【正文】 膠件、各種汽車橡膠零件等橡膠制品的膠料中，同時也用于硫磺用量大的淺色橡膠制品，如膠鞋、密封件等特殊橡膠制品及家庭橡膠制品和乳膠制品等其他橡膠復(fù)合制品，可使膠料具有良好的自粘性，能有效提高多層橡膠制品的粘合強度和產(chǎn)品質(zhì)量，具有普通硫磺不可比擬的優(yōu)點。此外，不溶性硫磺還廣泛用于染料、紡織、農(nóng)藥、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。 市場分析：從國際市場來看，目前只有少數(shù)國家和地區(qū)(如美國、俄羅斯、日本、德國、法國、印度以及東歐等)能生產(chǎn)不溶性硫磺。用于子午線輪胎生產(chǎn)的不溶性硫磺的國際市場需求量在16萬噸以上，目前幾乎被Flexsys化學(xué)公司獨家壟斷，價格高達(dá)1600～1800美元/t，大約是我國不溶性硫磺價格的10倍。隨著我國道路建設(shè)的不斷改善和汽車工業(yè)的快速發(fā)展以及汽車速度的不斷提高，普通的斜膠輪胎在逐步的被子午線輪胎取代。當(dāng)前，子午線輪胎已成為世界輪胎的主流產(chǎn)品，但是我國輪胎的子午化率與國外相比還存在一定的差距。據(jù)中投顧問發(fā)布的《20102015年中國輪胎行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告》顯示，歐美、日本等發(fā)達(dá)國家轎車、載重輪胎子午化率達(dá)100%和90%以上。而我國輪胎子午化率在2008年僅為75%左右，2010年達(dá)86%左右。根據(jù)我國《輪胎行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》等輪胎生產(chǎn)相關(guān)政策要求，到2015年末，我國輪胎子午化率不低于90%。其中，乘用車要全部實現(xiàn)子午化和無內(nèi)胎化，載重輪胎子午化率要達(dá)85%以上，輕卡輪胎子午化率也要超75%。隨著我國對輪胎質(zhì)量要求的提高，子午線輪胎的市場份額將會逐漸擴(kuò)大，從而大大拉動不溶性硫磺的市場需求。據(jù)中投顧問發(fā)布的《20102015年中國橡膠助劑行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告》顯示，目前我國不溶性硫磺的實際產(chǎn)量大約在3萬噸，而我國對不溶性硫磺的市場需求量預(yù)計在2011年末可達(dá)15萬噸左右。故生產(chǎn)不溶性硫磺的市場前景非常廣闊。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)3萬噸不溶性硫磺。工藝技術(shù)方案：不溶性硫磺的生產(chǎn)方法主要有接觸法、氣化法、熔融法。（1）接觸法。是以硫化氫和二氧化硫為原料，先分別通過有酸性介質(zhì)的反應(yīng)器進(jìn)行接觸反應(yīng)，生成可溶性硫與不溶性硫的混合物。再將該混合物進(jìn)行洗滌、干燥、粉碎、萃取后，獲得不溶性硫磺。從石油天然氣工業(yè)較易獲取H2S和SO2原料氣體，并具有一定的經(jīng)濟(jì)性和競爭力，但H2S對人體的毒害大，因此，該工藝要求生產(chǎn)裝置嚴(yán)格密封，這在工業(yè)生產(chǎn)中很難實現(xiàn)，因為實際操作中的勞動保護(hù)、環(huán)保要求等難以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時，接觸法的原料利用率不如以硫磺為原料的生產(chǎn)方法高，所以目前不溶性硫磺主要還是以硫磺為原料經(jīng)氣化法或熔融法生產(chǎn)。（2）氣化法。又叫高溫法。是將干燥的硫磺熔化后繼續(xù)升溫至500～700℃產(chǎn)生過熱蒸氣，再依靠其自身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻，獲得不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物，其中IS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可超過50%。待其固化后，用CS2溶劑萃取，經(jīng)分離、沖洗、干燥后，獲得高含量的不溶性硫磺產(chǎn)品。氣化法工藝技術(shù)成熟，單程轉(zhuǎn)化率高，但存在能耗高、設(shè)備和管路腐蝕嚴(yán)重、操作不安全、勞動保護(hù)要求高、工藝過程復(fù)雜、投資額大等缺點。國內(nèi)外生產(chǎn)不溶性硫磺主要采用氣化法。目前，上海京海化工有限公司采用此法生產(chǎn)的不溶性硫磺占國內(nèi)市場份額的2/3以上。（3）熔融法。又稱低溫法。是在130～150℃下使硫磺熔融，添加一定量的穩(wěn)定劑，然后將該混合物溫度提高到180～210℃。在攪拌下保持一定時間，使可溶性硫最大限度地轉(zhuǎn)化為不溶性硫。然后用水迅速冷卻，并將水分離，在空氣中固化。塊狀物經(jīng)粉碎后加入溶劑、添加劑進(jìn)行研磨、過濾，獲得粉狀不溶性硫磺。熔融法反應(yīng)溫度低，設(shè)備常壓操作，無“三廢”產(chǎn)生，具有投資少、見效快，操作安全等優(yōu)點，生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，但因很難找到合適的穩(wěn)定劑以保證液體硫磺在低溫聚合時有較高的急冷效果，目前國內(nèi)的生產(chǎn)工藝技術(shù)研究大多仍停留在實驗室階段或小規(guī)模的工業(yè)模擬試驗階段，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)還有較大難度。國際上的三高產(chǎn)品（高含量、高熱穩(wěn)定性、高分散性）國內(nèi)技術(shù)競爭力較弱，有條件時可在國際上尋求技術(shù)支持與合作，如捷克的不溶性硫磺生產(chǎn)技術(shù)。主要原料及消耗：硫磺3萬噸/年。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：總投資3億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。,4丁二醇（BDO）產(chǎn)品概述：1,4－丁二醇是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，是附加值較高的精細(xì)化工產(chǎn)品及合成革的主要原料，主要用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ－丁內(nèi)酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氫呋喃(THF)、共聚多酯醚(DOPEs)、聚四甲撐乙二醇醚(PTMG)、N甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。此外，還用于生產(chǎn)合成維生素B農(nóng)藥、除草劑以及溶劑、增濕劑、增塑劑、醫(yī)藥中間體、鏈增長劑和膠粘劑等。市場分析：我國1,4丁二醇長期供不應(yīng)求，主要依靠進(jìn)口。近兩年我國BDO新建及擴(kuò)建項目逐漸增多，產(chǎn)量逐漸提高。1,4丁二醇行業(yè)的發(fā)展受下游需求影響較大，其下游的PBT、PU、皮革等行業(yè)變動必然影響到BDO。今后幾年我國BDO 的下游需求將會進(jìn)一步增大，國內(nèi)BDO 消費主要增長點將會來自GBL、PBT和PBS 領(lǐng)域，目前國內(nèi)大的GBL和PBT下游廠商均有擴(kuò)產(chǎn)計劃。目前隨著PBS（聚丁二酸丁二醇酯）生產(chǎn)工藝的成熟及發(fā)展，將成為BDO應(yīng)用的亮點。未來幾年，我國氨綸行業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張也將繼續(xù)保持較高的速度。從2007年底的情況來看，雖然部分工廠由于下半年氨綸行情的下滑，原定的產(chǎn)能擴(kuò)張計劃有所延后，但總體看來，在利潤的驅(qū)使下，氨綸工廠仍然保持了非常高的開工率，因此未來幾年對原料BDO的需求同樣得到提升。生產(chǎn)規(guī)模：設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)10萬噸1,4丁二醇，近期為5萬噸/年，遠(yuǎn)期為10萬噸/年。工藝技術(shù)方案：生產(chǎn)1,4丁二醇的工藝路線多達(dá)17種以上，但已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的主要包括下面四種：（1）Reppe法；（2）丁二烯法；（3）丁烷/順酐法；（4）環(huán)氧丙烷/丙烯醇法。國外順酐法生產(chǎn)BDO的工藝技術(shù)路線占多數(shù),技術(shù)先進(jìn)。順酐法的主要原料為正丁烷，由正丁烷生產(chǎn)順酐，順酐生產(chǎn)BDO。正丁烷主要來源于油田伴生氣、煉油廠副產(chǎn)物和大型乙烯聯(lián)合裝置。我國資源少、價格高，而且一次性投資大。Reppe法（又稱炔醛法）生產(chǎn)BDO，主要原料是電石(乙炔)、甲醛和氫氣。我國電石生產(chǎn)量位居世界第一，有充足的資源；甲醛由甲醇生產(chǎn)，甲醇資源易得，且甲醇生產(chǎn)甲醛的工藝成熟、投資少,極易建設(shè)；氫氣資源可由各種含H2的馳放氣回收利用，投資少，成本低。炔醛法是目前國內(nèi)生產(chǎn)1,4丁二醇廣泛采用的方法，乙炔與甲醛按一定比例在催化劑催化固定床反應(yīng)器中反應(yīng)生成丁炔二醛，而后丁炔二醛依次經(jīng)過低壓、高壓加氫獲得1,4丁二醇。國內(nèi)已掌握了炔醛法生產(chǎn)1,4丁二醇的工藝技術(shù)，山西三維集團(tuán)的1,4丁二醇生產(chǎn)裝置即采用了此工藝，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)劃1,4丁二醇項目建議采用國產(chǎn)化炔醛法技術(shù)。主要原料及消耗：（1），自產(chǎn)。（2）甲醛（37%），自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：，年銷售額6億元，；遠(yuǎn)期項目投資約9億元，年銷售額12億元，年利稅3億元。合作方式：獨資。 推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：γ丁內(nèi)酯是一種重要的有機(jī)合成原料和優(yōu)良溶劑，國內(nèi)主要用于生產(chǎn)環(huán)丙胺、N－甲基吡咯烷酮、α－乙?；茫?nèi)酯、N－乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯基吡咯烷酮、2－吡咯烷酮等精細(xì)化工產(chǎn)品。另外，γ丁內(nèi)酯還用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)化學(xué)品、聚合物及染料、印刷方面的溶劑、石油化工方面的萃取劑。以γ丁內(nèi)酯為原料，還可生產(chǎn)香料、醫(yī)藥中間體、除銹劑等。可用作生產(chǎn)樹脂等的溶劑, 也用于制吡咯烷酮、丁酸、琥珀酸、去漆藥水等。市場分析： N－甲基吡咯烷酮是γ－丁內(nèi)酯的消費大戶，隨著石化、電子行業(yè)不斷發(fā)展，其消費量將不斷增加。據(jù)統(tǒng)計2003～2008年，國內(nèi)N－甲基吡咯烷酮領(lǐng)域?qū)Ζ茫?nèi)酯的需求年均增長率約為7％。α－乙酰基－γ－丁內(nèi)酯主要用于合成維生素B1和農(nóng)藥、醫(yī)藥等。我國是世界維生素B1主要生產(chǎn)和出口國，消耗γ－。隨著國內(nèi)市場不斷開拓，今后國內(nèi)α－乙?；茫?nèi)酯需求量還將進(jìn)一步增加。隨著各相關(guān)行業(yè)不斷發(fā)展，對γ－丁內(nèi)酯的需求將不斷增長，尤其是香料、人造血漿等方面的需求前景看好，將成為γ－丁內(nèi)酯新的需求增長點。2003年，其它領(lǐng)域消費γ－。2008年，國內(nèi)需求γ－，2003～％?？傮w預(yù)測，隨著γ－丁內(nèi)酯下游產(chǎn)品需求量的不斷增長，今后幾年γ－丁內(nèi)酯市場仍然比較樂觀。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，國內(nèi)要繼續(xù)加快發(fā)展γ－丁內(nèi)酯。生產(chǎn)規(guī)模：。工藝技術(shù)方案：我國γ丁內(nèi)酯的生產(chǎn)和開發(fā)較晚，早期以糠醛和順酐為原料，20世紀(jì)后期新建裝置以1，4丁二醇為原料脫氫制備γ丁內(nèi)酯為主。其主要優(yōu)點為：一次產(chǎn)物僅含少量的四氫呋喃、丁醇以及未反應(yīng)的原料1，4丁二醇，各組分物化性質(zhì)相差較大，產(chǎn)品易分離，合成的γ丁內(nèi)酯品質(zhì)較好，可以滿足生產(chǎn)電池電解液和制藥原料的嚴(yán)格要求。以1，4丁二醇為原料制備γ丁內(nèi)酯大多使用氣相合成工藝，使用液相合成工藝的較少。本規(guī)劃γ丁內(nèi)酯項目擬采用1，4丁二醇?xì)庀嗝摎涔に?。主要原料及消耗?，自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。 產(chǎn)品概述：聚四氫呋喃主要用作嵌段聚氨酯或嵌段聚醚聚酯的軟鏈段。由平均分子量為1000的聚四氫呋喃制得的嵌段聚氨酯橡膠用于輪胎、傳動帶、墊圈、合成革、薄膜和涂料生產(chǎn)等。嵌段聚醚聚酯則為熱塑彈性體。如果聚四氫呋喃平均分子量為2000，可制得聚氨酯彈性纖維。由于聚四氫呋喃嵌段聚氨酯具有良好的抗凝血性，已在醫(yī)用高分子材料領(lǐng)域獲得新的應(yīng)用。市場分析：巨大的市場需求，促使國際上一些著名跨國公司紛紛將聚四氫呋喃生產(chǎn)重心向我國轉(zhuǎn)移，國內(nèi)各地也將聚四氫呋喃項目列入重點招商引資項目，使我國聚四氫呋喃產(chǎn)能可望在短期內(nèi)飛速提高。巴斯夫在上海漕涇化工區(qū)建設(shè)世界級四氫呋喃／聚四氫呋喃裝置，聚四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為6萬噸，四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為8萬噸。我國臺灣大連化學(xué)公司在江蘇儀征市建設(shè)的4萬噸／年聚四氫呋喃項目，在 2005年上半年建成投產(chǎn)。中化國際貿(mào)易股份有限公司太倉興國實業(yè)公司采用中科院技術(shù)，投資2億元，于2003年9月在江蘇太倉開工建設(shè)1套2萬噸/年聚四氫呋喃生產(chǎn)裝置，2005年建成投產(chǎn)，其所用的四氫呋喃全靠外購。其它擬建項目有：中國化工進(jìn)出口總公司采用中科院自主開發(fā)技術(shù)，在余杭臨平工業(yè)區(qū)建設(shè)萬噸級聚四氫呋喃裝置；遼源得亨股份公司擬利用外資建設(shè)1萬噸/年聚四氫呋喃裝置，；煙臺氨綸股份有限公司在“十二五”期間與大連理工大學(xué)共建1套 1000噸/年聚四氫呋喃裝置；山東濟(jì)南圣泉化工公司正在籌建萬噸級大型工業(yè)化裝置。另外，正招商和進(jìn)行可行性研究的項目還有：，惠州大亞灣1萬噸/年聚四氫呋喃項目，齊魯化工區(qū)1萬噸/年聚四氫呋喃項目等。隨著這些項目陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)，國內(nèi)聚四氫呋喃依靠進(jìn)口的局面將發(fā)生根本改變，并可望超過美國成為世界第一大聚四氫呋喃生產(chǎn)國。聚四氫呋喃主要用于氨綸纖維、聚氨酯和共聚酯醚等領(lǐng)域。由聚四氫呋喃生產(chǎn)的彈性體除具有聚氨酯彈性體的一般優(yōu)良性能外，在耐寒性、低溫柔軟性、耐水解性等方面，更具獨特之處，被譽為“聚氨酯制品之王”。用聚四氫呋喃生產(chǎn)的澆注型聚氨酯彈性體性能大大優(yōu)于用聚丙二醇和己二酸酯生產(chǎn)的聚氨酯彈性體。用聚四氫呋喃生產(chǎn)的熱塑性聚氨酯彈性體同樣具有很好的水解穩(wěn)定性、耐寒性、低溫柔軟性，主要用于生產(chǎn)海底電線電纜及護(hù)套、機(jī)械排水管道，石油行業(yè)抽取輸送原油的大口徑管道，及電線電纜的包頭等。生產(chǎn)規(guī)模：。工藝技術(shù)方案：近年巴斯夫公司成功開發(fā)了生產(chǎn)聚四氫呋喃的專利技術(shù)，先將丁烷轉(zhuǎn)化成四氫呋喃，然后再制成聚四氫呋喃，免除了以前生產(chǎn)過程中的某些步驟。，／年聚四氫呋喃裝置，經(jīng)過一年建設(shè)，已于今年3月投產(chǎn)。該項目采用了國際先進(jìn)工藝和控制技術(shù)，尤其是在催化劑方面采用了目前最為先進(jìn)的第四代催化劑技術(shù)，即固體催化劑技術(shù)。它明顯優(yōu)于用高氯酸、氟磺酸、雜多酸等為催化劑的技術(shù)，大大提高了這一項目的工藝技術(shù)水平。為保證生產(chǎn)裝置的先進(jìn)性和可靠性，本規(guī)劃聚四氫呋喃項目建議引進(jìn)國外先進(jìn)工藝技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備。主要原料及消耗：1，自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。（PBT）產(chǎn)品概述：PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）是五大通用工程塑料之一，具有耐高溫、耐濕、耐磨、耐油、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能好、熱性能優(yōu)良、機(jī)械性能和加工性能強、成型快等特點，可用于抽絲及制備光纖護(hù)套和色母粒等。由于在PBT的聚集結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)，易于通過添加其他物質(zhì)進(jìn)行改性，從而賦予其各種功能。PBT經(jīng)增強改性后，可廣泛用于汽車、電子電氣、紡織、機(jī)械設(shè)備及精密儀表部件、通訊、照明等其他高科技領(lǐng)域。PBT是工程塑料家族的后起之秀。目前PBT樹脂主要用于電子電氣行業(yè)、汽車行業(yè)和機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。 市場分析：20062010年間，％的速度增長，預(yù)計到2011年末，世界PBT需求量將達(dá)到95萬噸。美國、30萬噸和10萬噸，％、％％；其他地區(qū)的PBT需求增長最快，％。2011年世界PBT需求結(jié)構(gòu)仍以汽車和電子電氣為主。預(yù)計2015年世界PBT樹脂需求量將達(dá)到115萬噸。預(yù)計20112015年間，％左右的速度增長，到2015年國內(nèi)PBT樹脂的當(dāng)量需求將達(dá)到30萬噸。國內(nèi)PBT最主要的消費領(lǐng)域是電子電氣行業(yè)。近年來，我國汽車行業(yè)發(fā)展速度迅猛，國內(nèi)汽車產(chǎn)量大幅增長。對各種汽車零部件的需求也隨之迅速增長。未來幾年中，汽車行業(yè)將是國內(nèi)增長最快的PBT樹脂消費領(lǐng)域。同時，電子電氣行業(yè)仍將是國內(nèi)最大的PBT消費領(lǐng)域。因此，本項目PBT樹脂產(chǎn)品應(yīng)以汽車零部件和電子電氣產(chǎn)品為主要牌號，目標(biāo)市場定為國內(nèi)最大的電子電氣生產(chǎn)集散地和華東、華南等主要汽車生產(chǎn)基地。生產(chǎn)規(guī)模：設(shè)計規(guī)