word版可編輯-塑料制品模具設(shè)計影響因素探討精精心整理-文庫吧
2025-06-30 12:05 本頁面
【正文】 在成型過程中會在高溫料筒中促使塑料發(fā)生水解,導(dǎo)致塑料起泡和流動性下降,從而對制品的機械性能和尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。 在進行模具設(shè)計時, 應(yīng)特別注意這種情況, 以減少對制品性能的影響。模具材料的選用與制品材料的選擇是密切相關(guān)的, 因此細致分析制品材料后, 才能在模具設(shè)計時選用到最為合適的模具材料。 熱塑性塑料制品成型模具材料選用細致分析塑料制品使用的材料后,就要選取最為合適的模具材料。目前我國市場常見的熱塑性塑料成型模具的材料有:非合金型塑料模具鋼 (即碳素鋼 、 滲碳型塑料模具鋼、 預(yù)硬型塑料模具鋼、 時效硬化型塑料模具鋼、 整體淬硬型塑料模具鋼、 耐腐蝕型塑料模具鋼幾種。 在模具材料選取時, 除了要根據(jù)制品材料是否改性和有否增加填充劑,添加何種添加劑來選取適合的模具材料外,還要依據(jù)制品大小、 結(jié)構(gòu)、 尺寸精度等。 例如 :成型以玻璃纖維為填料的塑料制品時,模具材料可 選 用 預(yù) 硬 型 塑 料 模 具 鋼 (如8Cr2MnWMoVs 。對制品材料在成型時會產(chǎn)生腐蝕性氣體的,宜采用耐腐蝕型塑料模具剛(如 Cr18MoV 。成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、產(chǎn)量大的制品時,需要高壽命的時效硬化型塑料模具鋼(如 4Cr5MoSiVS 。具體選用時主要還是要針對塑料制品的材料和模具預(yù)計使用情況選取。適宜的材料加上合理的設(shè)計將極大的提高模具使用周期,同時也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、 降低生產(chǎn)成本。2 塑料制品對模具設(shè)計的影響在塑料制品的設(shè)計中,還有一些設(shè)計要點要經(jīng)常考慮,其中制品壁厚的設(shè)計尤為重要,其設(shè)計的合理與否對產(chǎn)品影響極大,主要影響有:制品重量。在模塑中可得到的流動長度。制品的生產(chǎn)周期。尺寸公差。制品的質(zhì)量,如表面粗糙度、翹曲和空隙等?！∷芰现破繁诤裨O(shè)計與模具設(shè)計我們知道,在成型制品的過程中,流程與壁厚的比率對注塑成型時模腔填充有很大影響。如果在注塑工藝中,要得到流程長而壁厚薄的制品,則制品原料應(yīng)具有相當?shù)牡?熔融黏度 (易于流動、 熔解 是非常必要的。 因此, 在成型不同材料的制品時, 就要對制品 的壁厚加以限制。 設(shè)計時, 壁厚不宜過小, 不 然制品的強度、 剛度不足, 對模具頂出機構(gòu)的 設(shè)計影響甚大,在成型過程中也不易充滿模 具型腔 。 壁厚過大, 會增加制品的成型時間和 冷卻時間, 從而延長了模塑周期, 降低了生產(chǎn) 率,同時對模具的強度、剛度也有更高的要 求。 另外, 制品的壁厚應(yīng)力求平均, 否則會因 為固化或冷卻速度不同引起收縮不均勻,從 而在制品內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致制品產(chǎn)生翹 曲, 縮孔甚至開裂。 為使制品的壁厚能夠盡量 均勻,在模具設(shè)計時就要在制品的厚壁部分 設(shè)置型芯, 防止成型時形成空隙, 并減
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1