工具的使用及注意事項-文庫吧
2025-07-07 22:19 本頁面
【正文】 ,不能當扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應(yīng)注意以下事項:①應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條。鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動。鋸割線離工件支承點要近。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?。向后退鋸時,應(yīng)將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖。當工件快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種。扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應(yīng)注意: ① 攻絲時端面孔口要倒角。絲錐要與工件的孔同軸。攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻。攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油。用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。④套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直。套絲開始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些。當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。⑤套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。⑥工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上。當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。5)剪刀:剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動,對薄板材料進行成形和切割用的刀具。應(yīng)根據(jù)被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應(yīng)規(guī)格的剪切刀。以防剪切刀由于超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口,可使用直口手工剪。剪切直的、長的工件可用直通剪。剪切內(nèi)曲線應(yīng)用孔剪。剪切厚度大的應(yīng)用手動機器剪。剪切刀使用時應(yīng)注意正確的操作:①不要將被剪切的工件過近地推向剪軸,這樣由于剪口開口較大,工件受切力時,容易向外滑,會造成傷害事故。刃角為14?時最有利于剪切,省力又防滑。②剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣,以免鋒利的毛刺傷手,搬運或手扶工件時,作業(yè)人員必須戴帆布或皮革制成的防護手套。③使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時,為防止碎片飛出傷害眼晴,作業(yè)者必須戴好護目鏡。④剪切時應(yīng)將工件夾固好,防止工件受力后轉(zhuǎn)動傷人。不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有鋒利的刃口。多采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成,有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種,應(yīng)根據(jù)加工工件的表面準確的選用。刮刀使用的安全注意事項有以下幾點:①刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大,如果把柄部脫落或斷裂,都會給人造成傷害。特別是在用挺刮法時,刮刀尾部應(yīng)裝配光滑的、接觸面較大的把柄,以防傷害作業(yè)者的腹部或身體的其他部位。②刮刀在不使用時,應(yīng)放在不易墜落的部位,以防掉落時傷人及損壞刮刀。不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應(yīng)單獨妥善保管。③被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠,高度位置適宜人員的操作,在刮削時,不許被刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。 (5)裝配工具:裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。1)扳手:扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。
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