【正文】 勢和綜合施工能力，結合我公司多年來推行的工程承包施工經(jīng)驗，實行項目法管理。按照我公司對重點工程的管理辦法，實行必要的人、財、物集中統(tǒng)一，在人員、資金、設備、材料等方面予以重點保證，改革傳統(tǒng)的施工方法和施工工藝，實行科學管理和全面質量管理，在此基礎上，學習和貫徹ISO9002標準，以ISO9002S標準來要求現(xiàn)場進行施工管理，優(yōu)化勞動組織，實行高效率、快節(jié)奏、高質量、低消耗的工作制度，確保工程順利進行。我們的指導思想是：保持保量鑄精品 ，高速高效創(chuàng)名牌。我們的基本方針是：急業(yè)主所急，想用戶所用。精心組織，精雕細琢，精打細算。一、主要保證目標質量目標：確保工程施工質量達到合格標準。工期目標：計劃開工日期：2010年 1月 2 日，確?？偣て? 270日歷天。安全目標：杜絕重大傷亡，減少輕傷，做到無設備事故，確保施工現(xiàn)場安全達標。現(xiàn)場文明施工管理目標：按建設部《施工現(xiàn)場綜合考評辦法》要求，確保該項目進入黃石市文明施工現(xiàn)場綜合管理樣板行列銅都杯。二、施工程序本工程采用先地下后地上，先結構后裝修，先室內后室外的施工順序。整個工程施工順序如下：基礎工程——主體框架結構工程——屋面工程——內外裝修工程——水（電）安裝工程——室外工程——竣工基礎施工順序：定位放線——人工挖孔樁—驗樁孔—基礎砼灌注——磚基礎——回填土主體結構施工順序：軸線復核——框架柱、梁、板鋼筋綁扎、支模、澆搗——現(xiàn)澆樓梯支模、鋼筋綁扎、澆灌砼——屋面板砼——墻體砌筑（安裝工程預埋管線，頂留洞口穿插進行）內外裝修施工順序：內墻及平頂粉刷——衛(wèi)生間內墻面——樓地面工程——外墻涂料飾面——臺階、散水（水電穿插施工）三、分包計劃和勞動分包情況根據(jù)本工程特點和結合我公司施工資質條件，本項目一旦我公司中標，立即著手確定有質資的分包隊伍，簽訂分包或勞務合同，為確保工程進度、質量創(chuàng)造有利條件。根據(jù)本項目情況，擬分包和勞務計劃如下：分包項目對分包隊伍的要求樁基工程有信譽有專業(yè)資質的樁基公司防水工程有信譽有專業(yè)資質有防水施工以驗的施工隊伍門窗安裝有信譽有專業(yè)經(jīng)驗的勞務公司水暖安裝有信譽有專業(yè)經(jīng)驗的勞務公司第五章 主要分部分項工程施工方法一、基礎施工順序平面測量控制根據(jù)總平面布置的定位說明和甲方提供的各測量基準點確定該工程的控制點，并對該控制點進行距離和角度閉合核對，再按設計要求將各軸線一一投出，并埋設牢固標樁，作好標志。人工挖孔灌注樁（1）人工挖扎樁：挖孔樁采用人工挖土，絞車絞運土方，孔樁護壁采用140mm厚砼護壁，內澆砼。（2）挖孔樁施工順序：場地平整——放線、定樁位——挖第一節(jié)土方——制作砼護壁——在護壁上投測軸線——安裝較車——挖第二節(jié)土方——制作砼護壁——在護壁上投測軸線——循環(huán)作業(yè)直至投計深度——驗底——擴孔——封底——吊鋼筋籠——澆砼（3）人工挖孔時自上而下逐層用鎬、鍬開挖，遇堅硬土層用風鎬開挖。開挖順序為先挖中間部分后挖四周，允許尺寸誤差5cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成鍋底形狀。（4）樁中線控制應在第一節(jié)護壁設十子控制點，用Φ12圓鋼制成與孔樁尺寸相同的圓箍，用以檢查孔樁直徑及垂直度。（5）鋼筋籠制作：主筋為通長鋼筋，鋼筋長度不夠時，接頭采用閃光對焊，主筋內側每隔2m加設一道直徑12mm的加勁箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm鋼筋籠四側主筋上每隔5cm設置耳環(huán)，控制保護層5—7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11—12cm。基槽土方工程及回填土工程（1）作好土方開挖前的準備工作，技術人員向工長作詳細的技術及安全交底（書面）根據(jù)現(xiàn)場條件及基礎形式，基礎土方采用人工開挖，為保證工期，開工前應充分作好勞動力及開挖工具的準備。作好勞動力的安排，按施工圖紙要求，確定基槽實際開挖寬度放坡及工作面，土方就近堆放，以便回埴。（2）回填土工程要認真細致進行，土方回填前先清理場地雜物，軟土，然后疏干，碾壓密實?；靥钔临|量控制按規(guī)范逐層回夯實，同時做好回填土的采樣和實驗工作，采樣采用環(huán)刀法，回填土工程由專人負責組織進行。（3）回填土工程完畢后，做好現(xiàn)場清理工作，作好上部結構施工的準備工作。砼墊層及砼基礎施工基礎為樁基礎，基礎梁采用常規(guī)方法施工。土方平整夯實后澆搗砼墊層，其中綁扎鋼筋。本工程基礎施工在鋼筋綁扎完畢并待有關人員檢查完畢后，方可澆筑砼，并及時辦好基礎隱蔽等其它記錄。二、主體工程施工順序：軸線測設——鋼筋綁扎、支模、澆注——現(xiàn)澆樓梯支模、鋼筋綁扎、澆灌砼——屋面現(xiàn)澆頂板。施工測量（1）平面測量控制采用內控法，在首層樓板上布置測控點，采用JD2激光經(jīng)緯儀向中投點至每施工層。埋點要求位置準確，每一埋點用1001005鋼板焊4Φ6鐵腳埋設，埋點應高出板面3mm，每塊設鐵板用鋼鋸條按軸線位置刻上十安交叉點，十安交叉點刻設時應準確無誤。（2）高程測量控制根據(jù)業(yè)主提供的水準高程，在建筑物的四周布設水準點，控制點引測到擬建筑物上，然后采用鋼尺配合水準儀豎直控制高程測量。（3）沉降觀測根據(jù)設計單位之沉降觀測點布置圖要求，布置沉降觀測點，水準基點的設置以保證穩(wěn)定可靠為原則，水準點二個，觀測點按設計要求進行埋設，觀測工作從水準基點、觀測點完成后開始，建筑物每升高一層觀測一次，以便及時進行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計。其中水準基點、觀測點的埋設、保護應由施工單位與建設單位共同進行。圍護工程（1）圍護工程所用磚、黃砂、水泥均須有證明（出廠合格證）和合格的實驗報告方能使用。（2）在砌筑過程中，按圖紙規(guī)定，木門洞口處安裝預留木磚，木磚事先用砼預制成型，厚度同墻厚，木磚安裝高度，第一皮距地面300mm，第二此距第一此間距1200mm，嚴格按規(guī)范施工，水電管件預埋，就面砌體同時進行，避免后打墻、鑿槽。（3）填充墻砌筑，嚴格按抗震規(guī)范施工。每天砌筑高度不大于1800mm，框架梁下用斜磚磚砌。（4）應注意的質量問題①砌塊和磚在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼入整齊。②搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。模板工程施工本工程為框架結構，模板質量要求高，固選用定型大模板體系；均采用12夾18mm厚木夾加木框架。框架柱截面尺寸變化多，選用可調的定型柱模體系；梁側和底模變化不多，采用定型模板；水平板模采用木夾板（12夾18mm）現(xiàn)場拼裝。（1）模板制作安裝時注意以下控制：a、再次使用的模板必須及時將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴密，平整。b、柱模板立模前需在柱要鋼筋上焊固定撐以保證截面尺寸；c、墻柱模板根部墊10mm厚泡沫塑料，以防漏漿爛根。d、柱墻模底部設清掃口，保證模板內清潔。e、模板拼縫背面設木方及壓條背地襯，縫隙采用防水膠布封閉。f、梁底支撐采用竹木支撐，間距不大于700mm。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移2尺量檢查2標高+2 —3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸+2 —3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2（2）模板的拆除梁、板砼強度達到75%懸挑構件達到100%，方可拆除底模，梁強度達到4mpa方可進行預應力空心板安裝，模板拆除后，立即清掃、刷油，以便下次使用。鑒于工期短及結構特殊性需帶模養(yǎng)護，本工程按柱模板一套，梁板模三套分別配置。鋼筋工程（1）鋼筋工程質量保證措施①原材質量保證措施所有分批進鋼材均須有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求進行原材試驗，試驗合格后方可使用，所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間掛牌標識堆放。②在施工過程中將施工質量控制層層落實。生產(chǎn)班組自檢——班長檢查——后臺長檢查（前臺工長檢查）——質檢員抽檢吊至現(xiàn)場（進入下一工序）③鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及施工現(xiàn)場規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯扎，并必須加放砼墊塊保證鋼筋保護層厚度，使砼構件拆除模后不到長露筋。④鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構構造物冊，如業(yè)主及監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。鋼筋翻樣應抓好以下幾個環(huán)節(jié)。a、認真熟悉設計圖紙精確計算翻樣，方便施工。b、梁鋼筋翻樣時，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁，以便控制染箍筋翻樣高度，從而避免樓板厚度不齊，影響預制反的擱置。c、梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)長，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開。砼工程本工程采用商品泵送混凝土。(1)砼配比應由有資質的檢測部門提供。本工程骨料(砂、石)應選用級配好、強度高的潔凈骨料。施工時應嚴格按配比進行砼攪拌，砼所有材料(砂、石、水泥、外加劑等)應先檢驗且符合要求。(2)各層砼的澆筑時在職鋼筋綁扎在梁、柱交接核心處注意預留插棒位置,順序施工的柱、—2H(終凝前)，尚應在板梁與柱墻的交接處,進行二次振搗，以避免該處因新砼沉陷面造成拉裂。(3)砼澆搗及養(yǎng)護：在砼初凝時間內確保砼澆筑完畢后，振搗應選擇有豐富施工經(jīng)驗的工人操作，并隨時檢查砼澆灌是否密實。砼澆完后初凝時間一過及時澆水養(yǎng)護，表面覆蓋草包等物養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于14天?！∪?、屋面工程屋面施工前，施工單位應進行圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，編制施工方案及技術措施。技術負責人應向施工班組進行技術交底，內容包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程 質量標準、保證質量的技術措施、成品的保護措施和安全等注意事項。防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經(jīng)指定的質量檢測部門認證,確其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試。四、腳手架工程（1）腳手架搭投根據(jù)本工程實際情況，采用雙排落地式扣件式鋼管腳手架。搭設前，先根據(jù)施工平面布置和技術交底有關要求，進行規(guī)劃放線。立桿基礎先填平夯實，若有松軟的土質，設立桿時墊板防止下沉。 m ~， m~ m，第一道理地設置掃地桿； m，便于鋪設3 m m長的腳手板，為防止架體傾斜，第隔6~7根和轉角處設置剪刀撐，腳手板鋪設不少于三塊，外圍滿鋪，隨施工作業(yè)層而上。腳手架搭設高度， m為宜。為確保施工安全,外架各立面進行封閉施工，即在外架垂直立面掛設一道密目網(wǎng)，有行人臨邊，掛設一道竹篾片或彩條布防護。各主要施工通道口、側面、頂面、均鋪設防護設施，采用竹篾片或腳手板防護。（2）腳物架拆除腳手架拆除順序,從上而下，從外而內。先拆除架防護,后拆大橫桿、小橫桿、立桿逐步拆除。拆除的桿件，先放置在各樓層內，后再用物料提升機下轉運。拆除時，外架作業(yè)人員必配戴安全防護設施，大桿件必須用麻繩掛靠加以保護，作業(yè)區(qū)周邊派專人進行監(jiān)護。跟更應設置明顯安全警示牌，防止意外事故發(fā)生。五、樓地面工程樓地面工程樓面工程為細石混凝土防水層找1%坡(衛(wèi)生間)及水泥砂漿樓面(其它)，地面工程為水泥砂漿地面。施工前應做好如下工作：（1） 施工準備① 基層處理墊層上的一切浮灰、油漬、雜質必須仔細清除，表面較滑的基層，應進行鑿毛，雜質發(fā)布仔細清除，鋪設地面前。要再一次將門框校核找正,注意門扇與地面的間隙(風路)應符合規(guī)定要求，然后將門框固定。② 標高控制彈準線：地坪施工前，應先在四周上彈上一道水平準線