【正文】 　 ，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)?！? ，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類(lèi)堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。 1) 彈線(xiàn)翻樣校對(duì)；2) 支模；3)軸線(xiàn)尺寸及垂直度；4) 拆模 :合格 模板工程質(zhì)量控制表熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)高程、投設(shè)軸線(xiàn)施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書(shū)面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時(shí)留專(zhuān)人看管質(zhì)量評(píng)定專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時(shí)間拆 模注意成品保護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄： 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。 2).澆筑柱砼之前，宜在柱、墻底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。 3).砼振搗時(shí)間宜為1530s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。4).砼澆筑完后，表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。5).砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。 6).，才允許上人。 7).試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。 專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評(píng)定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請(qǐng)澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專(zhuān)業(yè)會(huì)簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)商材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前準(zhǔn)備工作全體操作人員參加書(shū)面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計(jì)文件：：彈線(xiàn)找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線(xiàn)→砌磚→清理砌體工程各類(lèi)砌體墻體除按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求外，尚需注意：1) 砌塊在砌筑前要提前12ｄ澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10 15％，粘土空心磚含水率為58％；2) 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過(guò)30mm處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，依據(jù)準(zhǔn)線(xiàn)逐皮砌筑；4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)不得小于80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開(kāi)槽。6) 墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，開(kāi)具設(shè)計(jì)所需砂漿配合比，并在施工過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣，制作試塊，并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)、送檢；7) 墻體砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿(mǎn)度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求；8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門(mén)窗洞標(biāo)高，單面掛線(xiàn)，反手操作。砌筑時(shí)要上跟線(xiàn)，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處；10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；：1)彈線(xiàn)找平；2)立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線(xiàn)；4)清理：合格（以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術(shù)措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線(xiàn)錘吊直，然后找方，以?xún)蓷l對(duì)角線(xiàn)相交為準(zhǔn)。 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 及時(shí)清理窗上的水泥砂漿，應(yīng)在固化前用濕布擦洗干凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼保護(hù)膜， 待工程竣工后揭去。 窗與洞口墻體留有15～20mm間隙，填塞彈性保溫材料。 　。 ，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整個(gè)門(mén)窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干凈后交付使用。 窗防滲漏施工技術(shù) 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，采用軟填料，縫隙外表留5 ～8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實(shí)性。 窗的上部采用滴水線(xiàn)和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。 主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)窗框的安裝；2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠；5)窗的塞縫間隙 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：合格本工程樓地面一般為水泥砂漿地面，重點(diǎn)在于防治空殼。 施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象?！?施工時(shí)應(yīng)刷一遍純水泥漿，～，隨刷隨鋪，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光, 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木梢履蓋，并在7～10d 內(nèi)每天澆水不少于一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：合格 施工工藝流程：表面清理→刷清油→刮膩?zhàn)印蚰ァ⑵?主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。 基層表面應(yīng)清理干凈?；鶎拥娜崩?、掉角、麻面、縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜10％，木材面＜12％。 配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。 油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。 油漆施工完畢和施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周?chē)艿秸次?，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈。 分項(xiàng)質(zhì)量要求：合格 鋼結(jié)構(gòu)施工 材料核對(duì)、驗(yàn)收→放樣、號(hào)料、切割→拼裝Ｈ型鋼→自動(dòng)埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱和屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗(yàn)收出廠 材料驗(yàn)收 。 ，由專(zhuān)職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。 、號(hào)料、切割 。 ，避免直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失，號(hào)料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。 ，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。 ，放樣、下料時(shí)應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。 、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200毫米之上。 ，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進(jìn)入組裝工序。 ，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。 ，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300℃烘焙保溫2小時(shí)，隨用隨取，防止受潮。 ，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過(guò)大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。 。 %的探傷。 ，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止反翹。 ≯2mm。 ，用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行二次下料，達(dá)到圖紙尺寸要求。 ，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。 ，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%。 。 ，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由施工員確認(rèn)，不得盲目修改。 。 ，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防止柱底板焊接過(guò)程中翹曲嚴(yán)重。 ，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 ，保證焊接質(zhì)量。 ，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。 ，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。 ，檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。 ，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。 。 ，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔。 　 鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先除銹，刷防銹漆二度，再刷面漆。 　　防腐質(zhì)量?jī)?yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)，按設(shè)計(jì)及廠家要求，經(jīng)處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 　　涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開(kāi)始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。 。 ，柱子編號(hào)在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號(hào)。 。 。 　本工程鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有層間柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。 ：準(zhǔn)備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→樓層梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。 、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)；基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定： 安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。 ,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車(chē)進(jìn)出的暢通。 ，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號(hào)分別存故入庫(kù)。 ，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)１組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。 ，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，就位后擰緊地腳螺栓。 ：，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過(guò)柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。 ，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。 ，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。 ，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。 ，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。 ，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 ，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 ，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。 施工準(zhǔn)備—→鋼檁條和拉條安裝—→檐口放線(xiàn)→屋面板安裝—→墻體板安裝—→防水處理 。 、尺寸、厚度。 、尺寸、厚度。 (自攻螺絲、墊片、止水膠等)。 ，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。 ，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 ，須分批，分類(lèi)另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 ，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 ，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法: ，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設(shè)。 (墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。 ，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。 ，沿板下緣拉準(zhǔn)線(xiàn)，每片板依準(zhǔn)線(xiàn)安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 ，沿每一板肋中心固定于檁條上。 (含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 ，須以鋁拉釘固定。 ，須以止水膠防水。(含天溝)， 、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 ，特別是焊縫成型的控制。 ，要注意焊接次序，先焊短，后