【正文】 求。二、基層（樓層結構層）的表面平整度應控制在每平方米為2mm，打不到時必須二次找平，否則中密度（強化）復合地板厚度在8mm及其以下時，鋪設后地面將出現裂縫。當基層表面平整度超出2mm而不平整時，中密度（強化）復合地板厚度應選用8mm以上，增加了厚度和基材的強度后，大大地消除了架空的感覺，避免地板因膠水松脫而出現裂縫。三、鋪設前，房間門套底部應留足伸縮縫，門口接合處地下無水管、電管以及離地面離12cm的墻內無電管等。如不符合上述要求，應做好相關處理。四、鋪設時，應按下列程序進行：基層表面保持清潔、干燥后，應滿撲地墊，其接口處宜采用不小于20cm寬的重疊面，并用防水膠帶紙封好。鋪設第一塊板材的凹企口應朝墻面，板材與墻壁間插入木（塑）楔，使其間有8mm左右的伸縮縫。為保證工程質量，木（塑）楔應在整體地板拼裝12h后拆除，同樣最后一塊板材也要保持8mm伸縮縫。為確保地板面層整齊美觀，宜用細繩由兩邊墻面拉直，構成直角，并在墻邊用合適的木（塑）楔對每塊板條加以調整。將膠水均勻連續(xù)地途在兩邊凹企口內，以確保每塊地板之間緊密貼結。拼裝第二行時，應首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材，為保證整體地板的穩(wěn)固性，此塊鋸剩的板材其長度不得小于20cm用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材，使之粘緊密室。擠壓時拼縫、處益出的多余膠水應立即擦掉，保持地板面層潔凈。鋪設中密度（強化）復合地板面層的面積達70㎡或房間長度達8m時，宜愛每間隔8m寬處放置鋁合金條，以防止整體地板受熱變形。整體地板拼裝后，有木踢腳線封蓋地板面層。中密度（強化）復合地板面層完工后，應保持房間透風。夏季24h冬季48h后方可正式使用。注意防止雨水后鄰接有用水房間的水進入地板面層內，以免浸泡地板。五、 質量標準（一）主控項目中密度（強化）復合地板面層所采用的材料，其技術等級及質量要求應符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等應做防腐、防蛀處理。木擱柵安裝應牢固、平直。（二）一般項目中密度（強化）復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求。圖案清晰，顏色一致，板面無蹺曲。面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。踢腳行表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。應許偏差及檢驗手段見下表。序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1表面平整12m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查3板面拼縫平直24縫隙寬度尺量檢查第四節(jié) 乳膠漆墻面施工一、主要工序為：清掃→填補縫隙，局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→第二遍、刮膩子→磨平→第→遍乳膠漆→復補膩子→磨平（光）→第二遍乳膠漆→磨平（光）→第三遍乳膠漆。二、施工要點清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及乳漿清理干凈，然后將墻、柱表面灰塵掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的抗洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸處出磨掉，將茹塵掃凈.刮膩子：遍樹可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液，加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用籮筐過濾。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉、乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。逐漸向 另一頭推進，要上下順刷，互相卸接，后一排筆緊接前一排，等第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷到二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前乳膠漆要充分攪拌，不宜加水或少加水，以防露底，干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。第五節(jié) 紙面石膏板吊頂一 、構造做法及材料構造做法：吊頂龍骨有兩中構造，中、小龍骨緊帖大龍骨，底面吊掛（即不在同一水平面）稱雙層構造：大、中龍骨底面在同一水平面，或不設大龍骨直接掛中龍骨稱單層構造。后者僅用于輕型吊頂。紙面石膏板板縫處理（祥見施工圖）。紙面石膏板。紙面石膏板是以建筑為石膏為主要原材料，摻入適量的特殊功能的釬維和外加劑構成的特殊的芯材，并與特殊的護面支牢固的結合在一起的建筑板材。必須強調指出的是吊頂用紙面石膏板的厚度為9mm.嵌縫膩子與接縫帶。輕綱龍骨接承載能力分上人龍骨和下不上人龍骨。按用途分用大龍骨、中龍骨=小龍骨。接系列分類有uc38,uc50,uc60三個系列，此三個系列依次為輕型、中型和重型龍骨。輕型系列：不能承受上人荷載。中型系列：能承受偶然上人荷載，可在其上鋪設簡易檢驗馬道。重型系列：能承受上人檢修80kg集中荷載可在其上鋪設永久性檢驗馬道，有特殊要求的馬道，如上人次數頻繁，或有超重荷載，則需將馬道自行吊掛在頂板上，與吊頂系統(tǒng)分開。二、安裝工藝作業(yè)條件（1）現澆鋼筋混疑土或預制樓板板縫中，預埋Ф6或Ф8鋼吊筋，間距按設計要求，當無設計要求時，其間距一般為1000mm.(2)主體結構完工，并且通過驗收。（3）屋面防水完且通過驗收。門窗安裝完，室內樓、地面、墻面粗裝修完。（4）砌墻時根據設計之頂棚標高，在四周墻墻上已預埋好防腐木磚。（5）頂棚內隱蔽的各種管線及通風道均已安裝完，并通過驗收。（6）搭好頂棚施工操作平臺。操作程序 彈標高線→固定吊桿→安裝大龍骨節(jié)→按標高線調整大龍骨→大龍骨底部彈線（拉線）→固定中、小龍骨安裝紙面石膏板→紙面石膏板是、飾面→清潔。施工要點（1）根據設計之吊頂高度在墻上放線，其水平應許偏差+5mm。（2）吊桿安裝。A、吊桿的選擇。一般地講，輕鋼龍骨吊桿可依據標準圖，輕型吊頂選用Ф6，中型、重型選用Ф8。如果設計有特殊要求，荷載較大，則需經結構設計與驗算確定。B、依據設計或標準圖確定吊點間距。一般地不上人吊頂間距1200150mm，上人吊頂間距9001200mm。C、吊桿的固定。對于現澆混疑土頂板可在結構施工時預埋吊桿或預埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接。在舊建筑物或混疑土圓孔板下可用射釘槍將吊點鐵件（小角鐵）固定，射釘時需加墊片，射釘必須牢固（如果射釘尾部帶孔則視情況可省鐵件而用射釘的孔眼固定吊桿。或者按吊點位置下膨螺栓。D、吊桿安裝時，上端應與埋件焊牢，下端應套螺紋，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3mm。（3）龍骨安裝A、龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。但最好是用吊掛家與吊桿連接，拎緊螺釘卡牢。大龍骨可用連接見接長。安裝好后要進行調平，考慮吊頂的起拱高度，不小于房間短向跨度的1/200。B、中龍內用吊掛件與大龍內固定。中龍內間距依板材尺寸而定。當間距大于800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面面與中龍骨在同一水平面。C、在板縫接縫處應安裝橫撐中、小龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。D、最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨 。（4）紙面石膏板板材固定A、固定紙面石膏板可喲能否感自攻螺釘直接用自攻螺釘槍將其與龍骨固定。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。自攻螺釘用5*25或5*35十字沉頭自攻螺釘。 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則石膏板應留3mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順。如果需要留縫，一般為10mm，此縫內可按設計要求刷色漿一道，也可用凹形鋁條壓縫。B、固定裝飾石膏板等板材時，應先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺釘固定。自攻螺釘間距不大于200mm.（5）輕鋼龍骨圓弧形吊頂施工A 、當圓弧面較小時，圓弧面較小的吊頂，可有26號鍍鋅鐵皮彎曲成所需弧度，固定在已罩石膏板的頂棚上，其上刷白色漆飾面。B、當圓弧面教大時，圓弧面較大的吊頂，應用輕綱龍骨做骨架，用紙面石膏板或膠合板罩面。用輕綱龍骨做骨架的方法有兩種。其一：將主龍骨和附回大龍骨焊成骨架（骨架的制作應通過計算機或放大樣確定），然后將小龍骨割出鐵口，變成所需弧度。安裝時先安裝龍骨骨架，其次安裝縱向小龍骨，縱向小龍骨安裝時應拉通線，使其順直并用弧形樣板邊安裝邊檢查，保證弧形圓順?？v向小龍骨用鋁絲擰在附加大龍骨上]，弧形小龍骨用抽芯鋁鉚釘與縱向小龍骨連接，弧形龍骨安裝時也需要樣板隨時檢查，使其圓順。紙面石膏安裝同圓弧形墻。其二：先是放大樣，做圓弧形臺模，然后將“U”形弧龍骨切割出缺口，并依據臺模彎出所需弧度，將兩弧形龍骨對扣在一起（如圖6）靠在臺模上，使其與臺模吻合應用自攻螺釘或抽芯鋁芯鋁鉚釘兩根“U”形龍骨連接成一個整體，這樣制成品了弧形吊頂的主龍骨。然后沿這條弧形龍骨跨度方向等間距固定兩根豎向龍骨夾住弧形龍骨，并以此豎向龍骨為吊筋，將整片弧形龍骨固定在沿頂龍骨上。相鄰弧形龍骨間距一般為60㎜?；⌒锡埞枪潭ê靡院笙噜徎⌒锡埞情g設水平連系龍骨，沒隔一間檔設“剪刀撐”。所有骨架的連接均采用自攻螺釘或抽鉚釘。三、 質量驗平（一）保證項目，U形輕鋼骨架罩面板工程的質量檢驗保證項目見下表。U形輕鋼骨架罩面板工程質量保證項目內容：輕鋼和罩面板的材質品種，規(guī)格以及吊頂造型等的基層構造固定方法符合設計要求。檢驗方法 ：觀察尺量檢查。檢查龍骨，罩面板產品證明書。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動，變形，吊拉桿和連接件應符合產品組合的要求 。檢驗方法： 觀察與尺量檢查。罩面板與龍骨連接緊密牢固。為制作各式造型吊頂，紙面石膏板連縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應預先涂刷一層防水涂料 。檢驗方法：觀察與尺量檢查。（二）基本項目。U形輕鋼骨架罩面板工程的質量檢驗基本項目如下。U形輕鋼罩面板工程質量基本項目內容罩面板的固定方法應符合設計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染，折裂，缺棱掉角，錘印等缺陷，照面板排列前應有設計，朝向