【正文】 凝土可全天候24小時待命，一旦現(xiàn)場需求，可立即運送并澆注砼，保證現(xiàn)場混凝土連續(xù)施工。根據(jù)本工程特點和工期要求，我們將投入三臺塔式起重機，用于鋼筋、模板等大型施工工具、材料的水平、垂直運輸。由于采用商品混凝土、砂漿，現(xiàn)場僅配備一臺350攪拌機用于零星攪拌。鋼筋加工設備三套，木工加工設備三套。本工程所選用的機構設備在施工前兩天可保證進行安裝、調(diào)試完，投入正常使用。臨時用地表序號用 途面 積（㎡）需用時間位置1辦公室100詳見現(xiàn)場平面布置圖2門 衛(wèi)33工具庫364食 堂205飲水處156宿 舍4407廁 所248淋浴間209娛樂室3010醫(yī)療室1511急救室1512吸煙室613鋼筋加工棚12014木工加工棚12015工具堆場8016農(nóng)民工學校4017合計1135第四章 施工現(xiàn)場平面圖對于現(xiàn)場臨時設施、加工車間、現(xiàn)場辦公室、設備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設施，我單位進行了詳細的研究，合理布局，形成完整的施工總平面布置圖（詳圖見附件4）。第五章 主要施工工藝和方法第一節(jié) 地基與基礎工程施工方法和技術措施第一部分 測 量為達到本工程質(zhì)量標準，要求施工測量定位精度高。為此，我們配備專業(yè)技術測量人員，負責本工程的測量工作。設置好永久控制點、控制網(wǎng)，采用電子激光經(jīng)緯儀、水準儀等先進測量儀器。一、水平測量定位測量工作的原則是先整體后分部，高精度控制低精度。本工程定位測量采用矩形控制網(wǎng)，依據(jù)預選控制網(wǎng)及建設單位移交的測量點，在基坑四周確立控制點（可在原有建筑物上），用經(jīng)緯儀經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做上標志，并加以妥善保護，為施工放線時提供使用依據(jù)。施工時，利用鉛垂儀將設在基坑四周的控制點軸線移至設置的龍門板、樁上，以控制開挖基坑時底部的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用水準儀投到各控制樁板上，檢查挖深和清底的標高，然后進行樁基施工，待樁試驗合格后，再根據(jù)軸線標高控制點，施放出準確的軸線和標高，來控制承臺、承臺梁、框架梁、柱等構件平面尺寸，保證位置精確。二、軸線豎向投測選用一臺激光經(jīng)緯儀進行作業(yè)，在基礎施工完后，根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物控制樁后，利用承臺上的軸線控制點引測至樓面上，定出四條軸線控制線，并在控制線交點處做好明顯標記并保護好。以上樓層的軸線以此標記為依據(jù)，在樓層控制軸線的四個交點處設200200mm孔洞，用激光經(jīng)緯儀將控制點通過樓板孔洞引到上層樓面，以控制和測設施工樓層的軸線尺寸。三、標高投測在一層設置固定標高點，各層標高均由一層排尺傳遞。四、施工層的放線施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁等邊線。確定無誤后，才可進行下道工序。五、測量成果的保存和整理每一次測量工作，每一個數(shù)據(jù)，每一項成果，都要以文字和圖片的形式予以保留。記錄應按要求填寫，上交監(jiān)理和建設單位存檔，并自留底。重要數(shù)據(jù)要打印存檔。按分部分項工程分別整理，裝訂成冊，妥善保管。測量工作的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量，因此，測量的各程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進行工作，并把對自己的精度要求定在高于規(guī)范要求的前提下，才能取得高質(zhì)量的測量成果，對于超出限差要求的和沒有滿足規(guī)范規(guī)定的成果，一律重測，直到滿足要求為止。本工程采用《城市工程測量規(guī)范》。第二部分 土方工程本工程土方開挖主要采用機械挖土，人工配合。整個土方工程為三個施工段，投入三臺反鏟挖掘機進場作業(yè)。一、土方開挖前，建設單位應提供給乙方地下障礙物平面布置圖，以便乙方土方開挖。二、現(xiàn)場撒白灰線后，先由質(zhì)檢員、技術員自檢，報監(jiān)理審核后，方可開挖，機械開挖過程中質(zhì)檢員跟蹤檢查。三、放坡：放坡根據(jù)土質(zhì)、地下情況，放坡系數(shù)暫定為1:，實際施工時根據(jù)土質(zhì)情況適當調(diào)整。四、我們將投入三臺挖掘機進行挖土，按照施工段順序，從地勢較低的一側向地勢較高的另一側推進，以便于土方外運。挖土深度至承臺頂標高，基坑及基底土方修整由人工完成，當具備工作面時，進行軸線投測，確定其樁位。五、為避免擾動基底土層，機械開挖時預留300mm高，土層由人工處理。六、考慮室內(nèi)外回填，減少土方二次回運，擬將此部分土方臨時堆放在現(xiàn)場附近閑置場地，做為填土用，降低工程造價。七、回填土施工方法回填土土料的要求：回填土應除去雜質(zhì)，以保證粒徑不大于50mm，并控制土的含水度在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。外墻及承臺梁下，回填粗砂等松散材料，以防凍脹。施工方法：基底清理→檢驗土質(zhì)→分層填土→機械夯實→找平驗收?；浊謇恚和练交靥钋皯宄又须s物，測定回填前的標高。檢驗土質(zhì)：檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，因為土料含水率的大小直接影響到夯實的質(zhì)量。在回填前應予以試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實遍數(shù)。分層鋪填：填土前應分層鋪填，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求確定，一般填土厚度為200250mm。采用機械夯實：打夯前應將填土初步整平，夯實時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。驗收：在夯實后，對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。八、質(zhì)量標準回填土方的標高、平整度允許偏差應符合規(guī)范要求?；靥钔恋暮穸扔貌邂F進行檢查，不得超出規(guī)定的回填土厚度。回填土碾壓遍數(shù)的確定，應根據(jù)回填土密實試驗進行確定。場地平整填方，每層按400—900m2取樣一組，取樣部位為壓實后每層的下半部。填方密實合格率不應小于90%，其余10%。第三部分 干鉆孔擴大頭底灌注樁干鉆孔擴大頭底灌注樁，樁徑D=500mm，樁長22m，底擴大頭直徑D=1000mm，豎向承載力特征值為1500KN。一、施工準備材料及主要機具：混凝土：采用C30商品混凝土。鋼筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求，有出廠合格證和復試報告。主要機具有：鉆機、振搗棒、鋼筋加工設備、水準儀、電焊機等。二、施工條件：地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”，施工用的臨時設施準備就緒。場地標高為承臺梁上皮標高。按設計要求制作好鋼筋籠。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點、抄上水平標高的木樁。要選擇和確定鉆機的進出線路和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。正式施工前應做成孔試驗、數(shù)量不少于２根。三、操作工藝：工藝流程：定樁點 → 樁機組裝就位 → 調(diào)整垂直度 → 螺旋鉆孔 → 擴大頭 →放入鋼筋籠 → 投砼 → 驗收。四、施工方法：樁基礎施工前進行好樁位復核工作，做好鉆機定位，鉆機安放平穩(wěn)保持水平，鉆機必須垂直。試樁：試樁數(shù)量、具體位置由設計單位定，樁機進場后，首先澆筑試樁，待滿足試壓要求后，進行試壓，試壓結果合格后，進行全面樁基施工。施工程序:編制施工方案─技術交底─施工放線─驗線─生產(chǎn)準備─材料、設備進場─開工─竣工─提交完整的內(nèi)業(yè)資料。施工方法及技術措施：按國家施工驗收規(guī)范和市優(yōu)質(zhì)工程標準組織施工，施工操作按照鉆孔灌注樁的工藝標準執(zhí)行。認真做好自檢，互檢，交換檢，隱蔽項目，未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。、鉆孔：（1）鉆機按現(xiàn)場技術員指定點位進行鉆孔。（2）鉆機穩(wěn)孔后，鉆工必須抄平，使鉆機處于垂直狀態(tài)。 （3）鉆機螺旋桿上設置標高控制線，待鉆至孔底后提鉆，并將虛土清理出孔外1米，檢查孔的深度和垂直度，合格后將鉆機移走，并立即蓋上蓋板，以防止孔周圍的雜土掉進孔內(nèi)。、安置鋼筋籠：（1）鉆孔完畢，用塔吊將鋼筋籠吊入孔中至設計標高處，樁頂標高的基準點為承臺底皮。（2）鋼筋籠放置要垂直，在鋼筋籠的加勁箍外側沿圓弧焊三根φ8長度為62mm的末端帶90度直角的限位鋼筋，用以保證保護層厚度為50mm。、混凝土澆注（1）混凝土所用的水泥、中砂、碎石必須有合格證和合格的復試報告單，混凝土經(jīng)試驗室試配且出具試配報告。（2）采用商品混凝土，根據(jù)混凝土試配報告，質(zhì)檢人員隨時抽查坍落度情況。（3）混凝土用輸送泵運到樁孔，用串筒運到孔內(nèi)，振搗密實，混凝土澆注標高為進入承臺底皮100mm。（4）技術人員應記錄實際灌入孔內(nèi)的混凝土量。五、質(zhì)量保證措施定位放線時，由兩個技術員在現(xiàn)場放線，放線過程中及放線后技術員應互相進行自檢、互檢工作，并由技術負責人及監(jiān)理單位驗線，以確定定位放線準確無誤。工程技術人員對進場的原材料首先進行外觀驗收，索要產(chǎn)品合格證。鋼筋籠的焊接和綁扎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。砼施工嚴格執(zhí)行配合比設計，各種原材料的數(shù)量差額不超出規(guī)范標準。經(jīng)常對商品砼進行坍落度檢測，宜根據(jù)泵送要求控制坍落度，以滿足施工要求。施工時應用水準儀嚴格控制籠頂標高及樁頂標高。施工質(zhì)量標準（允許偏差）樁位允許偏差：ａ、樁身直徑：控制樁管直徑應大于設計直徑ｂ、樁中心線沿軸線位移100mmｃ、樁中心垂直軸線位移60mmｄ、樁垂直度偏差1%直徑ｅ、樁長度：不允許出現(xiàn)負誤差。鋼筋籠允許偏差主筋間距 177。 10mm箍筋間距 177。 20mm鋼筋籠直徑 177。 10mm鋼筋籠長 177。 50mm鋼筋籠頂部加一道５cm高的鋼筋耳朵，保證保護層的厚度；由現(xiàn)場技術人員把關，安放鋼筋籠時應居中放置；澆筑前由技術員調(diào)整鋼筋籠居中情況，方可投放砼。六、安全保證措施建立健全安全管理機構，項目經(jīng)理部安全領導小組按其職能對工程實行安全管理。進行施工現(xiàn)場的各種人員必須進行安全教育、安全交底方可操作。嚴格執(zhí)行本單位本工程的安全管理制度，對違反者要嚴格按制度辦理，嚴重者停止工作。施工現(xiàn)場用電一律采用三相五線制，兩級保護，一機一閘，電閘箱上鎖，掛牌作業(yè)。非本工種人員、無證人員嚴禁作業(yè)。鉆機就位應平穩(wěn)牢固，施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，安全帶用前檢查，不合格不得使用。機械工、電工、電焊工持證上崗，并熟悉掌握觸電緊急救護知識。鉆機上下工作人員應聽從指揮，防止事故發(fā)生。七、降低成本措施合理安排鉆機的施工順序，最大限度地發(fā)揮鉆機的利用率。合理安排施工作業(yè)班次，有效的銜接，作到最大限度發(fā)揮人力降低人工成本。應根據(jù)設計圖紙，合理安排原材料下料，最大限度地節(jié)約各種原材料。八、現(xiàn)場文明施工措施：施工現(xiàn)場四周設置護攔，在人員走動處設置警告牌。保證施工過程中出入交通安全道路暢通。安全、消防設施齊全。臨時設施干凈整齊，不到處亂倒垃圾和臟水。不隨地便溺及在施工現(xiàn)場吸煙。各種原材料及半成品堆放整齊，散碎材料運輸設有防護，以免污染環(huán)境。施工機械隨時保養(yǎng)，并保持其清潔、干凈。第四部分 樁承臺（梁）工程一、適用范圍：適用于工業(yè)與民用建筑中的樁基承臺梁。二、準備工作：三、材料及主要機具：混凝土：采用C30S6級防水混凝土。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證及復試報告，表面無銹和油污。墊塊：用1: 3水泥砂漿埋22 鐵線提前預制成，或合適的碎石塊外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要按規(guī)范規(guī)定確定。主要機具：振搗捧、鐵鍬膠管、鋼筋搬子、鉤子、鋼尺等。四、作業(yè)條件：樁基已全部完成，按設計要求挖土，而且辦完樁基礎施工驗收記錄。修整樁頂砼：樁頂疏松的砼全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O計標高時，必須接高，在達到樁強度的50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂剔、沖凈。樁頂鋼筋伸入承臺梁部分，必須符合設計要求錨入承臺至少500mm。砼施工前應將槽底虛土，雜物等清除干凈。五、操作工藝（一）工藝流程：挖土清樁頭→支模校正樁頭筋→ 綁扎鋼筋 →預埋管線及鐵件→ 檢查清理 →澆注砼 →養(yǎng)護。（二）鋼筋綁扎：核對半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格形狀、型號品種經(jīng)過檢驗掛牌、堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、綁扎、最后成型。預埋管線及鐵活：預留洞應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋，承臺梁上的柱子插筋，均應按圖紙綁好、扎結牢固。其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏和位移。受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其長度相互錯開，上筋在跨中下筋應盡量在支座處，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該搭接長度范圍內(nèi)總鋼筋面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋，交接處全綁扎，不得跳扣。墊塊：底部鋼筋下的墊塊，一般不小于50MM間隔1M，側面墊塊與鋼筋綁牢，不得遺漏。（三）支模：根據(jù)施工的實際情況，可采用磚模、木模等方式進行。支承牢固、嚴密、尺寸要符合設計要求。（四）砼澆筑：澆注前樁頭、槽底、磚木模幫應先灑水濕潤，如有甩搓超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗：應沿承臺梁澆注的順序方向，采用斜向振搗法、振搗棒與水平面傾角300左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50CM為宜、防止漏振，振搗時間以表面翻漿出氣泡為準。砼表面應隨振隨按標高線，用木抹子抹平。留接槎：縱橫連接處及樁頂不宜留槎，留槎應在相鄰兩樁的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應預先用木板擋好，留成直槎。接槎時應用水濕潤并澆漿，保證新舊砼接合良好，然后澆注原強度等級的砼。養(yǎng)護：砼澆筑后，在常溫條件下12H內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。六、質(zhì)量標準：（一）鋼筋分項工程：保證項目：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍不留麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格，形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和