【正文】 意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查、處理。要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器。在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。隨時(shí)觀察電纜、水管和電纜夾的受力情況，發(fā)現(xiàn)有卡阻、擠壓現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查處理。1如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，LED顯示不正確等現(xiàn)象出 現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。1非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。1經(jīng)常檢查各部油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。1采煤機(jī)檢修時(shí)隔離開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)，并將遙控器專人妥善保管。DBT液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定支架操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。操作支架前必須檢查控制器指示是否正確，如有問(wèn)題及時(shí)處理。支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。支架工上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、控制器、連接電纜、立柱及各油缸等部件有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)單架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán)時(shí)，需用手動(dòng)操作。在特殊情況下需用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面其他作業(yè)人員。當(dāng)有人員通過(guò)聯(lián)動(dòng)支架時(shí)，必須使用暫停功能。工作面所有支架必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。操作者及其它人員不得站在蜂鳴器或起點(diǎn)指示燈亮的支架前。1如進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員必須選擇安全的操作位置。二、操作程序移架前打開(kāi)支架的進(jìn)液和起底截止閥。移架前必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。移架前必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過(guò)程中造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，處理后再移架。移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行移架。操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作。對(duì)于破碎頂板移架時(shí)允許“擦頂移架”或“帶壓移架”，在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)。移架后，支架中心距偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持800mm移架后必須排列整齊。在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡，若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）。按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。1當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須起底前移。1機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤應(yīng)清理干凈。1推移刮板機(jī)時(shí)操作必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度。1推移時(shí)如果阻力過(guò)大，應(yīng)查明原因并處理后方可推移。1按作業(yè)規(guī)程要求推移，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。1推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭維護(hù)工、皮帶機(jī)尾司機(jī)后，方可進(jìn)行推移。2完成機(jī)頭機(jī)尾推移后，必須按《作業(yè)規(guī)程》要求搞好端頭支護(hù)。三、注意事項(xiàng)支架的零部件、管路系統(tǒng)及輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆改。清理煤幫大塊煤、矸石及雜物時(shí)，必須依照以下步驟進(jìn)行；1）、首先閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，并設(shè)專人看管。2）、提前伸出護(hù)幫板。3）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確保安全情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。4）、在采煤機(jī)滾筒5米以內(nèi)范圍工作時(shí)、必須切斷采煤機(jī)電源。5）、在機(jī)頭部分作業(yè)時(shí)，必須閉鎖刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。支架過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造的操作1）、一般情況不準(zhǔn)放炮，如需放炮時(shí)，必須制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2）、支架移動(dòng)前應(yīng)按措施規(guī)定嚴(yán)格控制采高，保持相鄰支架平緩過(guò)渡。支架升柱時(shí)必須保證達(dá)到初撐壓力，并注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。采煤機(jī)割煤后，支架應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)，距采煤機(jī)后滾筒不得超過(guò)3—6米，對(duì)于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架。移架后，必須伸出護(hù)幫板，頂住煤壁。操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)最低高度200mm。檢修和處理液壓系統(tǒng)時(shí)，必須關(guān)閉截止閥，并隔離被檢修的支架，使檢修部位的壓力完全釋放，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。主管路檢修必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障。嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型銷，嚴(yán)禁插單腿銷。1操作支架應(yīng)做到：快、正、夠、勻、平、凈、嚴(yán)、緊的八字方針。ZY型液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定支架操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。操作支架前必須檢查控制器指示是否正確，如有問(wèn)題及時(shí)處理。支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。支架工上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、控制器、連接電纜、立柱及各油缸等部件有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)單架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán)時(shí)，需用手動(dòng)操作。在特殊情況下需用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面其他作業(yè)人員。當(dāng)有人員通過(guò)聯(lián)動(dòng)支架時(shí)，必須使用暫停功能。工作面所有支架必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。操作者及其它人員不得站在蜂鳴器或起點(diǎn)指示燈亮的支架前。1如進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員必須選擇安全的操作位置。二、移架操作移架前，必須保證支架的進(jìn)液截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)。移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤、矸石及其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再進(jìn)行移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，否則清理干凈后再進(jìn)行移架。操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。移架后，支架中心偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持800mm，移架后必須排列整齊形成一條直線。在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整，為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）。按照作業(yè)規(guī)程要求順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。三、推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)要及時(shí)正確的推移刮板輸送機(jī)，推移后的刮板輸送機(jī)必須成直線。機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不夠或機(jī)頭機(jī)尾翹起損壞設(shè)備。刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過(guò)緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外。推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察刮板輸送機(jī)的彎曲度。推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)刮板輸送機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。推移時(shí)要依據(jù)采煤方法確定推移方式，不能由兩頭推刮板輸送機(jī)，以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。推移刮板輸送機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板。推移刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：a、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、馬蹄爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭；b、檢查刮板輸送機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙；c、檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知刮板輸送機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蹄爾操作工后，方可推移刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定打好端頭支護(hù)。四、注意事項(xiàng)當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。支架工應(yīng)滯后采煤機(jī)后滾筒3—5架進(jìn)行移架（工作面頂板破碎、壓力顯現(xiàn)明顯時(shí)采用滯后采煤機(jī)前滾筒2架進(jìn)行超前移架）。推移刮板輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15米，并且彎曲段保持在18米以上。推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。ZF型放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定支架操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格證后持證上崗。操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考袩o(wú)損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。工作面人員禁止通過(guò)正在動(dòng)作的支架，如需通過(guò)必須停止支架動(dòng)作。操作支架時(shí)，通知周圍人員撤離，并最少間隔一架的距離。操作支架時(shí)，操作人員要選擇安全的操作位置。在更換液壓元件或液管時(shí)，必須停泵或關(guān)掉進(jìn)液截止閥，然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力。為防止片幫煤傷人，護(hù)幫板必須緊貼煤壁。嚴(yán)禁使用護(hù)幫板破碎大塊煤或矸石。二、移架操作 移架前必須保證進(jìn)液截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。移架前必須清理架前的浮煤、浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。移架前必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，采取相應(yīng)措施，處理好后再移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。移架前要檢查架前是否有電纜、水管等設(shè)備，待處理完畢后再進(jìn)行移架。移架前注意檢查后尾梁及插板的伸縮狀態(tài)，防止移架時(shí)插板插入后刮板運(yùn)輸機(jī)造成事故。操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作。移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50100mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。移架后，支架中心距偏差不超過(guò)100mm，保證移架步距，移架后必須排列整齊。在頂梁接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果。當(dāng)頂梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。三、推拉工作面前后刮板運(yùn)輸機(jī)要及時(shí)正確的推拉刮板機(jī)，推拉后的刮板機(jī)必須成直線。及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾浮煤。不允許停機(jī)時(shí)推、拉刮板機(jī)，以防鏈條過(guò)緊（機(jī)頭機(jī)尾除外）。推拉前、后刮板機(jī)時(shí)，應(yīng)確保刮板機(jī)彎曲度，位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)。推拉刮板機(jī)時(shí)，如果阻力過(guò)大，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。按照《作業(yè)規(guī)程》要求推拉刮板機(jī)，不能由兩頭推拉刮板機(jī)以防因拱起刮板機(jī)而引起咬架。推拉刮板機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm。推拉刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1）、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。2）、檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推拉障礙。3）、檢查順槽超前支護(hù)是否有影響。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知馬蒂爾司機(jī)。完成機(jī)頭、機(jī)尾推拉后，必須按規(guī)定完善端頭支護(hù)。四、放頂煤放煤由專職放煤工負(fù)責(zé)，采用采放平行作業(yè)，從切眼到初次放煤距離、停采線到停止放煤距離參照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁提前放煤，防止將老塘冒落的切眼支護(hù)材料放入后溜中，為保證兩順槽頂板安全管理，機(jī)頭3架、機(jī)尾2架不放煤。操作放煤插板放煤時(shí)，支架后部及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。操作支架尾梁或插板放煤時(shí)，合理控制煤量。發(fā)現(xiàn)竄矸時(shí)，及時(shí)關(guān)閉。工作面同時(shí)放煤點(diǎn)不得超過(guò)兩處，防止后刮板機(jī)過(guò)載。如放煤口有大塊煤時(shí)，可反復(fù)伸縮插板，并上下擺動(dòng)尾梁使頂板破碎，充分冒落。開(kāi)啟或關(guān)閉放煤口及破碎大塊煤時(shí)，均應(yīng)注意插板與尾梁的協(xié)調(diào)配合，防止損壞插板。工作面上下端頭不放煤的支架，尾梁插板全部伸出，并將放煤操作閥鎖死。尾梁擺動(dòng)距后部刮板機(jī)機(jī)頭、。五、伸縮梁操作必須保證支架達(dá)到初撐力，將頂梁調(diào)平后才能使用伸縮梁，避免因自動(dòng)補(bǔ)液造成伸縮梁變形。如遇到工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須使用伸縮梁。六、注意事項(xiàng)必須確認(rèn)被操作的支架周圍無(wú)人，否則不得操作支架。支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在問(wèn)題。推拉運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。支架升柱時(shí)，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高度200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度300mm。出現(xiàn)操縱閥失靈或誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障。降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況