【正文】 上 300 處用3004mm 的鋼板焊接而成，搭接焊寬 5cm，安裝時和池壁鋼筋焊牢固定。 4． 2． 3． 5 混凝土工程 a．混凝土所用材料 水泥使用不低于 的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土 備足水泥。貯存應(yīng)高出地面 500mm，并在地板上鋪油氈防潮，砂采用中沙，石子用不大于 40mm 的級配石子，砂石在使用前過篩，石子所含泥土不得呈塊或包裹石子表面。拌制混凝土用不含雜質(zhì)的自來水?？?jié)B混凝土外加劑選用微膨脹劑，使用時根據(jù)配比摻加。 b．混凝土的配合比及試驗(yàn) 構(gòu)筑物混凝土采用泵送，在現(xiàn)場拌制。在拌制前做試配。水泥用量控制在 300350kg/m3，最大水灰比控制在 0． 55 以下，每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。 c．混凝土的拌制 現(xiàn)場 拌制混凝土所用粗細(xì)骨料自動計量，攪拌機(jī)設(shè)置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。 d．混凝土的運(yùn)送 構(gòu)筑物混凝土使用泵送。混凝土在通過管道之前，首先用 1： 1水泥砂漿，通過管道使其潤滑，這部分水泥漿須排除，直到排出的混凝土達(dá)到泵送混凝土同樣的稠度，每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)徹底并保持管道清潔。不需泵送的混凝土采用吊車直接運(yùn)送澆筑地點(diǎn)。 e．混凝土澆筑 混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，并且安排一名鋼筋工和一名木工， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土分條澆筑，分條寬度 56m，跳倉澆筑。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，大面積混凝土分條澆筑，接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時， 測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。橡膠止水帶處混凝土的澆筑要格外注意混凝土不能一次填平，應(yīng)先填止水帶下方混凝土，振搗密實(shí)后，再填止水帶上方混凝土，為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀察。 池壁混凝土在施工前首先對施工縫進(jìn)行處理，鑿毛清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每 層厚度不超過50cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過 2m，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析，振搗采用插入式振搗器移動間距不大于 30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi) 510cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。 f．施工縫的留置 （ 1） 抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置： 有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上 60cm，設(shè)置封閉的鋼板止水帶。水池池壁豎向分層一次澆筑到頂板下 40cm。施工縫的位置和模板拼縫相協(xié)調(diào)，施工縫的縫線和模板拼縫線應(yīng)有規(guī)則的均勻排列。 （ 2）一般建筑物 施工縫的留置 柱留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的下面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下 2030mm 處；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。 （ 3）施工縫的處理 在已硬化的混凝土表面上，清除 1cm 厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 g．混凝土的養(yǎng)護(hù) 底板覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁涂養(yǎng)護(hù)液掛草袋、塑料布，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 4． 2． 3． 6 架子工程 均采用 Φ 48 鋼管腳手 架系統(tǒng)，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工應(yīng)搭設(shè)施工馬道及操作平臺，安全欄和安全架子并圍護(hù)安全網(wǎng)等，但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。 4． 2． 3． 7 特殊部位的施工技術(shù)措施 a．變形縫：本工程變形縫部位依設(shè)計止水帶，止水帶是防滲、防漏的關(guān)鍵構(gòu)件，因此選用國家定點(diǎn)心，復(fù)測合格，手續(xù)齊全的定型產(chǎn)品，各種止水帶接頭采用廠家專用接頭設(shè)備和專業(yè)人員現(xiàn)場聯(lián)結(jié)，以確保構(gòu)件質(zhì)量。 止水帶固定采用鋼筋托架，模板采用企口木模板，固定堅固可靠，防止鋼筋等銳物刺止水帶，澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土振搗應(yīng)特別注意止水帶下方混凝土 是否有氣泡，振搗棒要斜入止水帶下方，并設(shè)專人在模板外側(cè)觀察，防止止水帶位移，直到上角漿飽滿為止。 b．施工縫細(xì)部處理：底板與池壁的施工縫，設(shè)置 BW 止水條或鋼板止水帶，澆筑上部混凝土?xí)r現(xiàn)場鋪設(shè) BW 止水條， BW 止水條用 鋼筋壓牢。施工縫的處理要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去 1 厘米，露出混凝土新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。 c．對拉止水螺栓的處理 用三節(jié)對拉止水螺栓，止水螺栓的兩端設(shè)內(nèi)小外大的錐體塑料堵頭，拆模后剔出塑料堵頭，用微膨脹水泥砂漿填塞密實(shí)。 d．墻上預(yù)留孔及埋管 墻上預(yù)留孔模板下部位設(shè)透氣孔，對大于 0． 5m 徑的氣，一側(cè)模板應(yīng)設(shè)觀察口，混凝土澆筑到底部時，應(yīng)先從管的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)返起底邊為止，再從另一側(cè)澆搗，以防管底形成空洞。 e．鋼筋保護(hù)層，采用沙漿塊或定型塑料塊，沙漿塊必須密實(shí)，尺寸準(zhǔn)確。 4． 2． 3． 8 閉水試驗(yàn) 構(gòu)筑物混凝土達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行試水，充分采用高壓水泵配DN80 鋼管，設(shè)置流量計控制供水量，分三次注水，流水量不超過2M/d，然后進(jìn)行水位觀測滲水量不得超過 2L/Md。 4． 2． 4 其他土建工程和道路 4． 2． 4． 1 砌筑工程 砌筑工程施工前必須先進(jìn)行測量放線 ，排磚摞底，認(rèn)真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。 砂漿拌制嚴(yán)格執(zhí)行配合比。 墻體砌筑時構(gòu)造柱處要按設(shè)計要求預(yù)埋墻體拉筋，砂漿飽滿度不小于 80%。 4． 2． 4． 2 屋面工程及衛(wèi)生間防水工程 鋪設(shè)屋面保溫層應(yīng)先將基層處理干凈，基層表面平整。根據(jù)設(shè)計要求，拉線找坡，找坡層和保溫層要刮平振實(shí)，用木抹子精抹一遍。 屋面找平層施工要在結(jié)構(gòu)層和保溫層驗(yàn)收后進(jìn)行，先灑水濕潤保溫層，而后按排水方向貼餅充筋，找平層按 6m6m 的板塊留分格縫，縫寬 20mm 與保溫層連通，適當(dāng)澆水覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)不小于 7 天 。 防水材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)報告，未經(jīng)試驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。 防止層鋪貼前找平層要求干燥，含水率不大于 9%，表面不準(zhǔn)有起砂現(xiàn)象。鋪貼防水材料前基層排好尺寸，彈好線，保證防水質(zhì)量。 對于突出屋面的管根、地漏、陰角根部等處，做好附加層。 屋面和衛(wèi)生間防水均作為本工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，施工前由項目工程師寫出作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底。防水工程完成后要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。 4． 2． 4． 3 門窗工程 門窗框安裝前全高拉垂直通線，使同一方面的窗處于同一垂線上，全層拉水平通線，使同層所有的外窗處于同一水平線上。 鋁合金門窗 與墻體的固定采用連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊接的方法，磚墻嚴(yán)禁采用射釘固定。 鋁合金門窗與安裝過程中加強(qiáng)保護(hù)，水泥漿不準(zhǔn)污染門窗框，表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕，塞膠表面光滑平整，厚度均勻無氣孔。 鋁合金門窗安裝過程中要特別注意成品保護(hù)，門框兩側(cè)用板條綁好，防止碰撞破壞。 4． 2． 4． 4 裝修工程 裝修工程要樣板引路，施工前應(yīng)做樣板墻、樣板間。由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行大面積施工。抹灰工程施工前先清理基層，墻面澆水濕潤，而后打點(diǎn)、貼餅、抹灰分兩層進(jìn)行，表面清潔、平整、垂直，貼磚要求平整、光滑、不空鼓，符合施工驗(yàn)收規(guī)范 。整個裝修工程的施工，要設(shè)立控制點(diǎn)，主要部位、關(guān)鍵工序，必須進(jìn)行重點(diǎn)檢查把關(guān)。 4． 2． 4． 5 道路施工 廠區(qū)道路嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，從放線、路基到混凝土路面按設(shè)計要求，放線嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度，路基施工要測定土壤的密實(shí)度以及砂石料的均勻，混凝土路面施工要注意設(shè)計要求的坡度，溫度變形縫，注意混凝土要注意養(yǎng)護(hù)以保證其達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 4． 3 安裝工程 4． 3． 1 設(shè)備安裝工程主要施工方法： 4． 3． 1． 1 設(shè)備特點(diǎn)： 本工程主要設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備，起重及閘門為國內(nèi)配套設(shè)備。全廠分為泥區(qū)和水區(qū)，其中水區(qū)的設(shè)備安裝主要集中在曝氣沉 砂池和進(jìn)水泵房，泥區(qū)主要在沉淀池吸泥機(jī)安裝，工程特點(diǎn)為高空、散裝，工作量大、施工周期長等。 4． 3． 1． 2 施工依據(jù)： GB50231— 98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50275— 98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278— 98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50270— 98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 4． 3． 1． 3 設(shè)計圖紙、設(shè)備安裝說明書、外商資料等 4． 3． 1． 3． 1 設(shè)備安裝工程必須按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備安裝使用說明書、裝配圖進(jìn)行施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)問題，需修 改原設(shè)計，應(yīng)及時提出建設(shè)性的修改建議，經(jīng)過設(shè)計單位、甲方同意后，并出據(jù)設(shè)計變更，方可按照修改后的設(shè)計施工。 4． 3． 1． 3． 2 設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可，方可隱蔽，并做好原始記錄。 4． 3． 1． 3． 3 設(shè)備運(yùn)輸 ①從設(shè)備臨時堆放處運(yùn)至施工現(xiàn)場，噸位較大的設(shè)備使用吊車和卡車運(yùn)輸，噸位較小的設(shè)備采用平板車運(yùn)輸。 ②室內(nèi)運(yùn)輸使用 10槽鋼制作一通用型鋼制底盤，下裝神腳承載車運(yùn) 輸，如能使用室內(nèi)單梁懸掛起重機(jī)，應(yīng)盡量加在應(yīng)用。 4． 3． 1． 3． 4 設(shè)備開箱檢查 在設(shè)備到貨后，我方可配合甲方及商檢局做好商檢工作，并及時整理編號記錄，設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備損壞或零部件丟失。易損設(shè)備如開箱檢查后，對不參及時安裝的，應(yīng)將設(shè)備重新封好。開箱檢查應(yīng)有甲乙 雙方負(fù)責(zé)人參加，共同驗(yàn)收、記錄、并簽字認(rèn)可。 開箱要求： a．設(shè)備不受損壞，附件不被丟失。 b．開箱前應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人事先查明設(shè)備型號、箱號、存放地點(diǎn)，以免開錯箱。 c．檢查時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、 規(guī)格與設(shè)計相符，設(shè)備外觀和保護(hù)饈是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕應(yīng)如實(shí)作出記錄，雙方簽字認(rèn)可。 d．按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全并記錄。 e．檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續(xù)。 4． 3． 1． 3． 5 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 a．設(shè)備基礎(chǔ)在施工完成后，要求會同甲方、土建進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。 b．設(shè)備基礎(chǔ)檢查其外觀、質(zhì)量、外形、尺寸、中心線偏移、標(biāo)高、表面不平度。 c．預(yù)留和預(yù)埋的檢查 為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，設(shè)備按照基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須牢固、平 整，標(biāo)高正確。 d．做好基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查記錄。 4． 3． 1． 3． 6 吸泥機(jī)的安裝試運(yùn) A 吸泥機(jī)的安裝 ①使用水準(zhǔn)儀按圖紙設(shè)計尺寸及標(biāo)高要求進(jìn)行基礎(chǔ)測量、放線， 找好中心點(diǎn)及標(biāo)高并找好中心支點(diǎn)與軌道平面的相對標(biāo)高，將基礎(chǔ)清理干凈。 ②確定運(yùn)輸路線并清障，將設(shè)備分別運(yùn)至四個沉淀池邊。 ③將設(shè)備用吊車放置池內(nèi)，應(yīng)用尼龍繩吊索或鋼絲繩外包膠皮，以免破壞防腐層。 ④用 25t 吊車將 8t 汽車吊吊入 纖維盤轉(zhuǎn)濾池 內(nèi)， 8t 吊車負(fù)責(zé)池內(nèi)吊裝作業(yè)。 ⑤安裝中心支承上的穩(wěn)流筒。 ⑥按已劃好的中心點(diǎn)位置、標(biāo)高將吸泥機(jī)中心支座穿好地腳螺 栓后就位，并找平、找正。 ⑦將橋體中心段安裝中心支座上，并用枕木支承，用水平儀找平。 ⑧按廠家標(biāo)記，順次將一段橋體吊起與中心段組裝。如需用扭矩扳手，應(yīng)采用扭矩扳手。按圖紙要求預(yù)先放出所需起拱量，固定后，在橋下加緊固支承。順次將一側(cè)橋體安裝完畢，安裝另一側(cè)。 ⑨橋體就位后，找正、找平，經(jīng)檢查確認(rèn)，符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，再固定地腳螺栓。 ⑩橋體安裝完畢后，利用橋體本身和吊車安裝其它部件。 B 吸泥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ①檢查驅(qū)動裝置、行走裝置、中心支承，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，按要求加好潤滑油，齒輪箱加好油。 ②盤車，檢查有無異常 聲響、振動。 ③待電氣、儀表安裝調(diào)試完畢，會同甲方和外方技術(shù)人員共同試 運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無抖動現(xiàn)象。 4． 3． 1． 3． 7 刮吸砂機(jī)的安裝方法 刮吸砂機(jī)采用整體吊裝就位的方法安裝。首先將橋體用枕木支承組裝完畢，用吊車一次吊裝就位。然后利用橋體組對其余部件。 ①基礎(chǔ)放線必須測量沉淀池的形狀，不能出現(xiàn)梯形或菱形，軌道水平度必須符合要求。 ②準(zhǔn)確測出兩端車擋的位置，保證四個車擋成為一個標(biāo)準(zhǔn)矩形。 ③傳動軸的組裝務(wù)必精確，確保平直，不允許強(qiáng)行組裝。 ④兩池壁的兩組導(dǎo)向輪最后安裝就位，必須使刮泥機(jī)行走處于自由狀態(tài)，導(dǎo)向輪 與池壁間隙為 5— 10mm。 4． 3． 1． 3． 8 閘門及啟閉機(jī)安裝 A 閘門安裝 ①清理預(yù)留地腳螺栓孔或預(yù)埋板。 ②放線并找出啟閉機(jī)及閘門本體位置。 ③將閘門整體吊放，如預(yù)留地腳螺栓孔，則將地腳螺栓穿好，把閘門固定好，然后灌漿。如預(yù)埋鋼板，采用斷續(xù)焊。焊接時，應(yīng)防止焊接奕形造成門板不嚴(yán)。在固定前，應(yīng)調(diào)整垂直度，可用在門后楔入斜鐵的方法調(diào)整，垂直度誤差不應(yīng)超過 1/1000， B 啟閉機(jī)安裝 ①檢查絲杠不直度，不得超過 1/1000，全長小于 2mm。 ②將絲杠從啟閉機(jī)底座穿入，穿鎖母螺扣后，吊入預(yù)留口，與閘門連接 。 ③絲杠調(diào)