【正文】 1 設(shè)計要點：前模鑲件盡量不鑲拼，以保證塑件的外觀質(zhì)量。但以下情況宜鑲拼：前模鑲件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用整體式難以加工；分模面為平面，前模型芯高出分模面較多(見右圖)；一模多腔，各腔分模面不同；一模多腔，各腔分模面雖相同，但長寬尺寸大于200X200mm；產(chǎn)品批量大，對易損零件采用鑲拼，方便維修；產(chǎn)品銷往多個國家，其字嘜要鑲拼，以便更換。332 組合式鑲件，盡量沿切線或較隱蔽的地方鑲拼。34 后模鑲件（公模仁）：成型膠件的內(nèi)部形狀。 194。 341 設(shè)計要點：后模鑲件一般都要采用組合式，以方便排氣、加工、維修及節(jié)省材料。 342 幾種特殊的鑲接方式：（1）孔的成型。@ 骨位在無特殊要求下，不可做成圓弧狀。骨位在開模時要打火花，增加加工難度，不利于模具制造。當(dāng)然這是產(chǎn)品設(shè)計上的問題，模具工程師可以對此提出個人見解。@ 排位設(shè)計內(nèi)模鑲件時，必須要考慮到的因素是：上螺絲，走運水，膠位。保證設(shè)計內(nèi)模鑲件的大小可以裝配這些結(jié)構(gòu)。@ 原生模指的是：直接在A、B板上做型腔或型芯。并且在定模胚時一定要注明A、B板的材料。（2）鑲止口：凹止口鑲中間，凸止口鑲里面。（3）鑲骨位：從骨位中間鑲。（見附欄）（4）鑲冬菇，見下圖。易于修正外形尺寸鑲件不允許夾線允許夾線夾線移向內(nèi)壁，臺階面的位置據(jù)需要確定。鑲件35 成型零件的尺寸計算：見圖。351 國標(biāo)計算法：型腔內(nèi)形尺寸：DM=「D（1+S）—3/4*△」+＆型腔深度尺寸：HM=「H（1+S）—2/3*△」+＆型芯外形尺寸：dm=「d（1+S）+3/4*△」—＆型芯高度尺寸：hm=「h（1+S）+2/3*△」—＆中心距尺寸：CM=「C（1+S）」177。＆352 臺灣及港資廠：型腔基本尺寸：DM=D（1+S）型腔公差：取膠件公差的一半。式中：DM—模具成型尺寸。S—收縮率。 D—膠件尺寸。36 排氣系統(tǒng)設(shè)計361概念：進膠時將氣體及時排出；開模時將氣體引進。362 模具中氣體來源：空氣；　　水汽；　　分解氣。 363 困氣的后果：塑件局部碳化燒焦；在壁厚處產(chǎn)生氣泡；產(chǎn)生熔接痕。 364 排氣方式：分型面（包括開排氣槽）；鑲件配合面；頂針（或司筒）與后模鑲件的配合面；側(cè)抽芯排氣；在困氣處加排氣針。194。 排氣系統(tǒng)設(shè)計要點：排氣槽盡量開設(shè)在分型面上，并開設(shè)在型腔一側(cè)；排氣槽盡量開設(shè)在料流末端，熔膠最后匯合處或塑件厚壁處；對大型模具排氣槽方向盡量避開操作工人，若無法避開，可采用弧形或拐彎排氣槽；排氣槽槽寬一般為5—15MM。深度：PE、PA、PP≤；PS、HIPS、ABS、AS、POM ≤ ；PVC、PC、HPVC≤ 。216。 本章關(guān)鍵詞:內(nèi)模鑲件:前模鑲件（又叫母模仁,凹模）。后模鑲件（又叫公模仁,凸模）。型芯（又叫入子,包括鑲針）。分模線PL ，分模面（又叫分型面）。排位整體式和鑲拼式字嘜碰穿和插穿；鑲止口；鑲冬菇；鑲冬菇成型尺寸；收縮率；放縮水。排氣；引氣；困氣；排氣槽；排氣針。@ 電話機的模具設(shè)計：中間加水口口過渡。公模仁一+水口口+公模仁二 = 公模仁@ 骨位中間鑲。@ 骨位的高度小于5MM時不鑲拼；大于10MM時一定要鑲拼；在5－10MM時看情況。@ 骨位鑲中間有利于排氣，且好加工@ 哪些模具要有排氣系統(tǒng)？大型膠件、深骨位、深膠位、深柱位。@ 如果生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有煉焦現(xiàn)象一定是困氣造成的。@ 排氣槽的畫法如一圖所示：@ 模具設(shè)計中排氣槽如果一時很難確定時：可采用先試模，再檢查膠件哪些地方因困氣造成成型不良，由此確定排氣槽位置設(shè)計。@ 何謂“兩板半?！?？　　沒有水口推板的細(xì)水口和簡化細(xì)口模叫做兩板半模。第四章 注射模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計41 設(shè)計內(nèi)容：模胚設(shè)計；A、B板厚度及開框；頂針板導(dǎo)柱、垃圾釘及頂棍孔；復(fù)位彈簧及撐柱；碼模孔及碼模槽。特別情況：方鐵高度；水口板導(dǎo)柱直徑；定距分型機構(gòu)。42 模胚設(shè)計:421 模胚分類：1. 大水口模胚（SIDE GATE SYSTEM）,其規(guī)格書寫方法如下：@ 模寬、模長的單位是：CM2. 細(xì)水口模胚（PIN POINT SYSTEM）,其規(guī)格書寫方法如下：（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:沒有四根邊釘（.）的細(xì)水口模胚叫簡化細(xì)水口模胚,其規(guī)格書寫方法如下：(注意：模胚的長寬單位在此為“CM”，其它均為MM，口述時要注意講明白)194。 423 大水口模（S）和細(xì)水口模（P）區(qū)別：一、下列結(jié)構(gòu)或零件P有而S無：水口推板；水口邊；定距分型機構(gòu)（包括扣基）。二、S又稱二板模，單分型面,水口和膠件從同一個地方取出；P又稱三板模，雙分型面，水口和膠件從不同地方取出。三、進膠（入水）方式不同：P可從型腔內(nèi)任一點入水；S大多從型腔側(cè)面入水。四、成本不同：P較貴，且在生產(chǎn)過程中出故障率高。424 模胚的選用一、能用大水口模胚時不用細(xì)水口模胚。二、以下場合宜用細(xì)水口模胚：單型腔，成型膠件在分模面上的投影面積較大，要求多點入水。一模多腔，其中：（1）某些膠件較大必須多點入水；或（2）某些膠件必須中心入水；或（3） 各腔大小懸殊，用大水口模時唧嘴要大尺寸偏離中心。齒輪模，多型腔的輪胎吹氣模等。制品膠位薄，型腔復(fù)雜模。高度太高的桶形，盒形或殼形膠件。三、細(xì)水口和簡化細(xì)水口模簡化細(xì)水口模胚無推板。兩側(cè)有較大行位（滑塊），用細(xì)水口模胚時模胚很長，可用簡化細(xì)水口模胚。精度要求高，壽命要求高的模具，宜用細(xì)水口模胚。簡化細(xì)水口模胚GCI和GAI常用于有前模行位的大水口澆注系統(tǒng)模具。194。 425 A、B板開框：一、概念 :在A、B板上開一個方形或其它形狀的框用于裝配內(nèi)模鑲件（此框有多種形狀，有開通框和不開通框之分所以模具設(shè)計時要注意）二．開框尺寸確定：1．長度和寬度基本尺寸等于內(nèi)模鑲件的長度和寬度基本尺寸，公差配合H7/m6；2．深度尺寸:1)平面分型面：；2）斜面或曲面分型面：總深度=鑲件總高度1mm，兩邊開框深度視具體情況而定。@3．圓角：框深1至50mm時，R=13mm；框深50至100mm時，R= 100至150mm時，R=26mm ；大于150 mm， R=32mm。169。 426 模胚尺寸的經(jīng)驗確定法：模胚的寬度：模胚頂針板寬度B應(yīng)和內(nèi)模鑲件寬度A相當(dāng)，兩者之差應(yīng)在5～ 10mm之內(nèi)。(在標(biāo)準(zhǔn)模胚中頂針板寬度與模胚寬度是對應(yīng)關(guān)系)模胚的長度：框邊至回針孔外圓邊應(yīng)C≥10mm∽15mm的距離。(40以上的模胚最好取15mm)前模A板厚度：有面板時，一般等于框深A(yù)加20mm～ 30mm左右；無面板時，一般等于框深A(yù)加30mm～ 40mm左右。后模B板厚度：一般等于框深加0—60mm左右。（若后模開通框，才用托板。托板厚度已標(biāo)準(zhǔn)化。）43 模胚中其它結(jié)構(gòu)件的設(shè)計431 復(fù)位彈簧的設(shè)計：自由長度的兩種計算方法:( ⑴ 計算長度LJ ： LJ=壓縮量/壓縮比=制品推出距離/（35%—40%）（壓縮比越小，彈簧壽命越長）( ⑵ 最小長度Lmin：必須讓彈簧藏入后模15—20mm+預(yù)壓量（在模具設(shè)計上：預(yù)壓量通常取15∽20mm）+H(見下圖)+深入頂針板深度(如果有)169。 彈簧長度計算例題：彈簧自由長度應(yīng)根據(jù)壓縮比及所需壓縮量而定。模具回位彈簧自由長度(L)的計算方式：()L = (B+預(yù)壓量)/壓縮比H1—膠件需頂出高度，即壓縮量。B—彈簧預(yù)壓后的長度，B=L 預(yù)壓量。預(yù)壓量通常取10～15mm注：復(fù)位彈簧必須埋入動模板或托板內(nèi)15～20mm，如果計算長度小于此長度，應(yīng)以此長度為準(zhǔn)；如果計算長度大于此長度，應(yīng)以計算長度為準(zhǔn)。 （詳細(xì)信息見彈簧設(shè)計手冊）( ⑶ 取LJ 和LMIN的最大者。數(shù)量和直徑:模胚寬度LL≦200200﹤L≦300300﹤L≦400400﹤L≦500500﹤L彈簧數(shù)量24444彈黃直徑1”1”1—1/4”～1—1/2”1—1/2”～2”2”F 432 定距分型機構(gòu)：外置式定距分型機構(gòu)：見圖1。內(nèi)置式定距分型機構(gòu)：見圖2。圖1　　　　　　　　　　　　　　圖2定距分型機構(gòu)還包括A、B板之間的扣雞或尼龍塞：433 撐柱的設(shè)計：位置：盡量放中間，或?qū)ΨQ布置；數(shù)量：盡量多些；（@　最多不超過6根）大?。褐睆皆?5至60mm之間；長度：（見右圖） a) 當(dāng)模寬小于300時:H1=H+。b) 當(dāng)模寬在400以下時:H1=H+。c) 當(dāng)模寬在400和700之間時:H1=H+。434 垃圾釘設(shè)計：作用是減小頂針板和底板的接觸面積，防止因垃圾掉如而影響頂針復(fù)位。數(shù)量：通常4根（當(dāng)模具較大較長時，可增加為6根，8根），位置就在回針下面。435 方鐵高度何時要加高？膠件頂出距離太大。436 水口邊何時要加粗？A板太厚或模具又太長。否則要加長：一般加5∽10MM252。 本章關(guān)鍵詞：A、B板開框；頂針板導(dǎo)柱（中托邊EGP.）、垃圾釘(STP.)及頂棍孔(.)；復(fù)位彈簧；撐柱(SP.)；方鐵；水口板導(dǎo)柱（水口邊SP.）；模胚：大水口模胚；細(xì)水口模胚；簡化細(xì)水口模胚；定距分型機構(gòu)。@ 老師的經(jīng)驗：B板厚度確定方法（見下表）BBx≤2020∽2520∽3025∽3530∽4035∽4540∽5045∽55≥5060(1)、不能加撐柱時，再在Bx基礎(chǔ)上加10MM；(2)、有側(cè)抽芯時，再在Bx基礎(chǔ)上加20MM；(3)、走行位時，再在Bx基礎(chǔ)上加10MM如果同時遇到以上三種情況，你自已看著辦。 @ 模胚寬度設(shè)計經(jīng)驗確定法：小模具(25以下)一邊加40先加上任意一個值，初步確定模胚大小，如果是小模再設(shè)為加40；其它亦是如此中模具(25～40)一邊加50大模具(40以上)一邊加60有側(cè)抽芯時單邊加90MM@ 模胚：又叫模架，又稱模座。@ 方鐵高度一般情況下為標(biāo)準(zhǔn)高度，如需加高則要另行標(biāo)明。如：2525DCIA80B90C120300I開框尺寸：前模：120*100*50后模：120*100*65（其中“C120”就是方鐵所要加高到的高度，25模胚方鐵標(biāo)準(zhǔn)高度為80）@ 頂出距離太長以及雙推板時方鐵要加高（模具設(shè)計時一定要注意，別死在上面）@ 前模開通框時要加面板（圓的，鑲件深度太深時需開通框）@ 水口邊什么時候放在里面？答：當(dāng)有滑塊及膠件特大時，水口邊可放在里面。@ 大水口MIN：1515 　　　 細(xì)水口MIN：2025簡化細(xì)水口MIN：1520@ A、B板、底板及面板長度一樣@ 我們常說的模寬確切地說就是A、B板的寬。@ 細(xì)水口和簡化細(xì)口的水口邊外觀一樣。@ 齒輪模又叫牙模@ 細(xì)水口模的優(yōu)點：走膠容易、有利于大型膠件、平板類膠的入水。@ 30以上的模胚，如果A板不開通框無需加面板。@ A板盡量薄一點，如此主流道可以做到最短。@ 開框尺寸＜80MM時可不用圓角。@ (1) 鈹銅、鋁合金做鑲件時；