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遼寧某禽類企業(yè)屠宰廢水設(shè)計(jì)方案-文庫吧

2025-05-06 15:30 本頁面


【正文】 0041999) ; 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500541995); 《建筑電氣通用圖集》( 1992DQ); 用戶提供的數(shù)據(jù)資料。 設(shè)計(jì)原則 嚴(yán)格遵照國家及地區(qū)環(huán)保部門有關(guān)法律、法規(guī)和節(jié)水的相關(guān)政 3 策。 采用適宜的處理工藝,實(shí)行廢水綜合處理,改善 廠區(qū) 環(huán)境,最大程度的發(fā)揮本工程的社會(huì)效益 、 經(jīng)濟(jì)效益 、 環(huán)境效益。 廢水 處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、高效節(jié)能、 在 確保污水處理效果的前提下,最大限度的減少工程投資和日常運(yùn)行費(fèi)用。 妥善處理 、處置廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥,避免二次污染。 選擇國內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、運(yùn)行管理方便、維護(hù)維修簡(jiǎn)便的水處理專用設(shè)備。 廢水處理工程在整體布局合理與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)的前提下,盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流暢。 主體構(gòu)筑物采用地下鋼砼結(jié)構(gòu),附屬建筑物采用地上磚 混結(jié)構(gòu)。 在 廠區(qū) 的建設(shè)范圍內(nèi), 廢水 處理 站 總平面布置要符合整個(gè) 廠 區(qū)的總體規(guī)劃, 并且要 與 廠 區(qū)周圍景觀 環(huán)境 相協(xié)調(diào)。 精心設(shè)計(jì),在處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,盡量考慮節(jié)省投資、方便管理、減少占地面積等。 水量及水質(zhì) 處理水量 根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)資料, 日平均處理量為 1400m3/天,其中:屠宰生產(chǎn)污水為 1200m3/天、生活污水為 200m3/天。 考慮到生活污水在總處理水量中所占比例較小,污水中污染 物質(zhì)以屠宰生產(chǎn)污水為主,可將生活污水與屠宰生產(chǎn)廢水 一起處理,減少污水處理環(huán)節(jié),降低投資成本。 則小時(shí)處理量為 m3/h,考慮到企業(yè)的發(fā)展和設(shè)備的 4 選型,設(shè)計(jì)處理水量按 60m3/h 計(jì)算。 設(shè)計(jì) 水質(zhì) 根據(jù) 屠宰企業(yè)一般污水水質(zhì)和我公司 同類 污 水處理工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 出水 水質(zhì) 達(dá)到《 遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 》( DB216089)的 改擴(kuò)建二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ,因此本工程設(shè)計(jì) 水質(zhì)如下: 項(xiàng)目 進(jìn)水指標(biāo) 出水指標(biāo) PH 69 6~ 9 CODcr 20xxmg/L 100mg/L BOD5 600~ 700mg/L 60mg/L SS 600~ 700mg/L 100mg/L 動(dòng)植物油 6080mg/L 20mg/L 氨氮 3080 mg/L 15mg/L 色度 300250 倍 50 倍 2 處理工藝的確定 廢水水質(zhì)分析 根據(jù)我公司同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污 、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜質(zhì)、未消化的食物、糞便等污物,導(dǎo)致有機(jī)物和固體懸浮物含量較高,且高濃度有機(jī)質(zhì)又不易降解。另外,它與其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同之處在于它的 NH3N 濃度較高(約 3080mg/L),因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮 NH3N 對(duì)廢水處理造成的影響和其去除。 廢水的預(yù)處理 屠宰 廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物( SS)高達(dá) 600700mg/L,該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物, 5 必須在進(jìn)入處理系統(tǒng)前加以攔截,以防止后續(xù)管道、設(shè)備的堵塞,延長(zhǎng)設(shè)備的使 用壽命,同時(shí)可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水 CODcr、 BOD5濃度升高。 常用的預(yù)處理方法很多,主要包括:過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等。考慮到本工程的水質(zhì)特點(diǎn),預(yù)處理工藝采用機(jī)械格柵、隔油調(diào)節(jié)池、氣浮池相結(jié)合的工藝。 廢水首先經(jīng)過機(jī)械格柵進(jìn)入處理系統(tǒng),格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質(zhì),出水進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池,此池前部為隔油池,去除廢水中部分油脂,后部為調(diào)節(jié)池,對(duì)水量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵提升至氣浮池, 氣浮采用一 元 化氣浮裝置 ,它由池體,溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成,由一個(gè)電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑,廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi),與通過 TJ 型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸,使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上,釋放的氣泡平均直徑 Φ30um 左右,絮體浮向水面形成浮渣,浮渣聚集到一定厚度后,由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池,氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用,剩余的清水通過溢流管 進(jìn)入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除 80— 90%的懸 浮物和 40— 50%的 CODcr。同時(shí),由于在氣浮池內(nèi)加入了混凝劑,與廢水中的磷酸鹽反應(yīng),生成更難溶于水的鹽類,從而將廢水中的磷較好的去除,減少了后續(xù)除磷處理單元的負(fù)荷。 6 二級(jí)處理工藝的選擇 厭氧部分工藝的選擇 屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,難以被一般的好氧菌直接利用,其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物,然后方可被好氧菌直接利用。另外,本廢水的污染物濃度較高( CODcr: 20xxmg/L),直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能,勢(shì) 必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本,選擇一種既要處理效果好,又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化,水解酸化是完全厭氧的主要階段。 完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個(gè)階段。在水解階段,高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細(xì)胞膜的小分子物質(zhì);在酸化階段,水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物并分泌至細(xì)胞外;在產(chǎn)乙酸階段,水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì);在甲 烷化階段,產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。 完全厭氧工藝對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢(shì)。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格,如廢水需達(dá)到一定溫度(中溫消化為 35— 38℃ )、反應(yīng)器內(nèi)的 PH 值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項(xiàng)分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時(shí) 7 在完全厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的沼氣,針對(duì)于本項(xiàng)目的廢水類型,產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題,若 管理、處理不善,會(huì)危及管理人員及周圍居民的安全。 水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用最多的形式,是通過控制水力停留時(shí)間及水中溶解氧的濃度,將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段,不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段,從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時(shí)間。其主要的優(yōu)勢(shì)在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長(zhǎng)的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性,同時(shí)由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段,對(duì)環(huán)境條件的要求較低,能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷,同時(shí)水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生,對(duì)反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控 制在水解和酸化階段即可,因此水解酸化反應(yīng)池的停留時(shí)間短,反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢(shì)菌群為水解酸化菌,少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外,水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段,產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中,不會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。 因此,從運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟(jì)性等角度考慮,水解酸化工藝優(yōu)于完全厭氧工藝。 好氧 部分 工藝 的選擇 有機(jī)廢水處理后達(dá)到 《遼寧省污水 與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》 (DB21 6089)改擴(kuò)建二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) , 選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運(yùn)行成本最低廉的工藝。對(duì)于屠宰和肉類加工廢水來講,國內(nèi)外 運(yùn)用比較多的好氧生物處理工藝有 A2O、 SBR、接觸氧化等工藝?,F(xiàn)將幾 種方法 8 的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較,確定適合本工程的處理工藝。 A2O 工藝即厭氧 缺氧 好氧工藝,該工藝的生物處理構(gòu)筑物分為三部分,即厭氧池、缺氧池和好氧池,在三個(gè)池內(nèi)分別生長(zhǎng)著不同的優(yōu)勢(shì)菌群,分別去除不同的污染物,去除效率相對(duì)較高,同時(shí)由于污泥依次經(jīng)過厭氧、缺氧和好氧的條件,不易發(fā)生膨脹。但是
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