【正文】 金剛光澤，以粉狀、碎塊狀煤為主，夾少量塊狀煤。 一 1 1 煤：位于山西組的底部，層位穩(wěn)定，其頂板為太原組下部的 L1 石灰?guī)r，底板為中石炭統(tǒng)本溪組鋁質(zhì)泥巖。一 1 1 煤煤厚 0～，平均厚度 ，為局部可采煤層，偶含 1～ 2 層夾矸，該煤層厚度變化大，屬不穩(wěn)定煤層。該煤為黑色，具有金剛光澤，粉粒狀及塊狀，有參差狀斷口，含較多的黃鐵礦結(jié)核、透鏡體及散晶。 二、煤質(zhì) 本區(qū)二 1煤灰分產(chǎn)率為 ～ %，平均為 %，瘦煤區(qū)灰分產(chǎn)率為 ～ %，屬低、中灰分煤；全硫含量為 ～ %，平均 %，屬特低硫煤；含磷量為 ～ %，平均 %，屬低磷煤；該煤可作煉焦配煤、動力用煤和煉制型焦的原料。 本區(qū)一 1 1 煤灰 分產(chǎn)率為 ～ %，平均為 %，屬中灰分煤；全硫含量為 ～ %，平均 %，屬中高硫煤；含磷量為 ～ %，平均 %，屬中磷煤；根據(jù)我國環(huán)保有關(guān)規(guī)定，應(yīng)在降灰、脫硫后使用，該煤可作合成氮肥、動力用煤或民用燃料。 三、煤塵及煤的自燃性 煤塵 據(jù)本礦及相鄰煤礦煤塵爆炸性測定，二 1煤具有爆炸危險性，其爆炸性火焰長度為 5～ 55mm，抑制爆炸的最低巖粉量為 45～ 70%；根據(jù)鶴壁一礦資料，一 1 1 煤屬爆炸危險性煤層，其爆炸火焰長度為 5～20mm，抑制爆 炸的最低巖粉量為 30%，均屬有爆炸危險性煤層。 煤的自燃傾向 六礦二 1煤為貧瘦煤和瘦煤，以往未進行煤的自燃傾向測定，椐本礦采掘資料顯示，井下煤層曾發(fā)生過自燃，發(fā)火期為 92～ 157個月，屬易自燃發(fā)火煤層。 第三節(jié) 瓦斯地質(zhì) 一、瓦斯 根據(jù)礦井地質(zhì)報告，六礦從 1964 年投產(chǎn)至 1969年，絕對瓦斯涌出量為 ～ ，相對瓦斯涌出量 ～ ，礦井瓦斯等級為高沼氣礦井。 1970～ 20xx 年，絕對瓦斯涌出量為～ ，相對瓦斯涌出量 ～ ，并先后發(fā)生 33 次煤與瓦斯突出和 3 次瓦斯爆炸事故，突出最大煤量 ， 突出最大瓦斯量 50052m3，礦井目前礦井瓦斯鑒定等級為煤與瓦斯突出礦井。 209 采 區(qū) 相 對 瓦 斯 涌 出 量 q 相 =+= 573+=(m3/t)，從采區(qū)上部已采工作面和已掘煤巖巷看，不論采煤和掘進都有瓦斯超限影響生產(chǎn)現(xiàn)象。 六礦二 1煤層具有儲氣條件好，瓦斯含量高，逸散條件差，構(gòu)造發(fā)育，煤的堅固性系數(shù)低，突出危險性指標高等特點，特別是在向斜軸部及其附近，斷層尖滅處等地 帶采煤時，應(yīng)加強瓦斯涌出檢測、通風和防突工作，防患于未然。 二、瓦斯壓力 由鶴煤（集團）公司科研所測得在南翼六采區(qū)獨立回風掘進工作面（標高 300m），瓦斯壓力為 ；北翼專用回風巷三橫川（標高 360m），瓦斯壓力 。已遠遠超出突出臨界值 。 三、煤層透氣性 本井田煤層透氣性系數(shù)為 ～ d，百米鉆孔自然瓦斯涌出量為 min，瓦斯抽放困難。 四、堅固性系數(shù) 在突出點附近煤的堅固性系數(shù) f 僅為 ～ ，而在煤層的正常區(qū) 段堅固性系數(shù) f≥ ，在突出點前后的 10m區(qū)域，煤層變軟，f 值變小。 第四節(jié) 礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評價及存在問題 《第六煤礦礦井地質(zhì)報告》河南省煤炭工業(yè)局豫煤行 [20xx]70號予以批準，可作為今后礦井生產(chǎn)的依據(jù)。在以后的生產(chǎn)過程中應(yīng)注 意以下幾個方面的問題： 斷層影響帶如裂隙帶、次級裂隙帶一般不太引人注意，易發(fā)生突水，對礦井造成危害，在以后的開采時應(yīng)特別引起注意。 封閉不良或未封閉的鉆孔導(dǎo)水也是礦井開采的一大危害，它往往成為溝通含水層的通道。因此深部新一水平其它原老鉆孔的揭露層位、部位，封 閉情況等都要引起注意。 作為礦井涌水量最具隨機性的成分是奧陶系水量和采空區(qū)的水，它們具有來水量大和破壞性大的特點，開采時應(yīng)慎重對待。 本區(qū)二 1煤為具突出危險煤層。大部分斷層的結(jié)構(gòu)面由于屬壓扭性，構(gòu)成了煤層瓦斯運移的阻氣邊界，從而使其附近瓦斯聚集，含量較高，壓力較大，開采中瓦斯動力現(xiàn)象增多，特別是小斷層附近，大斷層的尖滅端，地層產(chǎn)狀變化和向斜軸部附近等地帶，煤層瓦斯含量較高，瓦斯壓力大，煤體堅固性系數(shù)低，煤與瓦斯突出的危險性較大，應(yīng)加強通風管理和瓦斯檢測工作，防患于未然，并建議進行專門礦井瓦斯評價和預(yù) 測工作。 第二章 采區(qū)巷道布置及開采順序 第一節(jié) 生產(chǎn)能力、服務(wù)年限及開采順序 一、采區(qū)范圍及儲量 范圍 西：以 F87610斷層為界 ； 東：以 470等高線為界； 南：到 211 采區(qū)邊界； 北：紅旗橋保安煤柱邊界。 儲量 該區(qū)地質(zhì)儲量 212萬 t，煤柱損失 53 萬 t，可采儲量 159萬 t。 二、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力 209 采區(qū)的生產(chǎn)能力確定為 。 采區(qū)服務(wù)年限： T= ZAK= = 年 式中： T—— 采區(qū)服務(wù)年限，年； A—— 采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力，萬 t/a； Z—— 采區(qū)可采儲量，萬 t； K—— 備用系數(shù)，取 ； 工作制度 按礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定，年工作制度 300天，每天三班作業(yè)，每天凈提升時間 14 小時。 三、開采順序 沿煤層傾斜方向，采用自上而下按階段依次回采。 沿煤層走向，工作面采用后退式開采；先采頂分層，后才底分層。 本區(qū)移交的首采工作面為 20911 工作面。 第二節(jié) 采區(qū)巷道布置及采煤方法 一、區(qū)段劃分 本采區(qū)劃分三個區(qū)段，工作面單翼布置，分別為 209 2092095 共計 3個工作面。 二、巷道布置 采區(qū)準備巷道 該區(qū)采用走 向長壁法開采， 209 采區(qū)軌道、皮帶、回風三條下山開拓，皮帶下山位于煤導(dǎo)底板巖石中，軌道下山沿煤層頂板掘進，回風下山上部為煤巷，下部由于受斷層影響布置在煤層頂板巖石中。 采區(qū)回采巷道 六礦開采二 1煤層，回采巷道設(shè)底板巖石抽放巷，沿煤層頂、底板布置回采工作面順槽，順槽與底抽巷由巖石橫川聯(lián)系，回采巷道采用單巷布置，區(qū)段（工作面）之間采用沿空掘巷方法布置，留設(shè)煤柱1～ 。 三、采煤方法 開采條件 該區(qū)可采煤層為二迭系山西組二 1煤層，平均煤厚 。煤層走向 變化較大，煤層走向變化范圍 5176?！?91176。 。煤層傾角 176?！?176。，平均傾角 176。 采煤方法 采用走向長壁、傾斜分層，全部垮落采煤法，高檔回采頂分層，回采高度 ；底分層采用炮采放頂煤開采，回采高度 。 第三節(jié) 采區(qū)供電及通訊 一、采區(qū)供電 ㈠電力負荷統(tǒng)計 209 采區(qū)泵房主排水泵負荷 : 泵房主排水泵裝機容量為： N 總 =2 132kw=264kw 最大涌水期負荷為（同時工作 2 臺）： S1= n Pecosψ =（ 2 132/） 1=287KVA 式中： n—— 工作臺數(shù)； Pe—— 單臺水泵配套電機功率； cosψ — — 配套電機功率因數(shù)，取 ； Kt—— 同時系數(shù)， Kt 取 1。 20911 工作面、下順槽正常生產(chǎn)負荷： S2= kxΣ Pecosψ pj= = 式中： KX—— 需用系數(shù)，取 cosψ pj—— 加權(quán)平均功率因數(shù)，取 Σ Pe—— 20911工作面負荷， KW Σ Pe =2 55+3 +++3X40+15+3X40= 20931 煤巷掘進工作面、上順槽負荷： S3= kxΣ Pecosψ pj= = 式中： Kx—— 需用系數(shù)，取 cosψ pj—— 加權(quán)平均功率因數(shù)，取 Σ Pe— 掘進工作面、上順槽負荷， KW Σ Pe =2 +2*30+= 20931 煤巷掘進工作面、下順槽運輸機負荷： S4= kxΣ Pecosψ pj= = 式中： Kx—— 需用系數(shù)，取 cosψ pj—— 加權(quán)平均功率因數(shù)，取 Σ Pe—— 掘進工作面、下順槽運輸機負荷負荷， KW Σ Pe =2 +2*30+40= 南翼三水平輔助回風 巷掘進負荷 。 S5= kxΣ Pecosψ pj= = 式中： Kx—— 需用系數(shù)，取 cosψ pj—— 加權(quán)平均功率因數(shù)，取 Σ Pe—— 南翼三水平輔助回風巷掘進負荷 。 Σ Pe=2 17+28+4+= 下山采區(qū)軌道提升絞車： S7= kxΣ Pecosψ pj= 55/=62KVA Pe =62KW Kx— 取 1。 主皮帶上山運輸機 S8= kxΣ Pecosψ pj= 2 90/=196KVA Σ Pe=2 91=180KW Kx— 取 1。 通過以上計算，各負荷點負荷統(tǒng)計如下： 井下 209 采區(qū)變電所負荷 : SΣ =S2+S3+S4+S3 =287++++= 三水平中央變電所增加負荷 :（軌道下山絞車、主皮帶上山運輸機） SΣ =S7+S8=62+196=258KVA ㈡高壓電纜選擇： 采區(qū)變電所（南一變電所）高壓電源電纜 : SΣ =+287= 其對應(yīng)的負荷電流： IΣ = 3SΣ Ve= 根據(jù)長時負荷電流、短路電流、熱穩(wěn)定計算，選擇 MYJV22— 6KV— 3 50mm2電纜，其長時工作電流為 Ie=158A，由二水平中央變電所直接供給 09 采區(qū)變電所（南一變電所），雙回路 L=2 600m。當其中任一回路發(fā)生故障，另一回路均能擔負 09采區(qū)變電所（南一變電所）承擔的全部動力負荷 ㈢供電系統(tǒng)綜述： 09采區(qū)供電系統(tǒng)主要包括 :南五水泵房、軌道下山絞車、皮帶上山運輸機及擔負的 20911工作面、下順槽、 20931 掘進工作面動力的供電。 在 09 采區(qū)變電所（南一變電所）內(nèi)安裝有 PBG 型高爆開關(guān) 8 臺，低爆饋電開關(guān) 17 臺，開關(guān)型號為 KBZ400,變壓器型號分別為KBSG500/ KBSG315/ KBSG200/6共 3 臺。 變電所動力負荷統(tǒng)計表 設(shè)備名稱 臺 數(shù) 電動機額定功率（ KW） 電壓（ V） 額定電流（ A） /起動電流（ A） 電機功率合計（ KW） 刮板動輸機 1 2*55 660 2*63/2*441 110 刮板運輸機 2 2*40 660 2*45/2*261 80 車 2 660 JD40 絞車 2 40 660 45/ 80 小皮帶 2 15 660 17/119 30 乳化液泵 1 15 660 耙?guī)r機 1 660 20/133 17 噴漿機 1 660 局 扇 2 28 660 水泵 2 132 660 變電所專用風機負荷統(tǒng)計表 設(shè)備名稱 臺 數(shù) 電動機額定功率（ KW） 電壓（ V） 額定電流（ A） /起動電流（ A） 電機功率合計（ KW） 局 扇 2 28 660 二、通 訊 209 采區(qū)通訊系統(tǒng)利用在二水平大巷內(nèi)安裝 20對防爆分線盒出線。分別在 209采區(qū)變電所、泵房、 2091 工作面、下順槽皮帶巷、軌道下山絞車房、皮帶下山運輸機驅(qū)動硐室、 209 采區(qū)避難硐室、 2093煤巷掘進頭、南翼三水平輔助回風巷安裝防爆電話各 1部，共計 9部防爆撥號電話。 第三章 采區(qū)通風 第一節(jié) 概 況 六礦采用混合抽出式通風方式，主井、新副井、老副井、中央風 井進風，小莊風井、東風井回風。小莊風井主要承擔南翼通風，東風井主要承擔東翼及北翼通風。采煤工作面采用 U型通風，掘進工作面采用壓入式通風。 第二節(jié) 采區(qū) 通風 一、通風系統(tǒng) 首采工作面 2091 通風線路：主、副井→井底車場→二水平南大巷→ 209采區(qū)軌道、皮帶下山→ 209軌道一車場→ 2091下順槽 → 2091工作面→ 2091 上順槽→ 209 采區(qū)專用回風巷→ 2109 回風巷→南翼流煤下山→二水平南翼總回風下山→小莊風井→地面 二、風井數(shù)目、位置及服務(wù)范圍 六礦由主井、新副井、老副井、中央風井進風，中央、小莊、東風井回風，小莊風井主要承擔南翼通風（ 20 211采區(qū)），東風井主要承擔東翼、北翼通風（ 21 21北四采區(qū)）。 風井位置 ⑴小莊風井位于井田南部， 井口坐標為： X=3972955， Y=516514，Z=。 ⑵中央風井位于井田中央部，井口坐標為： X=，Y=， Z=。 ⑶東風井位于井田東部 ,井口坐標為 :X=3976025， Y=518740，Z=。 三、采掘工作面及硐室通風 掘進工作面采用局部扇風機壓入式通風； 采煤工作面采用主扇風機， U形通風方式，即一進一回。 井下各硐室利用礦井主扇負壓及調(diào)節(jié)風門、風窗通風。 四、采區(qū)風量 209采區(qū)按 1個工作面生產(chǎn)，兩個煤巷掘進面，一個 巖巷掘進面掘進，各采掘面風量計算如下： ① 采煤工作面所需風量計算 Q 采 =100 q 采 KCH4 Q 采 —— 回采工作面實際需要風量， m3/min； q 采 —— 回采工作面回風巷