使用。 對外通信本工程壩址當?shù)卮彐?zhèn)有中國電信的國內(nèi)國際長途程控通訊線路的接口。可與當?shù)剜]電部門聯(lián)系，開通國內(nèi)國際長途程控通訊線路的接線點，為加強圖文通信，在綜合辦公室設(shè)傳真機1臺和電話機1臺。同時可采用手機等方式保持對外的通訊聯(lián)系。 施工期洪水預報由于綠汁江流域洪水系暴雨形成，洪水時空變化暴雨情況大體一致。洪水的形成較快，為保證施工度汛安全，應重視汛期水情預報工作。為此，決定在工地與業(yè)主設(shè)立專線，或會同業(yè)主與壩址上、下游水文站、水位站和氣象站協(xié)商后直接用電話進行直接、及時的聯(lián)系，做好水情預報工作，為工程施工提供可靠的情報和決策依據(jù)。 施工供風本工程施工供風主要大壩石方開挖、趾板石方開挖、溢洪道石方開挖、導流洞石方開挖、稻香村石料場開采、基礎(chǔ)處理的各種風鉆孔及灌漿用風?？紤]到本工程特點，各用氣點的分布范圍較廣，且各施工設(shè)備經(jīng)常隨工作面移動，擬布置4個施工供風區(qū)，即：壩址供風區(qū)、溢洪道開挖供風區(qū)，稻香村石料場供風區(qū)、導流洞供風區(qū)。壩址供風區(qū)主要擔負址板及壩基開挖、灌漿等用風；溢洪道供風區(qū)主要擔負溢洪道邊坡和基礎(chǔ)石方開挖、灌漿等用風；稻香石料場供風區(qū)主要擔負石料開采用風；導流洞區(qū)供風主要擔負導流洞兼沖砂洞石方洞挖與明挖、灌漿用風。根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》(1122)計算式:Q=(～)K3∑(Wiqi) k247。(nm60) Q壓縮空氣需要量,m3/min～、風動機具磨損未計入的小量用風的修正系數(shù)；K3—高原修正系數(shù)Wi在用風高峰月份需要用風的各項工程的施工強度，m3/月qi各工程的單位用風量，m3/ m3n月工作班數(shù)，一般可按50班計m每工作小時數(shù)，按8h計～計算得：導流洞兼沖砂洞開挖供風Q=20m3/min；壩址供風量Q=20m3/min；溢洪道開挖供風量Q=40m3/min；料場施工開挖用風量為Q=20m3/min。1）導流洞兼沖砂洞開挖供風，配置2臺VY12/7型電動空壓機，在進口和出口處各布置1臺。單臺設(shè)計供風能力分別為12m3/min，可滿足工程用風要求。2）大壩基礎(chǔ)開挖供風可利用導流洞兼沖砂洞開挖供風設(shè)備。3）溢流壩石方開挖供風，采用2臺9m3/min的移動式電動空壓機，2臺20m3/min由履帶鉆機CM351自帶的空壓機，總供風量58m3/min。4）料場石方開采采用固定式空壓站供風，配備一臺4L20/8空壓機，供風量為Q=20m3/min，另配備2臺3m3可移動的電動空壓機作為石料解小的供風。其它如灌漿，錨桿的施工供風可利用石方開挖的供風設(shè)備供風。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 混凝土拌和系統(tǒng)能力的確定. 混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力的計算①，根據(jù)本標書施工總進度計劃，砼澆筑強度高峰期發(fā)生在2014年14月份，壩體厚墻和溢洪道砼，砼澆筑最大月強度為15000m3/月，可計算出砼澆筑強度高峰期月的小時生產(chǎn)能力為：Q=KhQm/(20*25)=*15000/(20*25)=36 m3/h 。②按混凝土初凝條件校核小時生產(chǎn)能力：臺階法鋪料將所有臺階覆蓋一層所需的混凝土方量按公式：V=L〖（v/δ）δn〗1/2，計算，V— 臺階法澆筑每鋪筑一層的混凝土方量m3； L— 澆筑塊短邊長度m；v— 吊罐的容積m3； δ— 鋪料厚度m； n— 臺階數(shù)。按此公式計算各部位的倉面最大小時澆筑強度。按澆筑塊面積計算小時最大澆筑強度：經(jīng)計算，本標段各部位的最大澆筑倉面為溢洪道進口底板處，此倉面采用臺階法鋪料，混凝土澆筑當不摻緩凝劑時， m3/h。③拌和樓生產(chǎn)能力的選?。壕C合第①、②點，選取混凝土生產(chǎn)能力為36m3/h。. 拌和樓的選型根據(jù)以上分析，混凝土生產(chǎn)、36=。根據(jù)混凝土生產(chǎn)強度要求，配置2，混凝土生產(chǎn)總能力為50m3/h。拌和樓生產(chǎn)能力可滿足施工強度要求。 平面布置HL502F1000型拌和樓為方形樓，砂石經(jīng)地垅用B800mm膠帶輸送機上料，水泥用管式螺旋輸送機輸送。混凝土由集中斗單線出料，集中斗容量為3m3。拌和系統(tǒng)布置在左岸營地靠近河岸一側(cè)，布置高程956m，水泥罐、空壓機室、實驗室、外加劑池均布置在拌和樓四周，進出廠設(shè)道路與左③、⑤號公路相連，場內(nèi)沖洗水經(jīng)污水池沉淀后排出。拌和系統(tǒng)平面布置見《施工總平面布置圖》. 工藝流程成品堆場地垅，推土機集料水泥罐粉煤灰罐配料機管式螺旋輸送機管式螺旋輸送機砼攪拌機運送砼至各用料點圖31 砼拌和系統(tǒng)工藝流程圖. 水泥、粉煤灰儲存和供料，采用袋裝水泥。從水泥廠運至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)水泥倉庫，解包后經(jīng)水泥螺旋輸送機輸送至拌和樓稱量斗稱量，稱量后直接進入集料斗。. 拌和樓風、水、電拌和樓場附近內(nèi)設(shè)1座空壓機室，室內(nèi)安裝2臺3m3電動空壓機。拌和用水取自業(yè)主已建供水系統(tǒng)。拌和用電取自工地變電房，引380V專用動力線路供拌和系統(tǒng)使用。. 成品料倉本工程成品料由業(yè)主提供至指定的現(xiàn)場成品料倉，在成品料堆場下設(shè)置地垅，推土機集料。拌和樓成品料倉占地1500m2，儲料平均高度算5m，可儲存成品砂石骨料7500m3，料場儲量可生產(chǎn)砼5350m3，可滿足高峰期混凝土生產(chǎn)10天的需求。. 混凝土溫度控制（1）出機口溫度控制 根據(jù)要求在高溫季節(jié)（59月）混凝土澆筑溫度控制在3234℃，又根據(jù)拌和前混凝土原材料總熱量與拌和后流態(tài)混凝土的總熱量相等的原理，經(jīng)計算混凝土出機口溫度需保證不大于20℃，水溫取14℃時，骨料的拌和前溫度為10℃。為此采用風冷骨料和冷水拌和混凝土的制冷措施。 ①在拌和樓料倉內(nèi)，連續(xù)對粗骨料進行風冷，使粗骨料溫度降至終溫10℃；②根據(jù)不同月份，不同種類的溫控要求，在每方混凝土中加入最低14℃冷水；（2）制冷系統(tǒng)工藝流程風冷骨料即在拌和樓骨料倉外側(cè)設(shè)懸臂式高效空氣冷卻器，制出的冷風通過離心機輸入料倉使骨料降溫，冷風穿透骨料層，與骨料進行熱交換后，返回空氣冷卻器再冷卻，形成封閉循環(huán)。拌和冷水由螺桿冷水機組制備，冷卻水通過水泵、冷水塔在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。風冷骨料的冷源來自制冷車間生產(chǎn)出的低溫低壓氨液。氨液由氨泵送入拌和樓懸臂式空氣冷卻器，經(jīng)過蒸發(fā)后回到制冷車間內(nèi)的臥式冷凝器冷卻為高壓液體進入高壓貯液器，當?shù)蛪貉h(huán)貯液器液面高度不足時，供液電磁閥打開，來自高壓貯液器中的高壓液體經(jīng)過節(jié)流成為低壓低溫液體進入臥式低壓循環(huán)貯液器，再經(jīng)氨泵送入空氣冷卻器，從而完成了整個制冷循環(huán)。（3）制冷系統(tǒng)布置制冷系統(tǒng)設(shè)一制冷車間，向拌和樓上的空氣冷卻器提供冷源，車間內(nèi)設(shè)置螺桿制冷壓縮機組及其配套輔助設(shè)備，車間外設(shè)置1座200T/h圓形冷卻塔。拌和樓倉外挑平臺上分別布置2臺空氣冷卻器和2臺離心鼓風機，每個骨料倉的冷風循環(huán)系統(tǒng)由一臺空氣冷卻器、一臺鼓風機及倉內(nèi)配風裝置、風管組成?？諝饫鋮s器采用氨泵供液，上進下出。. 隔音污水處理措施拌和樓在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生較大的噪音，我們會用75mm厚的彩色鋼板（雙層，內(nèi)夾泡沫塑料）將整個拌和樓圍護起來，這種結(jié)構(gòu)既隔音又美觀，既可滿足環(huán)保要求，又可做到文明施工，拌和樓控制室亦采用彩鋼結(jié)構(gòu)，另在控制室內(nèi)墻上加貼一層吸音材料，通風窗及工作監(jiān)察窗均采用雙層玻璃窗。在拌和樓附近設(shè)兩個污水處理池，拌和樓棄水經(jīng)污水池兩級處理后排入排水溝，進入場外排水系統(tǒng)，污水處理池內(nèi)沉積物至排水口高程后用反鏟將沉淀物挖走運至棄渣場. 拌和系統(tǒng)主要技術(shù)指標 拌和系統(tǒng)主要技術(shù)指標表項目單位指標生產(chǎn)規(guī)模m3/h50砂石料輸送能力t/h300水泥輸送能力t/h20粉煤灰輸送能力t/h5成品料倉M21500水泥貯量t400粉煤灰貯量t100建筑面積M2400占地面積M23000 機械修配及綜合加工系統(tǒng)為滿足施工生產(chǎn)需要，根據(jù)施工總布置規(guī)劃，結(jié)合壩址附近地形、地質(zhì)條件，需在相應的施工區(qū)域范圍內(nèi)分別設(shè)置：機修車間、木材加工廠、鋼筋加工廠等。布置力求緊湊、合理，根據(jù)規(guī)劃的施工區(qū)域，將各類加工廠有條理的全部布置在施工營地內(nèi)。. 施工機械修理車間施工機械修理車間主要用于施工機械的二保、經(jīng)常性維護的場地，采用磚砌結(jié)構(gòu)，石棉瓦頂，擬建面積180m2。內(nèi)配備電焊機，鉆床、風炮機、修理工作臺等設(shè)施。旁建機械配件倉庫和潤滑油倉庫，擬建面積20m2。前坪為停車場，總占地面積為800m2。主要包括設(shè)備停放場和機械設(shè)備修理廠，廠房結(jié)構(gòu)為磚砌體柱、磚墻、木屋架石棉瓦屋頂。. 鋼筋加工廠鋼筋加工廠布置在施工營地中部，根據(jù)本工程砼施工高峰期鋼筋最大加工生產(chǎn)規(guī)模為5t/班，鋼筋制作加工車間建筑面積為100m2，成品堆場100 m2，卸料場地50 m2，原材料堆場200 m2，總計占地面積為600m2。鋼筋成品堆場和原材料堆場均露天布置，鋼筋用雨布遮蓋保護，底部設(shè)混凝土條墩。建筑加工廠房為磚墻、木屋架石棉瓦屋頂，加工間設(shè)置1臺調(diào)直機、2臺切斷機、1臺彎曲機、1臺除銹機和2臺焊接機等設(shè)備。. 木工加工廠木材加工廠，布置在壩址左岸營地中部，根據(jù)本工程砼施工高峰期木材的最大加工生產(chǎn)規(guī)模為3m3/班，制木材加工廠的建筑面積為100m2，占地面積為700m2。廠房為磚墻、木屋架石棉瓦屋頂，布置有原木材堆放場、鋸材車間、加工車間、成品堆放場、配置鋸、刨、榫銑及鋸條修磨等設(shè)