【正文】 識(shí)的一個(gè)匯總與運(yùn)用，這不僅使我鞏固了所學(xué)到的知識(shí)，也增加了自己在實(shí)踐中遇到問題克服問題的能力、獨(dú)立思考的能力、動(dòng)手實(shí)踐的能力以及研究創(chuàng)新的能力，同時(shí)也培養(yǎng)了自己敢于嘗試的良好習(xí)慣，讓自己不再困難面前束手無策。 在設(shè)計(jì)中也讓我懂得機(jī)器的設(shè)計(jì)使用要考慮其可行性和經(jīng)濟(jì)性等各個(gè)方面，也要考慮到對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)工作條件的要求 ，技術(shù)維修難易程度以及可行性等等。 在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中，除了借助網(wǎng)絡(luò)信息外，必須查閱相關(guān)書籍與文獻(xiàn)，老師辛勤地指導(dǎo)是我們完成設(shè)計(jì)最主要因素也是決定性因素。從內(nèi)容到思路到認(rèn)識(shí)問題各個(gè)角度都有了新的認(rèn)識(shí)，讓我學(xué)會(huì)了很多很多。大學(xué)生活隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程逐漸結(jié)束，我也必將努力為自己的大學(xué)生活畫上圓滿句號(hào)，使自己不斷進(jìn)步。 ⑵ 破碎的 意義： 化學(xué)工業(yè)中的破碎機(jī)械，電力行業(yè)，研磨原材料的破碎粉磨效率提高，物質(zhì)的表面積減小，從而縮短了化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間，創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。 隨著的迅速發(fā)展 和資5 源的減少浪費(fèi)產(chǎn)業(yè)加速回收 的重要生產(chǎn)部門需要在垃圾粉碎磨機(jī)處理解決。 破 碎機(jī)械 在 許多部門發(fā)揮著重要的作用。 隨著經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,許多行業(yè)和部門都對(duì)破碎機(jī)的需求和要求也日益提高 .作為一種重要的農(nóng)業(yè)機(jī)械 ,它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)行業(yè)中有著舉足輕重的的地位 .所以 ,對(duì)其設(shè)計(jì)和相關(guān)的研究是十分必要和重要的 . 大學(xué)所學(xué)的知識(shí)比較寬泛，單憑我們自己的領(lǐng)悟是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們需要不斷的復(fù)習(xí)，同時(shí)最重要的是老師的指導(dǎo)，只有在老師的幫助下，對(duì)我們所學(xué)的知識(shí)相互串聯(lián)與整合，才可以使我們的所學(xué)得到吸收，同時(shí)開拓新的視野，掌握更多技能， 所以，這次的設(shè)計(jì)對(duì)我來說是一次更好的提高。 破碎 的 過程應(yīng)力被破碎物料的作用克服了顆粒內(nèi)部的凝聚力，是可以打破的。當(dāng)工作的力量使它破碎，也因?yàn)椴牧系臐摿蛣?dòng)力轉(zhuǎn)換相應(yīng)增加。因此，對(duì)這一理論的核心的功耗是明確輸入功和碎料之間破裂的關(guān)系過程。為了尋求消費(fèi)模式和降低能耗的根本途徑，許多學(xué)者從不同的角度提供了許多不同形式的破碎功耗學(xué)說。 所以破碎機(jī)的選擇還很多，需要我們不斷創(chuàng)新實(shí)踐。 破碎過程應(yīng)力被破碎物料的作用克服了顆粒內(nèi)部的凝聚 力，是可以打破的。當(dāng)工作的力量使它破碎，也因?yàn)椴牧系臐摿蛣?dòng)力轉(zhuǎn)換相應(yīng)增加。因此，對(duì)這一理論的核心的功耗是明確 輸入功 和碎料之間破裂的關(guān)系過程。為了尋求消費(fèi)模式和降低能耗的根本途徑，許多學(xué)者從不同的角度提供了許多不同形式的破碎功耗學(xué)說。 目前 所 公認(rèn)的有：面積學(xué)說，體積學(xué)說，裂縫學(xué)說。 第 3 章 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì) 800800 ???pc 錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 題目為 單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式 的 錘式破碎機(jī)，型號(hào) 是 pc? 8008? 00。 其主要組成部件有 機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等。 ，左、右壁，部分用螺栓連接成一間。上部進(jìn)料口，高錳鋼襯板的內(nèi)部鑲嵌，由于住房和軸之間的漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，所以密封。殼體用地腳螺栓固定。為了便于維修，調(diào)整和更換的酒吧，和兩表面體下設(shè)有人孔。 同時(shí)為了便于維修和更換的錘，墻的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有檢修孔。 ，主要包括一個(gè)軸，一個(gè)圓形的盤，一個(gè)銷軸，盤上設(shè)有銷孔 6均勻分布，通過銷軸 將錘頭掛起來 。每個(gè)銷軸的兩 端，以確保與鎖定螺母，以防止該光盤和錘作軸向移動(dòng)。轉(zhuǎn)子被支撐在兩個(gè)滾動(dòng)軸承。此外，為了使在運(yùn)動(dòng)可以存儲(chǔ)一定量的動(dòng)能，避免散裝物料流失的過程的轉(zhuǎn)子被打破，而不是過大錘速度和減小電動(dòng)機(jī)的峰值負(fù)荷，在一端主軸還應(yīng)配備一個(gè)飛輪。 6 。它要求材料具有高韌性、高強(qiáng)度。一般來說，截面為圓形，平鍵和其他零件連接。 一個(gè)可以調(diào)整，另一個(gè)是固定的。打擊板可調(diào)螺桿裝置設(shè)置在箱 體上 完成。 。 其 質(zhì)量，形狀，材料和對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力影響很大。因此，根據(jù) 破碎 不同尺寸的選 擇錘頭質(zhì)量的需要。破碎中等硬度的物料，可以采用如圖 31所示的形狀。 高碳鋼鑄件或鍛件的需要，也可用于高錳鋼鑄件。一層硬質(zhì)合金或采用高鉻鑄鐵提高表面上的錘耐磨涂層。 的布置和錘的運(yùn)動(dòng)方向是相互垂直的。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑之間保持一定的間隙，合格的產(chǎn)品可以從篦縫排出。截面形狀為梯形，鑄鋼 鑄造，且是 一組大小相等的鋼。安裝架桿時(shí)，槽鑲梳理，兩塊墊之間分離。為梯形截面形狀。 來進(jìn)行 調(diào)整（通過棘輪帶動(dòng)凸輪）。 圖31 錘頭形狀 ： （ 1） 破碎能力為 20 至 30噸。 （ 2） 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在 900 到 1100 min/r 之間 （ 3） 破碎機(jī)的最大物料給料粒度為：小于 150mm （ 4） 破碎機(jī)的最大排料粒度不 得 超過： 10mm （ 5） 破碎機(jī)的物料容許濕度 為： 小于 9%。 （ 6） 破碎機(jī)的破碎程度為：中、細(xì)。 （ 7） 破碎機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所是：選煤廠 、 水泥廠、火力電廠等。 破碎機(jī)的破碎對(duì)象 有 ：煤塊、焦碳 、 石灰石、石膏等 。 該型號(hào)破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì) 算 7 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 由 公式 DVn ?60? min/r計(jì)算。 式中 V ── 錘頭的圓周速度（ m/s） D ── 轉(zhuǎn)子的直徑（ m） 大部分 中小型破碎機(jī) 的 轉(zhuǎn)速 是 750到 1500 min/r ，圓周速度 是 25到 70 sm/ ， 而且 速度越高，產(chǎn)品的粒度 就 越小 ， 錘頭 以 及襯板、蓖條的磨損越大 ， 功耗增加 ； 對(duì)機(jī)器零件的加工和 安裝精度要求 也就 隨之提高。 生產(chǎn)率的計(jì)算 由經(jīng)驗(yàn)公式： KDLPQ? 式中 Q── 生產(chǎn)率 ( ht/ ) ? ── 物料的密度 ( 3/mt ) K ── 經(jīng)驗(yàn)系數(shù) K 取值在 30 至 45之間。 電機(jī)功率的計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式 可以計(jì)算電機(jī)功率 ： LnKDP 2? KW 其中 系數(shù) K 取值在 之間。 破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 ： 錘式破碎機(jī) 由 直徑 D和長(zhǎng)度 L表示， 我所設(shè)計(jì)的破碎機(jī) 轉(zhuǎn)子的直徑 D=800mm，轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度 L=800mm 。 ： 錘式破碎機(jī)的給料口的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)子 應(yīng)該 相同。其寬度 B? 2 maxD 。 排料口 尺寸由蓖條間隙 大小來決定 ， 而 蓖條間隙 是 由產(chǎn)品粒度的大小決定 的 。對(duì) 于這種破碎機(jī)來說 ，產(chǎn)品的平均粒度 應(yīng)該為 間隙的 1/5到 1/3 之間 。 ： 由于 鉸接在轉(zhuǎn)子上，所 以錘頭質(zhì)量的選擇對(duì)破碎效率影響甚大 ， 選的 質(zhì)量過小，則可能滿足不了一次就將物料破碎的要求。 如果 選得過大， 離心力與功耗加大，則對(duì)零件損壞加速 。 8 在 計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮錘頭打擊物料 以 后 速度的變化 。 無用功增加，效率降低 。為了使錘 頭出現(xiàn)偏倒 后通過離心力作用 在下一次破碎時(shí) 能快速 恢復(fù)到 準(zhǔn)確的 工作位置 ，則錘頭速度損失不應(yīng)該太大 。一般允許速度損失 在 40%到 60%之間， 即： 12 )( VV ?? 式中 2V ── 錘頭打擊物料后的圓周線速度 (m/s) 1V ── 錘頭打擊物料前的圓周線速度 (m/s) 根據(jù)動(dòng)量定理可得： 221 vmmvmv m?? (31) 由上式 得 ， mmmmvv ?? 12 式中 m ── 錘頭折算到打擊中心處的質(zhì)量 (kg) m ── 最大物料塊的質(zhì)量 (kg) 綜上所述， ? ? ??m m 實(shí)際質(zhì)量2020 rmrm ? 式中 r ── 錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離 (m) 0r ── 錘頭質(zhì)心到懸掛點(diǎn)的距離 (m) 第 4 章 800800 ???pc 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 錘頭 的 設(shè)計(jì)主要是指結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 錘頭 形狀 前面已經(jīng)詳細(xì)描述。 錘頭材料的選擇 是很重要的問題 。因?yàn)槠扑闄C(jī) 一般 破碎中等硬度的物料 ，所以大部分 用高碳鋼鍛造或鑄造。材料的選擇，在 后面的 專題 中 有專門的 敘述，在此 就不 做 詳細(xì)介紹了。 總之，錘頭材料的選擇不僅關(guān)系到錘頭的工作壽命，機(jī)器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，還關(guān)系 各方面的 經(jīng)濟(jì)性。 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 按設(shè)計(jì)要求，銷軸 有 8個(gè) 錘 子 。光盤是用于懸掛錘頭，一共涉及到九盤，其特征在兩盤雙方最常見的是：設(shè)置在鎖緊螺母的一側(cè)，另一端需要肩定位。用于 gb81285螺母類型，所以每個(gè)圓盤均勻分布 6個(gè)孔，可通過六個(gè)銷軸，用吊錘，錘盤之間的差距，除了通過銷軸連接，和隔套隔開，以保護(hù)盤側(cè)應(yīng)盡量減少對(duì)側(cè)磨損。磁盤大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑，轉(zhuǎn)子直徑的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的磁盤大小。由于這種類型的破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為 800mm，所以磁盤的大小的值，是有一定的范圍。不妨把 560毫米的孔沿徑向距離是根據(jù)決策的承載能力和強(qiáng)度，盡可能取整數(shù)；9 孔的大致相等的孔尺寸和錘的大小。 破碎過程應(yīng)力被破碎物料的作用克服了顆粒內(nèi)部的凝聚力，是可以打破的。當(dāng)工作的力量使它破碎，也因?yàn)椴牧系臐摿蛣?dòng)力轉(zhuǎn)換相 應(yīng)增加。因此，對(duì)這一理論的核心的功耗是明確輸入功和碎料之間破裂的關(guān)系過程。為了尋求消費(fèi)模式和降低能耗的根本途徑，許多學(xué)者從不同的角度提供了許多不同形式的破碎功耗學(xué)說。 圓盤的結(jié)構(gòu)，如圖 41所示。 主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 設(shè)計(jì)主軸的結(jié)構(gòu)按照要求對(duì)軸取向零部件的安裝和制造過程，合理確定其結(jié)構(gòu)及中軸線，大??；軸向工作能力包括力量計(jì)算的剛度的計(jì)算和，計(jì)算穩(wěn)定性計(jì)算一般工作的能力取決于軸強(qiáng)，因此在多數(shù)情況下只需要計(jì)算就可以， 此時(shí)只做軸強(qiáng)度計(jì)算校核 圖41 圓盤的結(jié)構(gòu) 圖41 圓盤的結(jié)構(gòu)計(jì)算，以防止或檢驗(yàn)斷裂和塑性變形。而對(duì)于剛度要求高的軸和受力大的細(xì)長(zhǎng)軸，還應(yīng)該進(jìn)行剛度計(jì)算，以 防止產(chǎn)生過大的線性變形。 軸的材料的選擇 軸的主要材料是碳鋼和合金鋼。大部分的鋼軸坯軋制圓鋼鍛件，碳鋼比合金鋼的價(jià)格要便宜得多，應(yīng)力集中敏感性低、熱處理、化學(xué)熱處理的方法來提高其耐磨性和疲勞強(qiáng)度。碳鋼軸使用非常廣泛。最常用的 45 鋼。 軸的最小直徑和長(zhǎng)度的估算 軸端直徑的選擇是負(fù)載的大小，由于支撐反力可以確定。所 以我們確定直徑和力矩的大小和分布，無法確定，所以在軸的應(yīng)力載荷使軸不能被認(rèn)定為影響因素的直徑。正因?yàn)橥ǔＴ谥黧w的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)扭矩應(yīng)根據(jù)計(jì)算，軸轉(zhuǎn)矩徑初步估計(jì)。管徑最小發(fā)現(xiàn)。依據(jù)裝配及主軸定位要求決定了軸徑，最小直徑。另外標(biāo)準(zhǔn)的直徑可，盡量與軸條件。 已經(jīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算，轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪輪大小大致上，這樣軸長(zhǎng)度可以大致確定 其草圖如下： 10 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) 軸的結(jié)構(gòu)必須滿足 以下幾點(diǎn) ： ⑴ 主軸和安裝在主軸上的零件工作位置 準(zhǔn)確 ； ⑵ 軸上零件便于安裝和拆卸、調(diào)整。 ⑶ 軸制造工藝性 良好 。 ： 飛輪、軸承、圓盤、軸套、軸承、帶輪 。 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算，軸應(yīng)根據(jù)荷分布和應(yīng)力分布， 選擇需用 應(yīng)力。 不同情況計(jì)算方法不同。 用于合成抗彎強(qiáng)度的計(jì)算，具體步驟如下： ① 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖（機(jī)械模型） 軸載荷計(jì)算時(shí)需要將力集中在一點(diǎn) ， 在 繪 圖時(shí)， 應(yīng)該先求出 零件的載荷（若為空間力系， 圖4 2 再分解為水平分力和垂直分力。然后求出各支承的水平反力和垂直反力），如圖