【正文】 理決定。⑦ 進貨檢驗一般由采購方質量檢驗及相當機構負責執(zhí)行。屬于受控范圍內的采購物資、物品未經進貨檢驗或驗證的，不準辦理入庫手續(xù)，不準投放作業(yè)過程（工序）。⑧ 采購物資、物品因生產急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應對該產品做出明確標識，做好記錄，經規(guī)定的授權人簽字，并在檢驗證書不符合質量要求時能及時追回和更換的情況下，才允許放行，投入作業(yè)過程（工序）。對采購物資、物品的這種特殊情況處理方式稱為“緊急放行”。（二） 過程檢驗(1) 過程檢驗是指對產品形成過程中某一或多個過程（工序）所完成的中間產品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質量要求。(2) 過程檢驗對象是本過程（工序）完成的產品，目的是判斷產品的質量是否合格并證實過程（工序）是否受控，未經檢驗和驗證符合性的在制品不能轉入下一過程（工序）。（三） 最終檢驗（1） 最終檢驗是產品質量控制的重點，也是產品放行交付（銷售、使用）、使用的重要依據。（2） 最終檢驗應在所有規(guī)定的進貨檢驗、過程檢驗都已完成，其檢驗結果滿足規(guī)定要求以后才能進行。（3） 根據產品結構和性能的不同，最終檢驗和試驗的內容、方法也不相同。（4） 最終檢驗和試驗，一般根據產品生產規(guī)模和批量大小以及產品結構的復雜程度，重要性和質量水平的不同，具體確定對整體和部件全數（逐臺、逐件）、全項檢測和試驗，或進行抽樣檢驗以及決定樣本的大小。（5） 最終檢驗由質量檢驗部門的專職檢驗人員負責。（6） 包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內容，為保護產品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸等過程而發(fā)生損壞、變質等質量變異，對于有包裝要求的產品在包裝完成后，應檢查包裝質量是否符合規(guī)定要求。二、 按檢驗場所分類（一） 固定場所檢驗固定檢驗站適用于檢驗儀器設備不便移動或使用較頻繁的情況。固定檢驗站相當工作環(huán)境較好，也有利于檢驗工具或儀器設備的使用和管理。（二） 流動檢驗（巡回檢驗）流動檢驗的優(yōu)點是：（1） 容易及時發(fā)現過程（工序）出現的質量問題，使作業(yè)（操作）人員及時調整過程參數和糾正不合格，從而可預防發(fā)生成批廢品的出現。（2） 可以節(jié)省中間產品（零件）搬運和去送的工作，防止磕碰、劃傷缺陷的產生。（3） 節(jié)省作業(yè)者在檢驗站排隊等候檢驗的時間。三、 按檢驗產品數量分類（一） 全數檢驗 全數檢驗的優(yōu)點：能提供產品完整的檢驗數據和較為充分、可靠的質量信息。 全數檢驗的缺點：檢驗工作量大，檢驗周期長；需要配置的資源數量較多，檢驗涉及的費用也較高，增加質量成本。 全數檢驗的適用范圍：小批量、多品種、重要或價格昂貴的產品；手工作業(yè)比重大、質量不夠穩(wěn)定的作業(yè)過程（工序）；過程能力不足的作業(yè)過程；抽樣方案判為不合格的批，需重新檢驗篩選的產品。（二） 抽樣檢驗 四、 按檢驗的執(zhí)行人員分類（一） 自檢（二） 互檢（三） 專檢自檢、互檢、專檢“三檢”中以專檢為主，自檢、互檢為輔。一般對采購物料、成品的檢驗，對產品形成過程中質量特性要求較高，檢查技術復雜、操作難度較大，檢查設備復雜、貴重的檢驗均以專檢為主。產品形成過程中的一般檢驗可以自檢、互檢。五、 按對產品損害程度分類（一） 破壞性檢驗（二） 非破壞性檢驗六、 按檢驗技術手段分類（一） 理化檢驗物理檢驗的基本概念（1） 物理檢驗是利用物理學原理和各種檢查儀器設備對產品的物理量及其在力、電、聲、光、熱等作用下所表現的物理性能和機械性能的檢驗。物理檢驗是在機械、電子、電工、輕工、紡織、建材、壓力容器、鐵道】船舶、航空、航天、軍工、石油、化工等行業(yè)應用最廣泛的一種產品質量檢驗方法。在一定意義上講，物理檢驗可理解為儀器測量檢驗。（2） 按照檢驗原理和檢驗手段的不同，物理檢驗可分為六類：① 度量衡檢驗② 光學檢驗③ 熱學檢驗④ 電性能檢驗⑤ 機械性能檢驗⑥ 其他專門物理性能試驗，如無損檢測、聲學檢測。2化學檢驗的基本概念（1） 化學檢驗是利用化學試劑和試驗儀器及一定的檢測方法，對產品的化學組分及其含量所進行的測定。（2） 化學檢驗有定性分析和定量分析，根據分析方法的不同又可分為：① 化學分析② 儀器分析（二） 感官檢驗1感官檢驗的基本定義感官檢驗是依靠檢驗人員的感覺器官進行產品質量評價或判斷的檢查。一般是通過人的自身器官或借助簡便工具，以檢驗產品的色、味、形、聲響、手感、視覺等感覺來定性地判斷其質量特性。2感官檢驗的重要性感官檢驗是重要的檢驗手段之一。其重要性主要在于許多產品的某些質量特性只能依靠感官檢驗。例如，啤酒的透明度、色澤、泡沫、滋味和香氣，家用電器的標志，涂裝、變形、破裂，紡織品的色澤、條干、花型、風格、外觀疵點，產品的包裝好壞，機器設備操縱靈活性及使用、維護的方便性等。感官檢驗的重要性還在于檢驗所提供的感官質量是向用戶反映的第一信息，用戶對于產品內在質量特性往往由于缺乏必要的技術知識和檢驗手段而無法感知，但是對于感官質量，用戶能首先直覺感知，因此對它的質量很有發(fā)言權。感官質量特性好的產品，往往會受用戶歡迎，易于接受、購買，特別是日用消費品。2感官檢驗的優(yōu)缺點感官檢驗的優(yōu)點是：方法簡便易行，不需要特殊的儀器、設備和化學試劑，判斷迅速、成本低廉，因此，在產品檢驗中廣泛采用。感官檢驗的缺點是：感官檢驗屬于主觀評價的方法，檢驗結果易受檢驗者感覺器官的敏銳程度、審美觀念、實踐經驗、判斷能力、生理、心理（情緒）等因素影響，因而要求檢驗人員有較高的素質、較豐富的經驗、較強的判斷能力，否則容易出現不確切的判斷或錯判、誤判。4感官檢驗的分類（1） 分析型感官檢驗（2） 嗜好型感官檢驗5感官檢驗結果的表示方法感官檢驗結果是感官質量，一般多采用以下表示形式：（1） 數值表示法：以感覺器官作為工具進行計數、計量給出檢驗結果。如肉眼目測進行外觀檢查，給出不合格點的具體數量及粗略的量值、尺寸等。（2） 語言表示法：是最一般的感官質量定性表示方法，用感官質量特性的用語（如酸、甜、苦、辣、咸）和表示程度的質量評價用語（如優(yōu)、良、中、差）組合使用表示質量。（3） 圖片比較法：將實物質量特性圖片和標準圖片比較，做出質量評價（金屬的顯微組織圖片）。（4） 檢驗樣品（件）比較法：將實物產品質量特性和標準樣品（件）、極限樣品及程度樣品進行比較判定（油漆樣板、表面粗糙度樣板、電焊樣板、噴砂樣板、板材樣品等）。（三） 生物檢驗1微生物檢驗2動物毒性試驗第三節(jié) 檢驗誤差一、檢驗誤差（一） 檢驗誤差的基本概念a. 一個檢驗員用同一種方法，在同樣條件下，對同一種商品的某種質量特性進行多次檢驗，每次檢驗所得數值不可能完全相同；b. 即使是技術很熟練的檢驗員，用最完善的方法和最精密的儀器，對同一產品的某種質量特性進行多次檢驗，其測量結果也不會完全一樣。檢驗結果在一定范圍內波動，這說明檢驗過程的測量誤差是客觀存在著。隨著科學水平的提高，人們的經驗、專門知識的豐富和測量手段、測量方法的不斷完善，測量誤差可以被控制的愈來愈小，但是不可能降低為零。誤差公理：測量結果都具有誤差，誤差自始至終存在于一切科學實驗和測量的過程之中。誤差分為絕對誤差和相對誤差。1絕對誤差某量值的絕對誤差定義為該量的給出量與其客觀真值只差。即：絕對誤差=給出值真值給出值:包括測量值、實驗值、示值、標稱值、計算近似值。真值：在觀測的瞬時條件下，產品某特性量所具有的真實大小真值是個理想的概念，一般說來，真值是未知的，因此誤差也就未知。2相對誤差相對誤差表示絕對誤差在真值中所占的比例。即：相對誤差=絕對誤差/真值它不僅能反映誤差大小，而且能反映測量的準確度，即相當誤差愈小，表示測量的準確度愈高。（二） 檢驗誤差產生的原因（1）計量器具、設備和試劑誤差。這是由于儀器設備本身不夠精確產生的誤差。如儀表刻度不準，計量器具未經校準，儀器的穩(wěn)定性、精確度、靈敏度不夠，在檢驗過程中就會產生刻度誤差?；瘜W計量中，試劑、蒸餾水不純，含有被檢物質或干擾物質，亦必然會影響檢驗結果。（2）環(huán)境條件誤差。檢驗環(huán)境條件直接影響檢測結果。如溫度、濕度、氣壓、振動噪聲、電磁場、風效應和塵埃等。測量越精密，環(huán)境條件改變對檢驗結果影響越明顯。（3） 方法誤差。這種誤差是由于檢驗方法本身不完善所造成的。例如，不正確的安置工件而引起的測量誤差；在重量分析中，沉淀的溶解損失或吸附某些雜質而產生的誤差。（4） 檢驗員誤差。由檢驗員本身的一些主觀因素造成的誤差。如觀測方向歪斜產生觀測誤差；試驗條件控制不嚴格，不按操作規(guī)程檢驗產生的誤差等。（5） 受檢產品誤差。抽樣檢驗是從整批產品中抽取少量產品進行檢驗，并對整批做出是否合格的判斷。由于批內單位產品質量特性往往具有波動性，其均勻性、穩(wěn)定性隨時都在發(fā)生微小變化，抽樣代表性的差異，比將影響檢驗結果。（三） 檢驗誤差的分