某電子鋁箔公司年排生產(chǎn)廢水100萬噸處理項目設計-文庫吧
2025-07-12 02:15 本頁面
【正文】 了兩者的弊端。項目數(shù)值項目數(shù)值TEA（包括CO2）{ppm(CaCO3)}25TOC（ppm）PH~余氯（ppm）硬度濃水LSIFe、Mn、H2S（ppm）CO2（ppm）5油或油脂（ppm）未檢出SiO2（ppm） RO技術簡介反滲透（Reverse Osmosis，簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=109m），在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。反滲透特點：結構緊湊，占地小，投資費用低；是物理過程，沒有相變；節(jié)能顯著操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力。其應用不僅在制藥、造紙、化工、發(fā)電等工業(yè)部門，而且還應用于其他領域。如純水設備就采用了ROEDI技術，用于分析實驗室用純水制備，其EDI出水質(zhì)量符合分析實驗室用純水二級標準。事實上，EDI已在國際上形成穩(wěn)定市場，并在不斷拓展。隨著環(huán)境意識的加強和環(huán)保要求的提高，與需要化學再生而產(chǎn)生大量廢水污染的傳統(tǒng)混床相比，EDI技術將倍受青睞。并且隨著膜技術的不斷發(fā)展，ROEDI系統(tǒng)可望有進一步的改進。有關專家預測，未來3～5年內(nèi)85%的工業(yè)水處理系統(tǒng)將采用ROEDI技術 項目設計思路和內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研得到的數(shù)據(jù)和情況，以及《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級排放標準等，選取合理、經(jīng)濟、環(huán)保的處理工藝。本設計中主要應用擴散滲析、EDI等技術相結合來解決此類問題。對現(xiàn)有的廢水處理站工藝進行詳細優(yōu)化設計，并提出主要設施和設備材料表，據(jù)此編制投資估算。本設計主要內(nèi)容：針對電子腐蝕鋁箔工藝流程中產(chǎn)生的廢酸和廢水分門別類進行回收處理。將腐蝕過程產(chǎn)生的廢酸采用擴散滲析進行回收利用，減低對環(huán)境的污染和節(jié)省生產(chǎn)過程中酸的用量，同時減輕后續(xù)廢水處理的壓力。采用EDI技術對生產(chǎn)過程中純水清洗工序所產(chǎn)生的廢水進行處理，回收60%左右的純水進行再次利用，該過程涉及反滲透、EDI等技術，改變傳統(tǒng)用堿中和的方法，將廢水處理回收大部分水，節(jié)約了水資源，并減輕企業(yè)的經(jīng)濟負擔。最主要的技術核心在于根據(jù)廢酸和廢水中離子的種類和濃度，選擇高效、經(jīng)濟、合理的膜，對不同的廢水進行分類處理。本設計中擴散滲析技術具有設備簡單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點。EDI技術屬于環(huán)保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。本設計將此類技術推廣到相關行業(yè)中，幫助企業(yè)減少廢酸堿的排放量，減少對環(huán)境的污染，并回收廢酸堿中可利用成分，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和排污處理費用。二、某電子鋁箔廠污水處理方案設計電子腐蝕鋁箔生產(chǎn)流程分純水制備、腐蝕流程、廢酸和廢水處理，三大塊。配酸反滲透系統(tǒng) 純水自來水水洗濃水 腐蝕流程簡介接箔酸洗一電解前處理中處理二電解水洗烘干收箔后處理、廢水處理流程簡介堿式氯化鋁凈水劑廠廢酸腐蝕流程外排泥餅壓濾沉淀池
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