【正文】 ............................. 19 吊裝檢查確認表（見附表 2） ................................................................................................................... 20 HSE 危害分析 ............................................................................................................................................... 22 附表 1調(diào)查性能表 .................................................................................................................................................. 25 附表 吊裝相關(guān)檢查表 ....................................................................................................................................... 29 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 4 編制說明 適用范圍 本 吊裝 方案用于指導青島海晶 40 萬噸 /年聚氯乙烯搬遷項目 SPVC 裝置 合同范圍內(nèi)的設備、鋼結(jié)構(gòu)等吊裝施工。 工程簡述 青島海晶 40 萬噸 /年聚氯乙烯搬遷項目 SPVC 裝置 建設單位為青島海晶化工集團有限公司，設計單位為 上海華誼工程有限公司，監(jiān)理單位為 青島越洋工程咨詢有限公司，施工單位為中石化寧波工程有限公司。 工程概況 現(xiàn)場地點環(huán)境 本工程位于青島市董家口臨港產(chǎn)業(yè)啟動區(qū)（膠南市泊里鎮(zhèn)港旺大道以東、集成路以北、濱海公路以南）。該地區(qū)屬于北溫帶季風區(qū)域，具有 海洋性氣候 特征，空氣濕潤，溫度適中，四季分明，日溫差小，氣溫升降平緩。 廠區(qū)占地面積約 1000 畝，界區(qū)內(nèi)地形較為平坦。 施工工期安排 動靜設備吊裝總工期 90 天，鋼結(jié)構(gòu)吊裝總工期 60 天，給排水及管道吊裝總工期 150 天（包括閥門配件等吊裝）。 主要實物 量 動靜設備主要工作量 序號 單元名稱 靜設備數(shù)量 動設備 數(shù)量 攪拌器 10噸以上設備 1 化學品配置 21臺 36臺 10臺 無 2 水系統(tǒng)、廢水、廢料 14臺 17臺 2 臺 3 聚合、汽提 55 14 22臺， 60～ 70噸 8 臺 4 VCM回收 18臺 12臺 1 臺 5 離心、干燥 50 40 6 臺 6 成品包裝倉庫 5 臺 15臺 鋼結(jié)構(gòu)主要工作量 序號 單元名稱 型鋼 鋼板 格柵板 勞動保護 總重 最重單體 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 5 1 聚合、汽提 53851 188177 37995 891149 噸 2 VCM罐區(qū) 47270 3860 1870 50549 3 離心、干燥 33327 2575 2375 35702 4 成品包裝倉庫 15969 126 4332 22171 5 廢水收集設施 1322 1322 管道主要工作量 序號 單元名稱 工藝管道 總米數(shù) 工藝管道 閥門 工藝管道 寸經(jīng) 給排水 總米數(shù) 給排水 閥門 備注 1 聚合、汽提 8504 925 35856 1266 30 2 水系統(tǒng)、廢水、廢料 2214 225 8285 1535 2 3 VCM罐區(qū) 10281 538 19870 294 7 4 離心、干燥 3069 237 8686 3248 27 5 成品包裝倉庫 254 8 367 7987 27 6 廢水收集設施 94 18 7 化學品配置 1924 420 6549 325 22 8 VCM回收、廢水汽提 3160 287 8223 294 7 9 化學品倉庫 30 4 主要 設備 技術(shù)參數(shù) 序號 設備位 號 設備名稱 規(guī)格 (mm) 單臺重量（ t） 主吊車 溜尾吊車 1. R4301AF 聚合釜 φ 4450 7300 立式 500 噸汽車吊 100噸 汽車吊 2. T4501A/B 漿料汽提塔 φ 1550 16195 立式 500 噸汽車吊 100噸 汽車吊 3. E4301AF 聚合釜冷凝 器 安裝 標高 米 120 噸汽車吊 4. V4501 A,B 卸料罐 φ 5500 15000 立式 70． 550 500 噸汽車吊 100噸 汽車吊 5. A4301AF 聚合釜攪拌器 18． 700 120 噸汽車吊 6. V4405 回收 VCM罐 φ 3500*9000 15． 790 80 噸汽車吊 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 6 7. FL4503AD 離心機 安裝 標高 16． 000 80 噸汽車吊 8. T4505A/B 尾氣洗滌器 安裝標高 10． 500 80 噸汽車吊 工程特點 施工區(qū)域跨度大，包括 9 個單元， 聚合汽提區(qū)大型設備多， 8 臺設備超過 60 噸，受現(xiàn)場條件制約，吊裝難度， 6臺反應釜需要現(xiàn)場倒運， 運輸路線由建設單位倉庫至安裝地點， 對運輸?shù)缆芬蟾?，需要協(xié)調(diào)的問題多 ,要求運輸路徑上的跨路桁架 需待設備運輸完畢后再行施工 ； 卸料槽尺寸、重量最大，設備重 ，布置于 米基礎上，為便于吊裝，在卸料槽吊裝前，其南側(cè)的管廊、等均不得施工，施工現(xiàn)場不得有任何障礙物 ,吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)地面應鋪設碎石墊層并應碾壓密實、平整 ,基礎周圍的回填土必須做到分層夯實。 離心干燥設備在廠房內(nèi)，重量達到 20噸以上，吊裝難度大，吊裝作業(yè)頻繁，需要合理安排吊裝，避免與土建單位交叉施工 。 聚合汽提區(qū)鋼結(jié)構(gòu)型材相對規(guī)格大，重量重，該區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)約 1000噸，現(xiàn)場吊裝作業(yè)頻繁 。 除 VCM回收、廢水汽提 區(qū)域外裝置高度集中區(qū)，布局緊 湊，現(xiàn)場吊裝、運輸、交叉作業(yè)易受制約。同時裝置區(qū)容器、冷換設備、機泵多，吊裝作業(yè)頻繁，地理條件將不利于吊裝作業(yè)。 設備如釜、器、機、泵等大多是非定型設備，種類繁多，規(guī)格不一，施工人員須具有豐富的知識和技術(shù)，熟悉掌握不同設備的結(jié)構(gòu)、性能和特點。 根據(jù)建設單位的總體進度要求，整個工程的工期較為緊張，且由于工種多、上下作業(yè)、設備內(nèi)外同時并進、多數(shù)設備處于露天或半露天布置，施工受到環(huán)境和氣候等條件的制約，工程建設安排需對工作內(nèi)容、施工先后順序進行合理的安排 ， 并合理安排各類檢、試驗的時機，確保工程進度。 編制依據(jù)施 工 《大型設備吊裝安全規(guī)程》 SY627920xx 《大型設備吊裝工程施工工藝標準》 SH/T351520xx 《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T353620xx 青島海晶 40萬噸 /年聚氯乙烯搬遷 項目相關(guān)資料文件 施工組織設計 有關(guān)吊車的性能資料 非標設備制造圖紙及技術(shù)條件 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 7 平面布置圖 吊車站位圖 反應釜運輸及吊車占位圖 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 8 卸料罐運輸及吊車占位青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 9 聚合汽提設備平面圖 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 10 聚合汽提設備立面圖 青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 11 吊裝程序 總體吊裝方案概述 編制設備吊裝方案的基本 原則或思路：安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、盡量加大在地面上的預制深度以減少高空作業(yè)。 設備吊裝的基本方法以及設備運輸至現(xiàn)場的基本要求：立式設備吊裝 采用抬送法吊裝就位 ，一臺 主 吊車抬 設備 頭部，一臺 溜尾 吊車抬 設備 尾部，采用抬送法吊裝 就位 。臥式設備只用一臺吊車（即主吊車）吊裝就位，不需溜尾吊車。立式設備運輸至現(xiàn)場時，主吊耳應靠主吊車并水平對稱放置，板孔式溜尾吊耳應位于上方。 有關(guān)設備吊點的規(guī)定：立式設備均要求在設備重心上部焊接主吊耳和尾部焊接溜尾吊耳作為吊裝的主吊點和溜尾吊點，部分設備可用吊裝提升蓋代替主 吊耳作為主吊點。有熱處理要求的設備應在熱處理前焊接完吊耳；臥式設備一般也需要設置吊耳作為主吊點。 根據(jù)各設備的吊裝重量、吊裝高度、現(xiàn)場具體條件及設備到貨計劃安排等，結(jié)合我公司成熟的吊裝經(jīng)驗，編制科學合理的吊裝施工方案。 大型設備吊裝順序：大型設備吊裝順序及吊裝要求，同一區(qū)域內(nèi)或主吊和溜尾吊車可以行走區(qū)域內(nèi)的設備盡量安排在同一時間段進行吊裝，避免大型吊裝頻繁拆車、移位，提高大型吊裝機具的利用率。 聚合汽提區(qū) 鋼結(jié)構(gòu) 吊裝，先吊裝鋼結(jié)構(gòu)立柱， 然后 根據(jù)施工順序自下而上逐層吊裝側(cè)梁、安裝平臺，吊裝小型設備。 工 藝管道及 給排水管道，根據(jù)預制深度及管道安裝順序，利用小型吊車進行吊裝。 吊裝方法 立式 設備吊裝以 R4301A 聚合釜 為例： 500t 汽車 吊（主吊車）進場站位到指定位置組車，完畢→→ 100t 汽車 吊（溜尾吊車）進場站位到指定位置組車→→分別連接主吊和溜尾繩索具→→ R4301A 運輸進場至指定位置卸車（采用兩車抬卸的 方式）→→運輸車輛撤場→→完成吊裝前各項檢查→→開始吊裝， 500t汽車 吊和 100t 汽車 吊同時提升主吊鉤，將 R4301A 水平吊起 500mm，檢查吊車、吊裝索具和地基情況，確認安全后正式吊裝 →→ 500t 汽車 吊繼續(xù)提升主吊鉤， 100t 汽車 吊配合抬送尾部，伴隨著設備的直立適時旋轉(zhuǎn)→→ R4301A直立，拆去 100t汽車 吊溜尾繩索與 R4301A溜尾吊耳之間的連接卸扣，使 100t汽車 吊與 R4301A之間脫離→→ 500t汽車 吊繼續(xù)提升主青島海晶搬遷項目 SPVC 裝置吊裝方案 12 吊鉤→→ 500t汽車 吊逆時針旋轉(zhuǎn)吊車臂桿→→將 R4301A吊至設備基礎正上方→→ 500t汽車 吊回鉤使 R4301A就位于設備基礎上并安裝固定完畢→→ 500t汽車 吊回鉤，拆去主吊繩索→→完成 R4301A吊裝。 R4301BF、 V4501A/B與 R4301A吊裝方法相同 。 聚合 釜設備吊裝 根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，綜合考慮設備外形尺寸、重量、高度等參數(shù)，吊裝前在聚合釜設備框架南北兩側(cè)各鋪設一條臨時運輸?shù)缆?，以便于設備運輸、吊裝。聚合釜 A~F 吊裝采用一臺利勃海爾 LTM1500 型 500t 汽車吊主吊、一臺 QAY100t 汽車吊溜尾進行抬吊。 吊裝時參數(shù)為：LTM1500 型 500t 汽車吊，配重 135t，吊裝半徑 14m，臂長 ，額定載荷 80t， 100t 汽車吊吊裝半徑 7m，臂長 ，額定載荷 37t。 聚合釜吊裝工藝參數(shù)表 設備安裝形式 立式 吊裝工藝 雙吊車抬移法 設 備 參 數(shù) 設 備位號： R4301AF 設備規(guī)格： φ 4450 7300立