室外供熱管道安裝技術(shù)交底-文庫(kù)吧
2025-07-10 20:45 本頁(yè)面
【正文】 握砂輪機(jī)及銼刀加工。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。⑸ 氧乙炔焰切割時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱40~60℃（緩冷）后切割。2方形補(bǔ)償器制作⑴ 方形補(bǔ)償器制作，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管、壓制鋼制無(wú)縫彎頭組對(duì)焊接成型。⑵ 方形補(bǔ)償器肩部、臂部管段要盡量采用一根管子制成。⑶ 方形補(bǔ)償器懸臂長(zhǎng)度偏差不大于177。10mm，平行偏差不大于3mm/m，并不得大于10mm。⑷ 方形補(bǔ)償器組對(duì)成型，各角應(yīng)為90176。，不得有伸脹收縮現(xiàn)象，避免安裝時(shí)影響拉伸。⑴ 高壓蒸汽管道焊接采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面或氬弧焊焊接，管內(nèi)充氬氣保護(hù)；中壓蒸汽管道及高壓蒸汽凝結(jié)水管道固定焊口焊接，采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面或手工氬弧焊；其它管道焊接均采用手工電弧焊。⑵ 20g材質(zhì)管道焊接選用E4315（J427）焊條，H08MnA焊絲；20號(hào)材質(zhì)管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；%以上。焊條按出廠說(shuō)明書(shū)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘干與管理。⑶ 焊口組對(duì)焊口組對(duì)前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對(duì)時(shí)，同等壁厚管子、管件組對(duì)后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對(duì)后，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚10%，且不大于1mm；若錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對(duì)。點(diǎn)焊時(shí)分為三點(diǎn)點(diǎn)焊，每點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)度15~20mm。⑷ 施焊焊接時(shí)，嚴(yán)禁在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流；分層焊接應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進(jìn)行下道焊接；面層不宜過(guò)寬，跨越兩側(cè)坡口l~2mm為宜；焊后應(yīng)及時(shí)將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標(biāo)上焊工代號(hào)。⑸ 焊縫檢驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)采用X光射線檢查，探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。對(duì)于不合格的焊縫按規(guī)范規(guī)定處理合格。⑹ 管道焊接在環(huán)境溫度低于20℃時(shí)應(yīng)采取搭棚及采取采暖措施；當(dāng)風(fēng)速≥8m/s（氣體保護(hù)焊為2m/s），相對(duì)濕度大于90%時(shí)，或下雨、下雪，要采取防風(fēng)、防雨（雪）及除濕措施；冬季施焊時(shí)應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。⑺ 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)清掃干凈，加熱至40~60℃，以便除濕。⑻ II、III管道焊縫，每天應(yīng)填寫(xiě)管道焊接工作記錄。⑴ 管道吊裝前，應(yīng)對(duì)管架的標(biāo)高、跨距及接點(diǎn)焊縫等進(jìn)行檢查，符合安裝條件后再進(jìn)行吊裝，并應(yīng)將管道的安裝位置標(biāo)記在管架上。⑵ 管道吊裝前，還應(yīng)
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