商品混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裂縫原因分析及預(yù)防措施-文庫(kù)吧
2025-07-08 01:56 本頁(yè)面
【正文】 料表明，混凝土的拌和水中只有約20%的水，是水泥水化所必須的，其余80%的水分都要被蒸發(fā)。而這多余水分的蒸發(fā)就是引起混凝土收縮的主要原因。當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)裂縫，這類(lèi)裂縫通常顯示規(guī)律性。而商品混凝土由于需要泵送，收縮性更大，且越是高標(biāo)號(hào)的混凝土，其收縮性就越大。 水泥漿的含量高 為減少泵送對(duì)機(jī)械設(shè)備的磨損，商品混凝土供應(yīng)單位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥多，相應(yīng)的砂率也大，這必然導(dǎo)致商品混凝土比普通混凝土的收縮性大，出現(xiàn)裂縫的幾率也比普通混凝土要大得多。 坍落度大 一般商品混凝土的坍落度在100mm～180mm之間，有的甚至達(dá)到250mm，而普通混凝土的坍落度多在70mm～90mm之間。商品混凝土攪拌站為保證泵送的順利，施工單位為提高施工效率，加上施工人員為便于施工，都希望混凝土的坍落度保持在150mm～180 mm之間。為達(dá)到大坍落度要求，必然要求增加較多的水泥用量、拌和水用量和外力a劑用量。由于這三種因素的共同影響，造成商品混凝土的收縮值比普通混凝土要大得多，極易導(dǎo)致商品混凝土裂縫的產(chǎn)生。 水化熱的影響 為了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大，而且又因加了外加劑，造成初期的水化速度快，產(chǎn)生的水化熱也較多，從而降溫時(shí)因自身約束引起的溫度應(yīng)力也比普通混凝土要大得多。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生裂縫。這在大體積混凝土中尤為顯著，極易造成積聚于內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)的情況，形成與表面溫差較大的梯度而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的淺表裂縫。 骨料粒徑的影響 為滿足泵送的要求，商品混凝土都采用粒徑較小的骨料，減少粗骨料的用量。粗骨料的粒徑往往受本地的骨料種類(lèi)、泵送管道的直徑、鋼筋的最小間距、板厚及設(shè)計(jì)所需的流動(dòng)度這五種條件的約束，而普通混凝土粗骨料的粒徑僅受到鋼筋最小間距和板厚這兩種條件的約束。因此，商品混凝土粗骨料的粒徑相對(duì)較小，直接導(dǎo)致單位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多。另外，因受大用水量和富漿量的影響，也會(huì)導(dǎo)致混凝土單位粗骨料用量的減少。在混凝土的組成材料中，由于粗骨料是制約水泥石收縮的主要成分，因此粒徑較小的粗骨料和較少的粗骨料用量對(duì)制約混凝土收縮是不利的，使得混凝土的抗拉強(qiáng)度降低，易出現(xiàn)裂縫。 粗細(xì)骨料含泥量的影響 骨料的含泥量越高，混凝土的收縮性就越大，也越容易造成開(kāi)裂。因?yàn)槟嗟某霈F(xiàn)弱化了骨料與水泥石之間的粘結(jié)面，降低了界面的粘結(jié)強(qiáng)度，也就降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致商品混凝土出現(xiàn)裂縫、特別是硬化過(guò)程中的早期裂縫。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，骨料的含泥量增加1%，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)降低5%。因此，應(yīng)限制骨料的含泥量。 外加劑的影響 為保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)使用外加劑，其中大多是兼
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