【正文】 常有人流動(dòng)的方向。（4）設(shè)備編碼點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)注在所在圖紙的相應(yīng)位置旁。（5）所有平面的各分支線均匯到本層端子箱內(nèi)組合回路。（6）消防泵、噴淋泵、風(fēng)機(jī)設(shè)置多線制控制盤，并能遠(yuǎn)程控制泵、風(fēng)機(jī)的啟停。（7）探測(cè)器設(shè)備安裝時(shí)，；；距墻；。二、 防火門安裝及刷防火漆施工方案安裝工藝流程 拆除舊門現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量洞口尺寸定制防火門防火門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 劃線定位立框校正連接固定堵塞縫隙安裝門扇安裝五金清理、刷漆鋼質(zhì)防火門安裝工藝流程（劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開捆，并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理）1）、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。2）、立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤2176。）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位。3）、連接固定：門框用螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤，對(duì)角線允許誤差應(yīng)≤。4）、門安裝時(shí)，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時(shí)刷上防繡漆，做好防銹處理。7）、門框灌漿：門框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。8）、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，，，。9）、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。10）、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。安裝中的注意事項(xiàng)，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。，不小于20mm。，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。，不能過松，也不可過緊。，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。防火門刷防火漆（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行。（2）對(duì)防火門處表面進(jìn)行打磨處理，找平，不平的地方打好膩?zhàn)?。?）由熟練工人先刷第一遍，第一遍厚度越薄越好。（4）第一遍以后。（5）每遍涂刷前，均由質(zhì)檢員認(rèn)可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干時(shí)間2小時(shí)。（6）為了防止污染已涂刷過的部分和其它工種工作面，涂刷后，應(yīng)采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩條布等；（7）施工完畢后工作溶劑清洗干凈，放還到規(guī)定的位置；，若未用完的涂料，應(yīng)嚴(yán)密封存，以備再用；，現(xiàn)場(chǎng)剩余的涂料，應(yīng)入庫保存，倉(cāng)管員作好記錄；。 更換風(fēng)機(jī)控制箱施工方案安裝工藝流程 拆除原有風(fēng)機(jī)控制箱定制同樣規(guī)格型號(hào)的風(fēng)機(jī)控制箱控制箱到場(chǎng)、組織相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨安裝風(fēng)機(jī)控制箱風(fēng)機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試試運(yùn)前的檢查. （1）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)。，添加適量潤(rùn)滑油。，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)。、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。，使其達(dá)到正常使用條件。（2）電氣控制系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異常現(xiàn)象。 （4）與消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)功能調(diào)試，試驗(yàn)風(fēng)機(jī)是否能與消防系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。 專業(yè)燈具安裝及報(bào)警外線線纜敷設(shè) 專業(yè)燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行（2）特征燈具檢查：（a） 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b） 應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c） 事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；。（3）燈具組裝：a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。（4）燈具安裝：應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；安全照明≤。C、疏散照明由安全出標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。D、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。E、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志的其他標(biāo)志牌等。F、應(yīng)急照明燈具運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。G、應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。H疏散照明線路采用耐火電線，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm，電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。（5）通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 報(bào)警外線線纜敷設(shè)（1） 工藝流程 將原有外線電纜抽出穿入新電纜接線、量線與消防主機(jī)相連接聯(lián)動(dòng)功能調(diào)試。（2） 確定好樓與樓之間的路由，沿現(xiàn)有通訊管溝，利用通訊井進(jìn)行線纜敷設(shè)。（3） 電纜接頭和電纜端頭施工必須采用規(guī)范的方法。按規(guī)范對(duì)接頭接牢，用環(huán)氧樹脂對(duì)接口進(jìn)行處理。（4） 電纜轉(zhuǎn)彎處必須大于最小“彎曲半徑”，即電纜直徑的10倍。（5） 注意管口封堵，進(jìn)入管道的電纜應(yīng)保持平直，并采取防潮、防腐蝕、防鼠等措施。（6） 外線電纜敷設(shè)完畢后，校驗(yàn)電纜連接情況，并與各棟樓及消防主機(jī)、消防泵房連接，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（7）第六節(jié) 勞動(dòng)安排 一、公司施工人員均為自己公司長(zhǎng)期施工人員，長(zhǎng)期在公司自己的工地從事消防安裝工作。按照樓棟數(shù)，將每個(gè)專業(yè)施工人員分為五個(gè)施工小組，每組分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，專業(yè)技術(shù)工程師，同時(shí)交叉施工，保證工程進(jìn)度的前提下，提高工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)秀工程：施工過程中投入工程技術(shù)人員為3人（工程師）；技術(shù)工人12人；電氣焊工4人；電工10人；安裝工人15人（施工人員數(shù)量，可根據(jù)施工進(jìn)度情況隨時(shí)增加）；管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；水、電工程師2人；安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人2人；現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理3人；現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理1人，專職安全員1人。二、施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備的保證現(xiàn)代化的施工，機(jī)械設(shè)備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對(duì)施工機(jī)械的依賴性也越來越高，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的裝備情況、設(shè)備的先進(jìn)性及設(shè)備的完好性，對(duì)工程施工的質(zhì)量影響越來越大。建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對(duì)每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，