聲屏障技術(shù)交底-文庫(kù)吧
2025-06-29 14:46 本頁(yè)面
【正文】 完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。（4）按圖紙尺寸要求分段做好鋼筋籠，全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此指導(dǎo)施工。（5）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（6）聲屏障遮板安裝完畢，預(yù)埋件檢查完畢。二、設(shè)計(jì)交底：連系梁：，長(zhǎng)4米；挖孔樁：。：Φ16mm鋼筋、φ14mm鋼筋、φ10mm鋼筋、φ8mm鋼筋、φ6mm鋼筋。：樁基、地梁混凝土標(biāo)號(hào)為C25；護(hù)壁為C25。三、工藝流程及操作步驟施工時(shí)先樁后梁。施工工藝流程見(jiàn)下圖。安裝底梁底模綁扎底梁鋼筋澆注底梁混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板測(cè)量放線人工挖孔成孔安裝鋼筋籠安裝校正地腳螺栓安裝鉆孔樁孔口模板澆注樁體混凝土制作鋼筋籠路基聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖安裝底梁側(cè)模測(cè)量放線 根據(jù)預(yù)先確定好的樁孔位置，采用全站儀將樁心位置精確放出，并釘立十字護(hù)樁，以便于隨時(shí)恢復(fù)樁心位置進(jìn)行檢查。樁基成孔（1）采用人工挖孔成孔，所挖土方采用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。（2）施工過(guò)程中遇到土工膜或土工格柵時(shí)應(yīng)采用人工切割，避免對(duì)鄰近土工合成材料產(chǎn)生撕裂、拉伸等破壞；遇到CFG樁或水泥攪拌樁時(shí)應(yīng)鑿除，以確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔底遇地下水時(shí)可于孔底一側(cè)挖降水井，邊抽水邊開(kāi)挖。制作、安裝鋼筋籠（1）鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、吊裝就位。（2）保護(hù)層厚度不小于40㎜，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上,每一斷面對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)。（3）鋼筋籠主筋應(yīng)通長(zhǎng)，若需接長(zhǎng)時(shí)采用焊接接長(zhǎng)，其搭接長(zhǎng)度不小于200㎜，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的50%。架立箍筋安裝在主筋內(nèi)側(cè)，分別設(shè)在鋼筋籠的上中下三處，與主筋之間采用點(diǎn)焊固定；螺旋箍筋安裝在主筋外側(cè)，與主筋之間采用鉛絲綁扎固定。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方允許使用到工程中。 （5）鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。（6）鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈，無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%， HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（7）鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類(lèi)存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。安裝地腳螺栓地腳螺栓和預(yù)埋鋼板均采用工廠加工，成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)先用預(yù)埋鋼板上下的薄螺母將地腳螺栓和預(yù)埋鋼板組裝成整體，然后依據(jù)放好的樁軸線進(jìn)行安裝，安裝好后將預(yù)埋件與樁體鋼筋焊接牢固。安裝樁體上部模板、校正地腳螺栓，固定采用斜撐。模板安裝好后由專(zhuān)業(yè)
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