【正文】 前，未對(duì)崗位操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。15無(wú)特種作業(yè)操作資格證書(shū)上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書(shū)過(guò)期未及時(shí)審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿(mǎn)15分的，追加扣除10分。 企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育培訓(xùn)。對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專(zhuān)人帶領(lǐng)。15未對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)的，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的，每人次扣2分；對(duì)外來(lái)人員未進(jìn)行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內(nèi)容與實(shí)際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個(gè)體防護(hù)用品的，每人次扣1分；無(wú)專(zhuān)人帶領(lǐng)的，扣3分。采取多種形式的活動(dòng)來(lái)促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。10未開(kāi)展企業(yè)安全文化建設(shè)的，不得分；安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004）不符的，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)100得分小計(jì)企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”制度，根據(jù)國(guó)家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專(zhuān)篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部令第106號(hào)）的要求，進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收。15未執(zhí)行“三同時(shí)”要求的，不得分；未按照規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專(zhuān)篇審查、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收程序的，一個(gè)項(xiàng)目扣3分；未按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收的，不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車(chē)間的工藝布置、主要生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項(xiàng)扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。建立設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。3無(wú)該項(xiàng)制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢維修計(jì)劃。檢維修計(jì)劃（方案）應(yīng)包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施。3無(wú)臺(tái)賬或檢維修計(jì)劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項(xiàng)）扣1分。檢維修計(jì)劃（方案）沒(méi)有作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施的，每項(xiàng)扣1分。按檢維修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。安全、消防設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，必須經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門(mén)同意，并采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。6未按計(jì)劃?rùn)z維修的，每項(xiàng)扣2分；未對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全教育和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門(mén)同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；未采取臨時(shí)措施的，每處扣2分；檢修完畢未及時(shí)恢復(fù)的，每處扣1分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時(shí)的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車(chē)的，每項(xiàng)扣2分。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計(jì)與裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。專(zhuān)用設(shè)備（一）：棉紡：（1）抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷(xiāo)桿與觀察窗的長(zhǎng)度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄，抓棉設(shè)備必須配備上、下定位裝置，平臺(tái)式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。（2）混開(kāi)棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿長(zhǎng)度不小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時(shí)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃。（3）清棉機(jī)打手傳動(dòng)軸應(yīng)配置軸套，危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。（4）開(kāi)棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖銷(xiāo)桿的長(zhǎng)度必須大于觀察窗30mm，觀察窗與打手距離不小于800mm。（5）成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動(dòng)部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。（6）成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械或電氣等聯(lián)鎖裝置，機(jī)械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于20mm，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭器，或配置生頭板。（7）清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺(tái)。（8）在抓棉機(jī)吸斗觀察窗、混開(kāi)棉機(jī)滾筒部、開(kāi)棉機(jī)打手等存在打擊傷害部位如沒(méi)有配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，應(yīng)加鎖，開(kāi)鎖鑰匙由當(dāng)班值班長(zhǎng)保存，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完全停穩(wěn)后，才能開(kāi)鎖處理故障。：（1）錫林抄針門(mén)間隙不大于10mm，并有安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。（2）刺輥后車(chē)肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標(biāo)志。各傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。（3）剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置。（4）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。：傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置。分離皮輥安全防護(hù)罩應(yīng)齊全，抬高超過(guò)200mm時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動(dòng)。車(chē)頭車(chē)尾自停開(kāi)關(guān)、工藝自停裝置有效。：車(chē)頭傳動(dòng)齒輪安全門(mén)應(yīng)有安全斷電限位裝置。游動(dòng)電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固可靠。計(jì)長(zhǎng)表、導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置、車(chē)頭、車(chē)尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。車(chē)頭、車(chē)尾箱門(mén)的門(mén)鉤、插門(mén)應(yīng)配有自鎖裝置。：轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過(guò)熱、振動(dòng)、異響。工藝排風(fēng)、排雜裝置輔助吸嘴無(wú)破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許有異響。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。專(zhuān)用設(shè)備（二）：織造 ：經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置。主電機(jī)摩擦盤(pán)皮帶、落軸電機(jī)傳動(dòng)部位、制動(dòng)鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固。游動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。 ： （1）傳動(dòng)部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩，鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。 （2）壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓力表最高工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線，按周期經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。（4）漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。 ： （1）傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。 （2）梭子運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板。 （3）探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。 （4）三大關(guān)車(chē)（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自停裝置必須靈敏有效。 （5）36牙、72牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。 ：各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷經(jīng)、斷緯必須停車(chē)，檢修開(kāi)關(guān)電器連鎖可靠有效。 ：大圓機(jī)油箱處于完好正常工作狀態(tài)，油路不滲油、不漏氣，保證機(jī)臺(tái)周?chē)孛娓蓛簦淮髨A機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常，無(wú)異常震動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。專(zhuān)用設(shè)備（三）：化纖工序設(shè)備 ： （1）熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。 （2）確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑良好，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前消音器上的手動(dòng)閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)驟然打開(kāi)。 （3）熱媒泵出口的壓力表要定期檢測(cè)，溫度表處于完好狀態(tài)。 （4）熱媒系統(tǒng)中每個(gè)閥門(mén)操作均必須靈活可靠。 ： （1）酯化、聚合等專(zhuān)用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或者酯交換塔必須做到管道完整無(wú)泄漏。 （2）安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。 （3）反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有效。 （4）聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報(bào)警裝置、防爆片等可靠到位；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。 ： （1）電動(dòng)葫蘆必須定期檢測(cè)。 （2）限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須安全可靠。 （3）風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。 ： （1）二硫化碳計(jì)量室、貯庫(kù)的照明、電氣開(kāi)關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。 （2）必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置。 （3）二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門(mén)、考克、液面計(jì)等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無(wú)泄漏。 （4）各法蘭處必須裝設(shè)接地片，接地良好。 ： （1）黃化機(jī)、五合機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備的管道必須密閉無(wú)泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的防爆裝置。 （2）二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開(kāi)關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置。 （3）操作平臺(tái)應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。 （4）黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴(yán)禁使用金屬制成的工具。 ： （1）玻璃液位管必須有安全防護(hù)裝置。 （2）進(jìn)出料口考克、鹽水進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)靈活、可靠。 （3）電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。 ： （1）短絲紡絲機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應(yīng)當(dāng)完整無(wú)泄漏。 （2）安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。 （3）聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全可靠。 （4）熔體過(guò)濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。 ： （1）緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測(cè)。 （2）牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置安全擋板。 （3）各種電氣安全聯(lián)鎖、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。 （4）安裝于高處的閥門(mén)必須靈活可靠。 （5）鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置，以防被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。 ： （1）液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。 （2）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求定期加注潤(rùn)滑油。 （3）打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測(cè)，顯示明顯、清晰。 （4）定期對(duì)打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。專(zhuān)用設(shè)備（四）：染整工序設(shè)備 ： （1）燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB500162006）及印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB504262007）要求。 （2）自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。 （3）汽油、液化氣或煤氣的儲(chǔ)油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合規(guī)范的作業(yè)間。 （4）排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。 （5）燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，并靈敏可靠。 （6）汽化器的各類(lèi)閥門(mén)必須無(wú)缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無(wú)泄漏。 （7）熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門(mén)無(wú)破裂、漏火現(xiàn)象。 （8）燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。 （9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 ： （1）采用氯漂的生成車(chē)間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀，同時(shí)符合氯氣使用規(guī)程。 （2）漂白車(chē)間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門(mén)窗等的腐蝕情況。 （3）定期監(jiān)測(cè)漂槽的濃度和溫度。 （4）貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。 （5）車(chē)間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。 ： （1）印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動(dòng)停車(chē)裝置。 （2）機(jī)架上裝有緊急停車(chē)的保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。 （3）刮漿刀用畢后放在專(zhuān)用刀架上，并加上刀口保護(hù)套。 （4）液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無(wú)泄漏。 （5）定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。 ： （1）自動(dòng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。 （2）臺(tái)板篩框架旁緯向擱置踏腳板。 （3）橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。 （4）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。 （5）車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好。 （6）印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車(chē)裝置。 ： （1）進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。 （2）機(jī)兩旁設(shè)有專(zhuān)用的防滑排水鐵柵平臺(tái)，平臺(tái)下有暢通的排水溝。 （3）清洗機(jī)架時(shí)不得用水沖。 （4）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。 （5）車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好。 、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)： （1）預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。 （2）預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。 （3）采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝防爆設(shè)施。 （4）預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。 （5）