分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧
2025-07-08 19:48 本頁(yè)面
【正文】 ；水的表面張力：， 。 (2) 提餾段： 乙醇表面張力：， ；水的表面張力：， 。 查表得：， ，查表得： 精餾段粘度： 提餾段粘度： （1） 精餾段揮發(fā)度：由得所以 （2） 提餾段揮發(fā)度：由得所以 因?yàn)槭秋柡鸵后w進(jìn)料，所以 q=1,又因xF=,所以q為一條直線。xy相圖如下所示： 根據(jù)xy相圖得： 。 (2) 提餾段：因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)為飽和液體進(jìn)料，所以q=1 。 第三節(jié) 理論塔板的計(jì)算理論板：指離開這種板的氣液兩相互成平衡，而且塔板上液相組成均勻。理論板的計(jì)算方法：可采用逐板計(jì)算法，圖解法，在本次試驗(yàn)設(shè)計(jì)中采用圖解法。 105Pa下，乙醇水氣液平衡組成關(guān)系可繪出平衡曲線即xy曲線圖，泡點(diǎn)進(jìn)料，所以q=1，即q為一條直線，本平衡具有下凹部分，操作線尚未落到平衡線前，已與平衡線相切，如圖所示：xq=, yq=, 所以，操作回流比等于：。已知：精餾線操作方程：提餾線操作方程：在圖上作操作線，由點(diǎn)（，）起在平衡線和操作線間畫階梯，過(guò)精餾段操作線與q線交點(diǎn)，由此得到理論版NT=25塊（包括再沸器），加料板為第22塊理論板。板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體的力學(xué)性質(zhì)有關(guān)，它反映了實(shí)際塔板上傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計(jì)算。（1） 精餾段已知：，所以 。（2） 提餾段已知：，所以 。全踏所需實(shí)際塔板數(shù)：全塔效率：加料板位置在第49塊塔板。 第四節(jié) 塔經(jīng)的初步設(shè)計(jì)塔的橫截面應(yīng)滿足汽液接觸部分的面積、溢流部分的面積和塔板支承、固定等結(jié)構(gòu)處理所需面積的要求。在塔板設(shè)計(jì)中起主導(dǎo)作用，往往是氣液接觸部分的面積，應(yīng)保證有適宜的氣體速度。計(jì)算塔徑的方法有兩類：一類是根據(jù)適宜的空塔氣速，求出塔截面積，即可求出塔徑。另一類計(jì)算方法則是先確定適宜的孔流氣速，算出一個(gè)孔（閥孔或篩孔）允許通過(guò)的氣量，定出每塊塔板所需孔數(shù)，再根據(jù)孔的排列及塔板各區(qū)域的相互比例，最后算出塔的橫截面積和塔徑。由于精餾段、提餾段的汽液流量不同，故兩段中的氣體速度和塔徑也可能不同。在初算塔徑中，精餾段的塔徑可按塔頂?shù)谝粔K板上物料的有關(guān)物理參數(shù)計(jì)算，提餾段的塔徑可按釜中物料的有關(guān)物理參數(shù)計(jì)算。也可分別按精餾段、提餾段的平均物理參數(shù)計(jì)算。目前，塔的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化。所求得的塔徑必須圓整到標(biāo)準(zhǔn)值。塔徑在1米以下者，標(biāo)準(zhǔn)化先按100mm增值變化；塔徑在1米以上者，按200mm增值變化，即1000mm、1200mm、1400mm、1600mm……塔徑標(biāo)準(zhǔn)化以后，應(yīng)重新驗(yàn)算霧沫夾帶量，必要時(shí)在此先進(jìn)行塔徑的調(diào)整，然后再?zèng)Q定塔板結(jié)構(gòu)的參數(shù)，并進(jìn)行其它各項(xiàng)計(jì)算。當(dāng)液量很大時(shí)，亦宜先核查一下液體在降液管中的停留時(shí)間θ。如不符合要求，且難以加大板間距來(lái)調(diào)整時(shí)，也可在此先作塔徑的調(diào)整。圖41 史密斯關(guān)聯(lián)圖圖中 HT——塔板
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