【正文】 據(jù)。控制網(wǎng)等級為 Ⅱ級。 測量控制以甲方提供測量控制 點為依據(jù)。 首先將長軸 AOB 測定于地面，再以長軸為基線測出 COD，并進行方向改正，使縱橫兩軸線嚴格垂直。軸線的方向調(diào)整好以后，應以 O 為起點，進行精密丈量距離，以確定縱橫軸線各端點位置。其具體測設(shè)方法與誤差處理和主軸線法相同。 主軸線的測設(shè) 1主軸線 。 2矩形控制網(wǎng) 。 3距離指標樁 矩形控制網(wǎng)的測設(shè) 在縱橫軸線的端點 A、 B、 C、 D、分別安置經(jīng)緯儀，都以 O 為后視點，分別測設(shè)直角交會定出 E、 F、 G、 H 四個角點。然后再精密丈量 AH、 AE、 BG、 ?? 各段距離。其精度要求與主軸線相同。若角度交會與測距精度良好，則所量距離的長度與交會定點的位置能相適應，否則應按照軸線法中所述方法予以調(diào)整。 為了便于以后進行廠房細部的施工放線，在測定矩形網(wǎng)各邊長時，應按施測 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 9 頁 共 32 頁 方案確定的位置與間距測設(shè)距離指示樁。距離指示樁的間距一般是等于廠房柱子間距的整倍數(shù)，使指示標樁位于廠房柱行列線或主要設(shè)備中心線方向上。 控制網(wǎng)允許偏差詳見“ 廠房矩形控制網(wǎng)容許誤差 ” 廠房矩形控制網(wǎng)容許誤差 矩形網(wǎng)等級 矩形網(wǎng)類型 廠房類別 主軸線、矩形邊長精度 主軸線交 角容許差 矩形角 容許差 Ⅱ 單一矩形 控制網(wǎng) 中型 1： 20xx0 177。3″177。5″ 177。 7″ 廠房基礎(chǔ)施工測量 根據(jù)廠房平面圖 ,將柱基縱橫軸線投測到地面上去 ,并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出柱基挖土邊線。 首先在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點。端點應根據(jù)矩形邊上相鄰兩個距離指標樁，以內(nèi)分法測定（距離閉合差應進行配賦），然后用兩臺經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點，進行中心線投點。 再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進行柱基放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出。在離開挖邊線約 ～ 處方向線上打入四個定位木樁，釘上小釘樁標示中線方向，供修坑 立模之用。同法可放出全部柱基。 墊層打好以后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板內(nèi)表面用水準儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計標高，高畫線標明。 土方工程 土方開挖坡率 開挖施工時應根據(jù) 土質(zhì) 的實際情況采取 1： 的坡率。 基礎(chǔ)底標高為 米，下有 100mm 的墊層，且墊層每邊寬出基礎(chǔ) 100mm，每邊留出 1 米的操作面。 具體見附挖土附圖 3。 土方開挖 本工程土方開挖采用機械開挖，由 兩臺 DH300 挖掘機進行開挖， 4 臺 12T 自卸汽車運土， 隨挖隨將挖出的土方運出場外， 考慮現(xiàn)場施工條件及回填運距要求， 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 10 頁 共 32 頁 棄土外運運距為 1KM 左右 .根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)放坡，以保證施工操作安全。 土方開挖時測量人員必須隨時測量開挖標高，注意機械開挖深度控制在墊層底標高以上 300mm，余土用人工清理 ,避免機械挖土破壞基底土。 基坑挖至基底設(shè)計標高，表面修理平整，軸線及坑寬長均必須符合設(shè)計圖紙要求。 為加快施工進度，保證施工順利進行，土方開挖采用分層開挖，并且在第一層逐漸挖去 后 在 ① 處下鋪設(shè)寬度為 4 米，厚度為 300mm 的臨時毛石道路。 首先反鏟挖掘機位于 ① 上， 挖去 ① 處的土， 在 ① 下鋪設(shè) 供自卸汽車行走的 道路， 然后再挖去 ② 處的土， 當開挖第二層時，挖土機位于 ③ 上，倒退挖去 ③ 處的土，此時自卸汽車直接位于鋪設(shè)好的臨時道路上，便于運土速度的加快， 最后挖去 ④ 處的土，這樣直至挖至規(guī)定標高。 而在鋅精 礦倉的南側(cè)，開挖出 4 條坡道，坡道水平投影長度為 5 米，寬度為 4 米，便于施工材料的進場，在臨時坡道上也鋪設(shè) 300mm的石子 。 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 11 頁 共 32 頁 邊坡開挖施工時，要安排清坡人員，及時清理坡面，保證坡度符合挖土圖設(shè)計要求，坡面必須平整， 10m 線測量偏差為177。 30mm。 嚴格按照挖土圖組織開挖，避免無序大開挖，不得隨意開挖坡腳。 土方開挖完成后用塑料布全面圍住坑壁，保持坑壁的水分，提高土壤內(nèi)部粘結(jié)力，保持基坑的穩(wěn)定 ，以免塌方。 土方回填 基礎(chǔ)工程隱蔽驗收后，進行土方回填 ， 土方由 50 型裝載機裝土 ,4 臺 12 噸自卸汽車運土 ,外運運距 1km,按設(shè)計要求基礎(chǔ)周圍用原土分層回填，回填土內(nèi)不得含有雜質(zhì)、草根，依據(jù)實驗室要求確定的含水率在最佳范圍內(nèi)，分層回填每層鋪土厚度為 300mm，夯實機械采用蛙式打夯機或立式打夯機，每層土至少夯實 3~5遍，壓實系數(shù) 大于 ，達到此要求方可進行下一層鋪土工序。 鋼筋工程 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 12 頁 共 32 頁 進場驗收、檢驗 材料進場后，由現(xiàn)場材料員進行驗收，且進場鋼筋要有合格證。做好記錄，然后進行外觀檢查，檢驗通過后，做好“待檢”標識，并且送往試驗室進行試驗 。試驗合格后方可加工制作。 外觀檢查：每批鋼筋抽取 5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m 的彎曲度不大于 4176。交貨時隨機抽取10 根（長 6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。 試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。 鋼筋加工 根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx），鋼筋工進行鋼筋配料、計算、做料單， 做完后送技術(shù)組，技術(shù)組審核合格后， 下達到鋼筋加工班組，關(guān)鍵部 位要進行放樣。 鋼筋除銹： 鋼筋在下料前應先除銹，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機。 鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于 4%，Ⅱ級鋼不大于 1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。 鋼筋切斷：鋼筋切斷時根據(jù)直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短料量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應標 出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為177。 5mm。 6． 鋼筋彎曲成型：彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上翹曲點處不得有裂紋。 ． 成型鋼筋檢查及驗收：Ⅰ級鋼筋末端的 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍， 135176。彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍， 平直段長度不小于 10 倍鋼筋直徑。 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 13 頁 共 32 頁 Ⅱ級鋼筋末端 90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 鋼筋的貯存及運輸 根據(jù)工程進度情況將加工成型的鋼筋運至鋼筋堆放場內(nèi)，現(xiàn)場布設(shè)的專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛牌標識，作到整潔清楚，一目了然。長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。 工程所用的材料必須符合設(shè)計圖紙要求，如果需要代換必須經(jīng)過計算，并經(jīng)設(shè)計同意，施工時每一階段均須做好隱蔽工程驗收達到設(shè)計要求后方可進行下一階 段施工。 鋼筋 綁扎 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：底板四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 鋼筋保護層采用 50179。 50179。 40 ㎜， 1： 2 水泥砂漿墊塊間距 500179。500 ㎜，梅花型布置。 在逐層支設(shè)模板之前，校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應準確，受力鋼筋與分布筋應 相垂直，綁扎牢固。 底 板鋼筋綁扎 鋼筋各節(jié)點的抗震構(gòu)造 及錨固長度，均應符合設(shè)計和施 工規(guī)范的要求 。 主筋的間距和分布筋間距嚴格按照圖紙要求， 綁扎板時，應注意將綁線多余部分向內(nèi)彎折，以免外露造 成砼銹斑。 倉壁底板的厚度為 600，面筋和底筋之間設(shè)馬凳筋，馬凳筋布置形式見下圖。 中國二冶馳宏礦業(yè) 20 萬 T 鉛鋅冶煉工程項目部 第 14 頁 共 32 頁 20 支架,2 10 0m m長 5 .2 0 0 m20 支架,間 距2 每根支架長21 0020 沿長邊方向每隔2m 設(shè)置,每 根長6. 64 5m馬凳筋布置形式 對綁扎好的鋼筋嚴禁上人踩踏，綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理公司、甲方、質(zhì)監(jiān)部門檢驗后，方可澆筑砼。 杯口基礎(chǔ) 鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程： 固定 柱子 豎向縱 筋→套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 （ 2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，綁扎要向柱中心。 （ 3）箍筋綁扎：首先畫箍筋間距線，在立 好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （ 4） 獨立 杯口 基礎(chǔ) 箍筋綁扎： A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎 B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎 C、柱箍筋端頭應彎成 135 度，平直部分長度不小于 10d，如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d D、箍筋加密區(qū)應按設(shè)計要求加密，拉筋應鉤住箍筋。 倉壁擋墻鋼筋綁扎 （ 1） 畫 豎向鋼筋間 距→ 固定豎向鋼筋 → 綁扎墻角處 加強鋼筋 → 按照加強筋間距150mm綁扎→